专利名称：锯齿式链条挖沟机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锯齿式链条挖沟机，背景技术在地下光缆、电缆、管道的铺设施工中，目前主要还是靠人工进行挖沟，既费工又费时，工作效率低且成本高，而且施工过程中占地面积大，对沿线庄稼、植物毁坏严重，给当地群众的赔偿额也多。另外，国产和进口的挖沟机均存在体积庞大，结构复杂，工作效率低等不足。这些挖沟机的挖沟部分采用的是刮板式和挖斗式，一是阻力大，影响挖沟速度；二是重量大，既浪费材料，又增加了成本。在作业过程中如遇到土质软硬不均时就无法保证挖沟与行走同步，出现忽快忽慢的现象，产生整机抖动，也容易造成发动机转速不稳，从而造成燃油浪费。
实用新型的内容本实用新型要解决的技术问题是为克服现有技术存在的不足，而提供一种挖沟速度快，施工效率高，可适用于不同土质的锯齿式链条挖沟机。
本实用新型的技术改进在于在链条上固定有带曲面的锯齿斗，在链条的下面设有螺旋杆，螺旋杆一侧设有挡板。
本实用新型的进一步技术改进在于锯齿斗的正面形状是山字型。在主动轮与被动轮之间的大架上设有调整器和运转轮。
本挖沟机由于在链条上设计了带有曲面的山字形锯齿斗，锯齿斗的两侧对土壤能起到切割作用，再由中间部分将土挖出，所以大大提高了挖沟速度。根据样机实地测试，可适合多种土质和软石质，每小时可挖300-500米，具有较高的工作效率。又因在链条下面并与链条相垂直的方向设置了螺旋杆和挡板，可将挖起来的土通过螺旋杆推送至该挖沟机的一侧，节省了占地面积，也可大大降低给当地群众的赔偿额。由于锯齿斗的结构设计，能够有效的降低挖沟阻力，可实现挖沟与行走同步，也避免了忽快忽慢的现象，保证发动机平稳运转，也克服了整机抖动的不足。另外，整机体积较小，成本只有进口设备的十几分之一，但比进口链条式挖沟机的挖沟速度提高了2.5倍。
图1本实用新型的结构示意图图2图1的A面视图图3锯齿链条的结构示意图图4图3的侧面视图具体实施方式
如图1、图2所示，本挖沟机以拖拉机为动力，液压缸11的两端分别与拖拉机的液压系统和大架2连接，大架2的两端分别轴接有主动轮1和被动轮3，在大架2上还安有运转轮4。链条7包绕在主动轮1、被动轮3和运转轮4上，并由主动轮1驱动。在链条7下方与链条7相垂直的位置设有一螺旋杆8，螺旋杆8的一侧具有下面带有弧面的挡板9。为了方便调整链条7的松紧度，在被动轮3处的大架2上设有螺旋调节器5，在运转轮4与大架2的连接处也设有螺旋调节器6。为防止挖出的土到处乱溅，在链条7外还设有护罩10。
如图3、图4所示，链条7为分段式结构，带有曲面的锯齿斗21固定在链条7上，锯齿斗21的正面形状为山字形，其两个侧边对土壤可起到切割作用，在切割的同时由锯齿斗21中部的曲面将土挖出。
本挖沟机是以拖拉机作动力而工作的，在拖拉机前行的同时带着挖沟机同步前行，由拖拉机输出的动力经动力轴13进入增扭减速箱15后又通过输出轴14驱动主动轮1转动，并带动链条7绕被动轮3及运转轮4循环。在链条7循环的过程中由锯齿斗21将土挖出，挖出的土又被螺旋杆8沿挡板9推至机器的左边。通过控制杆控制液压缸11即可调整大架2及链条7的升降，以便随时掌握和调节挖沟的深度。输出轴14的另一端连接皮带轮16，这个皮带轮16又通过皮带与螺旋杆8端头的皮带轮20联动。液压缸11与拐臂17之间连有支架轴18。若在挖沟作业中遇有较硬的岩石而阻力增大时，溢流阀19就自动打开即停止作业，保护整机不被损坏，待将岩石排除后又可继续工作。
权利要求1.一种锯齿式链条挖沟机，由液压臂(11)操纵的大架(2)两端具有主动轮(1)和被动轮(3)，链条(7)与主动轮(1)和被动轮(3)配合，其特征是在链条(7)上固定有带曲面的锯齿斗(21)，在链条(7)的下面设有螺旋杆(8)，螺旋杆(8)一侧设有挡板(9)。
2.如权利要求1所述的锯齿式链条挖沟机，其特征是锯齿斗(21)的正面形状呈山字型。
3.如权利要求1所述的锯齿式链条挖沟机，其特征是在主动轮(1)与被动轮(3)之间的大架(2)上设有调整器(6)和运转轮(4)。
4.如权利要求1所述的锯齿式链条挖沟机，其特征是挡板(9)下面为一弧面。
5.如权利要求1所述的锯齿式链条挖沟机，其特征是在链条(7)外设有护罩(10)。
专利摘要一种锯齿式链条挖沟机，其主要是在链条(7)上固定有带曲面的锯齿斗(21)，在链条(7)的下面设有螺旋杆(8)，螺旋杆(8)一侧设有挡板(9)。该挖沟机以拖拉机为动力，可实现行进与挖沟同步。该机体积小，成本低，效率高，可适用于电缆、光缆、管道铺设施工中的挖沟作业。
文档编号E02F5/06GK2627067SQ03219069
公开日2004年7月21日 申请日期2003年6月6日 优先权日2003年6月6日
发明者刘志江 申请人:刘志江