专利名称：抽油机配重体的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种抽油机配重体的制造方法，具体的说是涉及一种专用于抽油机或抽油修井机的配重体，属于石油机械部件。
背景技术：
目前，抽油机所用的配重体绝大多数是铁质或钢质的配重体，这种配重体成本高，制造麻烦，取材不够方便，需经冶炼、铸造等复杂工艺才能够成型。本发明人于1999年10月18日申请的专利ZL99248521·5无游梁锥齿轮传动抽油机等4个专利产品后，又于2003年1月29日和2003年10月16日分别申请了专利申请号为03236696·5和0310100186·X的抽油修井机的两个专利，在生产、使用中发现抽油机或抽油修井机的专用配重部件，即配重体同样存在着产品成本高，制造麻烦，取材不够方便等问题。而考虑到抽油机属野外作业的实际情况，其部件体积不是主要矛盾，特发明了几种不同非铁质的抽油机配重体的制造方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种成本低，制造简单，取材方便的抽油机配重体的制造方法，以克服现有专用部件的不足。
本发明的目的是这样实现的，其特征在于选择钢筋混凝土结构的配重体的制造方法如下①制作模板(1)和钢筋骨架(2)，②把钢筋骨架(2)放到用模板(1)制作的框内，③用混凝土(3)灌注并养生，然后去模板(1)，即得本发明的配重体。
其特征在于用充填重物制成的配重体的制造方法如下①用板(3)制成所需形状的容器(2)，②将容器(2)内充填重物(1)，即得本发明的配重体。
所述的板(3)为钢板、钢丝网板、木板或塑料板。
所述的充填重物(1)为沙子、石头、泥土或其中的混合物。
其特征在于用水灌成的配重体的制造方法如下①用钢板或塑料板制成封闭容器(1)，②在封闭容器(1)上焊制注水阀门(3)和放水阀门(4)，③从注水阀门(3)向封闭容器(1)内注入水(2)，即得本发明的配重体。
本发明与现有技术相比，它制造成本低，只占铁质配重体成本的1/6～1/10，而且制造简单，取材和使用都很方便。
图1为本发明钢筋混凝土配重体结构示意图。
图中1、模板，2、钢筋骨架，3、混凝土。
图2为本发明板制容器内充填重物配重体结构示意图。
图中1、充填重物，2、容器，3、板。
图3为本发明用水灌成配重体结构示意图。
图中1、封闭容器，2、水，3、注水阀门，4、放水阀门。
具体实施例方式
以下结合附图和实施例对本发明进一步说明实施例1参见附图1，选择钢筋混凝土结构的配重体的制造方法如下①制作模板1和钢筋骨架2，②把钢筋骨架2放到用模板1制作的框内，③用混凝土3灌注并养生，然后去模板1，即得本发明用钢筋混凝土制作的配重体。该配重体制造工艺简单、容易，随时随地可以制成，成本很低；结实耐用。
实施例2参见附图2，用充填重物制成的配重体的制造方法如下①用塑料板制成所需形状的容器2，②将容器2内充填沙子，即得本发明用充填重物制成的配重体。该配重体制造工艺简单、容易，随时随地可以制成，成本很低。
实施例3参见附图3，用水灌成的配重体的制造方法如下①用钢板或塑料板制成封闭容器1，②在封闭容器1上焊制注水阀门3和放水阀门4，③从注水阀门3向封闭容器1内注入水2，即得本发明用水灌成的配重体。该配重体制造容易、制造成本很低、调节重量方便。
权利要求
1.一种抽油机配重体的制造方法，其特征在于选择钢筋混凝土结构的配重体的制造方法如下①制作模板(1)和钢筋骨架(2)，②把钢筋骨架(2)放到用模板(1)制作的框内，③用混凝土(3)灌注并养生，然后去模板(1)，即得本发明的配重体。
2.一种抽油机配重体的制造方法，其特征在于用充填重物制成的配重体的制造方法如下①用板(3)制成所需形状的容器(2)，②将容器(2)内充填重物(1)，即得本发明的配重体。
3.根据权利要求2所述的抽油机配重体的制造方法，其特征在于所述的板(3)为钢板、钢丝网板、木板或塑料板。
4.根据权利要求2所述的抽油机配重体的制造方法，其特征在于所述的充填重物(1)为沙子、石头、泥土或其中的混合物。
5.一种抽油机配重体的制造方法，其特征在于用水灌成的配重体的制造方法如下①用钢板或塑料板制成封闭容器(1)，②在封闭容器(1)上焊制注水阀门(3)和放水阀门(4)，③从注水阀门(3)向封闭容器(1)内注入水(2)，即得本发明的配重体。
全文摘要
本发明涉及一种抽油机配重体的制造方法，其特征在于选择钢筋混凝土结构的配重体的制造方法①制作模板和钢筋骨架，②把钢筋骨架放到用模板制作的框内，③用混凝土灌注并养生，然后去模板而成；用充填重物制成的配重体的制造方法①用板制成所需形状的容器，②将容器内充填重物而成；用水灌成的配重体的制造方法①用钢板或塑料板制成封闭容器，②在封闭容器上焊制注水阀门和放水阀门，③从注水阀门向封闭容器内注入水而成。本发明与现有技术相比，它制造成本低，只占铁质配重体成本的1/6～1/10，而且制造简单，取材和使用都很方便。
文档编号E21B43/00GK1540132SQ20031010179
公开日2004年10月27日 申请日期2003年10月29日 优先权日2003年10月29日
发明者金成群 申请人:金成群