专利名称：注水用多功能底阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于油田注水的多功能底阀。
2.技术背景目前油田分层注水中，由于多数注水井油层深、层数多、层间压差大，分注时常造成管柱弯曲，目前解决办法是采用平衡封隔器，平衡管柱弯曲力，而现场普通分层注水底阀只能下在平衡封隔器下面，反洗井时，水需要经过平衡封隔器和底阀，当反洗后平衡封隔器或底阀关不严时，常引起平衡封隔器失效，导致注水井重新作业，给油田带来损失。
3.发明内容本实用新型的任务在于提供一种用于油田的注水用多功能底阀，采用该注水用多功能底阀，可有效的防止反洗后平衡封隔器或底阀关不严时，造成平衡封隔器失效事故发生，避免注水井重新作业，为油田节省作业费用。
本实用新型是这样实现的，它由上接头1、密封圈2、球罩3、阀球4、阀芯5、卡簧6、阀体7、下接头8组成，其组装过程如下将上好密封圈2及卡簧6的阀芯5、阀球4、球罩3依次装入阀体7内，再在阀体7两端上好上接头1、下接头8即组装完毕。
使用时，将该注水用多功能底阀同普通注水底阀一样下入井内，但要装在平衡封隔器上面。下完注水管柱后，正打压5Mpa，在压力作用下，阀球4、阀芯5下移，当卡簧6移到阀体7上凹槽时，固定。此时阀芯5与阀体7横向通道对正并联通。反洗井时，洗井液通过阀体7与阀芯5的横向通道，进入阀球4下面，顶开阀球4返回。由于该注水用多功能底阀装在平衡封隔器上面，底阀关不严时不会导致平衡封隔器失效，此外，由于反洗时不通过平衡封隔器，不会造成平衡封隔器反洗活塞打开后关不严，从而不会导致平衡封隔器失效。
本实用新型结构新颖，操作方便，可广泛用于油田注水中，采用该注水用多功能底阀，可有效的防止反洗后平衡封隔器或底阀关不严时，造成平衡封隔器失效事故发生，避免注水井重新作业，为油田节省作业费用。
4.附图
及实施例附图为本实用新型总体结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的实施作进一步描述。
附图示出了本实用新型的结构，其中上半图为90度旋转剖面。上接头1、密封圈2、球罩3、阀球4为成品件；阀芯5为圆柱状，上有一盲孔，下有一凹槽，盲孔呈喇叭口型，上部Φ50mm，下部Φ40mm，深60mm，盲孔底部与外体有2-6个横向通孔，直径Φ20mm，盲孔外部与下凹槽有2-6个纵向通孔，直径Φ10mm，阀芯5圆柱体上有4道密封圈槽，前2道密封圈槽之间有一凹槽，长40mm深5mm，盲孔底部与外体的2-6个横向通孔在凹槽中央，2、3道密封圈槽之间有一台阶，大处直径Φ98mm，小处Φ94mm，阀芯5圆柱体下端有一道卡簧圈槽；卡簧6为成品件；阀体7呈圆筒状，外径Φ114mm，上、下端有阴螺纹，上端螺纹下部有一台阶，大处直径Φ100mm，小处Φ98mm，筒壁中间有2-6个横向通孔，Φ15mm；下接头8为成品件。
权利要求1.一种用于油田注水的多功能底阀，它由上接头(1)、密封圈(2)、球罩(3)、阀球(4)、卡簧(6)、下接头(8)组成，其特点是它还由阀芯(5)、阀体(7)组成，其联接顺序为将上好密封圈(2)及卡簧(6)的阀芯(5)、阀球(4)、球罩(3)依次装入阀体(7)内，阀体(7)两端联接上接头(1)、下接头(8)。
2.根椐权利要求1所述的一种用于油田注水的多功能底阀，其特征是阀芯(5)为圆柱状，上有一盲孔，下有一凹槽，盲孔呈喇叭口型，盲孔底部与外体有数个横向通孔，盲孔外部与下凹槽有数个纵向通孔，阀芯(5)圆柱体上有4道密封圈槽，前2道密封圈槽之间有一凹槽，盲孔底部与外体的数个横向通孔在凹槽中央，2、3道密封圈槽之间有一台阶，阀芯(5)圆柱体下端有一道卡簧圈槽。
3.根椐权利要求1所述的一种用于油田注水的多功能底阀，其特征是阀体(7)呈圆筒状，上、下端有阴螺纹，上端螺纹下部有一台阶，筒壁中间有数个横向通孔。
专利摘要本实用新型涉及一种用于油田的分层注水多功能底阀，其特点是它由上接头1、密封圈2、球罩3、阀球4、阀芯5、卡簧6、阀体7、下接头8组成，且阀芯5、阀球4、球罩3依次装在阀体7，阀体7两端上有上接头1、下接头8。采用该注水用多功能底阀，由于其装在平衡封隔器上面，可避免反洗后平衡封隔器或底阀关不严时，平衡封隔器失效，为油田节省作业费用。
文档编号E21B34/06GK2687323SQ200420007709
公开日2005年3月23日 申请日期2004年3月24日 优先权日2004年3月24日
发明者姜伟, 戴本亮, 蔡勤增, 李鸿程, 任凤哲 申请人:中国石油天然气股份有限公司