专利名称：一种球头形悬挂式接箍的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种油田油井中套管变形井冲沙管柱油管间连接用的“一种球头形悬挂式接箍”。
背景技术：
目前油田稠油、稀油井在经过一段时间的生产后，由于注气受热、地应力影响、射孔、套管材质等原因，会出现套管缩径，扭曲，错断等损坏，对于出沙井在进行冲砂作业时，采用常规的“硬连接”冲沙管柱冲砂时在套管变形段会出现冲砂管柱遇阻、折断、挤扁、油管卸扣等事故，无法进行冲砂作业，发明人根据多年实践经验结合现场施工作业研制成“一种球头形悬挂式接箍”它是可以实现在两根油管间自由旋转和偏转15°～20°的柔性结构，应用该接箍在经过变形井段时冲砂管会随套管走向而变，克服了油管弯曲而产生的径向力矩，不会出现油管卸扣、弯曲等事故。
实用新型内容为了克服出砂井在进行冲砂作业时，采用常规硬连接冲砂管柱冲砂时在套管变形段会出现冲砂管柱迂阻、折断、挤扁、油管的不足，本实用新型提供了一种球头形悬挂式接箍。该接箍在两根油管间可以自由旋转和偏转15～20°，它是一种柔性结构，在经过变形井段时冲砂管会随套管走向而变，克服了油管弯曲产生的径向力矩，不会出现油管卸扣，弯曲等事故，解决了套管变形井无法进行冲砂作业的难题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该接箍是针对稠、稀油套管完好井、变形井、出砂特别严重井而研制的，由于稠油井频繁注气使得射孔井段套管发生严重变形、缩径、弯曲、断错等，当冲砂管柱在经过时会发生卸扣、弯曲、冲不动甚至卡死等事故，因此将油管接箍研制成球头形悬挂式结构，该结构可使两根油管间可以自由旋转和偏转15～20°，并将长油管缩短为3m，在经过变形井段时冲砂管会随套管走向而变，悬挂球头会克服因套管弯曲而产生的径向力矩，不会出现油管卸扣、弯曲等事故。本实用新型是先把球头座放入下压盖中，然后再将悬挂球头放入球头座内拧紧上接头，在上部组装完后再将下接头与悬挂球头的圆筒部分用螺纹连接，再用锁紧销钉将上、下部分锁紧则构成球头形悬挂式接箍，它是上接冲砂油管，尾部接笔尖。在现场施工作业时，地面准备2～3倍容积干净的冲砂液，下至套变点以上30m时，下放速度应小于1.2m/min，以悬重下降10～20KN时认为迂砂面，连探两次，将冲沙尾管上提至于离沙面3m以上，而后井口装自封，连接地面管线，开泵车循环，当出口见液后缓慢下放冲沙管柱，迂阻时加压不超过20KN，每次接单根必须充分循环，洗井时间不小于15min，连续冲砂5个单根后要洗井一周方可继续下冲，冲沙至人工井底后保持400L/min以上排量继续循环，至出口含砂量小于0.2％为冲砂合格其管柱。
本实用新型的有益效果是，采用该接箍，油管之间可自由转动，防止油管在变形段脱扣、弯曲、折断，油管之间可自由偏转15～20°，在套管产生较大变形点的位置可顺利通过，漏失少，100m冲沙管(30个短节)漏失小于3％，活动节抗拉大于500KN。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型整体结构示意图。
图中1、上接头，2、密封圈，3、下压盖，4、悬挂球头，5、球头座，6、锁紧销钉，7、下接头。
具体实施方式
在图1中，先将外部为圆筒形，内部为半圆形的球头座5放入圆筒形下压盖3中，然后把上部为圆球形，下部为圆筒形的悬挂球头4放入球头座5中，再将与下压盖3螺纹连接的圆筒形上接头1拧紧，将该接箍上部组装后，再将圆筒形的下接头7与悬挂球头4的圆筒部分螺纹连接，而后，用锁紧销钉6锁紧。
权利要求1.一种球头形悬挂式接箍，其特征在于先将外部为圆筒形，内部为半圆形的球头座(5)放入圆筒形下压盖(3)中，然后把上部为圆球形，下部分为圆筒形的悬挂球头(4)放入球座(5)中，再将与下压盖(3)螺纹连接的圆筒形上接头(1)拧紧，将该接箍上部组装后，再将圆筒形的下接头(7)与悬挂球头(4)的圆筒部分螺纹连接，而后用锁紧销钉(6)锁紧。
专利摘要一种油田油井中套管变形井冲沙管柱油管间连接用的“一种球头形悬挂式接箍”。该接箍在技术上考虑根据现有技术存在的问题而研制成两根油管间可以自由旋转和偏转的柔性球头形悬挂式结构，它解决了现有技术在冲沙时套管变形段会出现冲沙管柱迂阻、折断、挤扁油管而造成的油管卸扣、弯曲等事故问题。主要技术要点是接箍设计成球头形悬挂式结构，它在油管间可以自由旋转和偏转15°～20°。本实用新型可广泛应用在稠、稀油井套管完好井、变形井、出沙特别严重井，套管缩径大于110mm的套管变形井冲沙作业中。
文档编号E21B17/02GK2641267SQ0321429
公开日2004年9月15日 申请日期2003年7月24日 优先权日2003年7月24日
发明者王建文, 张飘石, 顾宏伟, 康少伟 申请人:辽河石油勘探局曙光工程技术处