专利名称：新型不压井器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型不压井器，应用于油(气)井不压井作业施工封堵油管通道，防止井下油(气)流沿油管喷出。
背景技术：
目前，油气田生产中修井或检泵等维护性施工作业广泛采用“压井作业”，这种工艺容易造成油层污染，为此，一些油田准备引进“不压井作业”井口地面设备，推行“不压井作业”，然而由于缺乏简单便捷的井下工具，“不压井作业”的施工存在诸多问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型不压井器，结构简单、工作性能可靠，操作方便。
为达到以上技术目的，本实用新型提供以下技术方案。
新型不压井器，主要由上筒、下筒、阀体、阀芯、卡簧等组成，所述阀体上下分别连接上筒、下筒，所述阀体、阀芯之间的圆柱面间隙配合，可相对滑动，所述阀芯上有一卡簧，所述阀体内部有两个对应于阀芯滑动的卡簧定位槽，所述阀体、阀芯分别有一通孔，卡簧落于两个卡簧定位槽中时，应保证阀体通孔与阀芯通孔的断开与接通。
本实用新型阀体连接上筒、下筒，可采用螺纹联接，阀体、阀芯之间的圆柱面间隙配合，可相对滑动，卡簧落于阀体的两个卡簧定位槽中，即将阀芯锁定在关闭与开启两个位置，确保阀体通孔与阀芯通孔的断开与接通，当两个通孔断开时，在阀体通孔上下位置，阀芯上设有两道密封沟槽，防止油气流泄漏。
在阀体中部还有阀芯下移的限位台肩，阀芯上下移动受到上筒和阀体限位台肩的限制，便于操作。
本实用新型的阀体上部还有导压孔和旁通孔。
本实用新型使用时，其上下端与相应的管柱联接，下井时，阀芯置于上卡簧定位槽，阀体通孔与阀芯通孔断开，装置处于关闭状态。完井后，可通过投球(杆)或其它机械力使阀芯下移，阀芯置于下卡簧定位槽，阀体通孔与阀芯通孔接通，装置处于开启状态，油气井可正常生产。二次作业时，用打捞工具上提阀芯，重新使装置处于关闭状态，完成二次不压井作业。
与现有技术相比，本实用新型结构简单、工作性能可靠，操作方便，与地面井口自封头配合使用，可实现不压井作业对井内油气流的完全封堵。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参看图1，新型不压井器，主要由上筒6、下筒1、阀体3、阀芯5、卡簧4等组成，所述阀体3上下分别连接上筒6、下筒1，所述阀体3、阀芯5之间的圆柱面间隙配合，可相对滑动，所述阀芯5上有一卡簧4，所述阀体3内部有两个对应于阀芯滑动的卡簧定位槽7，所述阀体、阀芯分别有通孔8、9，卡簧4落于两个卡簧定位槽中时，应保证阀体通孔8与阀芯通孔9的断开与接通。当两个通孔断开时，在阀体通孔8上下位置，阀芯5上设有两道密封沟槽2，防止油气流泄漏。
在阀体中部还有阀芯下移的限位台肩10，阀芯上下移动受到上筒和阀体限位台肩的限制，便于操作。
本实用新型的阀体上部还有导压孔11和旁通孔12。
权利要求1 新型不压井器，其特征在于，主要由上筒(6)、下筒(1)、阀体(3)、阀芯(5)、卡簧(4)等组成，所述阀体(3)上下分别连接上筒(6)、下筒(1)，所述阀体(3)、阀芯(5)之间的圆柱面间隙配合，可相对滑动，所述阀芯(5)上有一卡簧(4)，所述阀体(3)内部有两个对应于阀芯滑动的卡簧定位槽(7)，所述阀体、阀芯分别有通孔(8)、(9)，卡簧(4)落于两个卡簧定位槽中时，应保证阀体通孔(8)与阀芯通孔(9)的断开与接通。
2 如权利要求1所述的不压井器，其特征在于，所述阀芯通孔(9)下部有两道密封沟槽(2)。
3 如权利要求1所述的不压井器，其特征在于，所述阀体(3)中部有限位台肩(10)。
4 如权利要求1所述的不压井器，其特征在于，所述阀体(3)上部有导压孔(11)和旁通孔(12)。
专利摘要本实用新型涉及一种新型不压井器，主要由上筒、下筒、阀体、阀芯、卡簧等组成，所述阀体上下分别连接上筒、下筒，所述阀体、阀芯之间的圆柱面间隙配合，可相对滑动，所述阀芯上有一卡簧，所述阀体内部有两个对应于阀芯滑动的卡簧定位槽，所述阀体、阀芯分别有一通孔，卡簧落于两个卡簧定位槽中时，应保证阀体通孔与阀芯通孔的断开与接通。该不压井器结构简单、工作性能可靠，操作方便，可应用于油(气)井不压井作业施工封堵油管通道，有效防止井下油(气)流沿油管喷出。
文档编号E21B34/06GK2639519SQ03250139
公开日2004年9月8日 申请日期2003年8月27日 优先权日2003年8月27日
发明者王德玉, 刘清友 申请人:西南石油学院