专利名称：刮洗通管器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是油井刮蜡专用工具，具体是一种刮洗通管器。
背景技术：
油田油井抽油时，油水井的管壁经常结蜡，当蜡结到一定程度时，抽油杆会发生断脱或蜡卡，此时，就需要作业，对油管的管壁清蜡。传统的清蜡方法是用蒸汽加热，存在的问题是蒸汽加热使油井管壁上下、内外受热不均，影响清蜡效果，尤其是油井管壁深处的结蜡清理不净，泵无法进入井底的泵筒或使用周期短，即缩短下一次的作业时间；即使泵下入井底的泵筒，由于管壁有残余的结蜡，且厚度不均，导致抽油杆与油管的内壁发生偏磨，损坏抽油杆和油管。
发明内容
本实用新型的发明目的是针对上述问题提供一种刮洗通管器，该刮洗通管器具有刮蜡、清洗、通管多种功能。
本实用新型所述的技术方案是 刮洗通管器由壳体、螺旋轮、螺旋轮轴座、接头组成，螺旋轮有大小头、中心孔，大小头接合部位外侧有倒角，倒角以上的大头部分位于壳体外，倒角以下的小头部分装在壳体内；壳体前端有倒角，中间内侧有台阶，台阶与壳体后端之间为缓冲腔，后端有接头；螺旋轮轴座有中心轴，螺旋轮轴座的轴向开有斜孔和直孔，螺旋轮轴座放置于壳体内的台阶上，螺旋轮套在螺旋轮轴座的中心轴上，在螺旋轮的前端用螺母固定。
使用时，将刮洗通管器的接头用软管与蒸汽管线连接，带有一定压力的流体(蒸汽)进入刮洗通管器的缓冲腔，从螺旋轮轴座斜孔或直孔沿切线飞出，冲击螺旋轮，使螺旋轮旋转，螺旋轮旋转着沿管壁刮除结蜡，刮下的结蜡同时随流体带出。
本实用新型还可用于其它管道的除垢、清洗，疏通管道。
本实用新型具有以下优点和积极效果刮洗通管器产品结构设计合理，刮蜡、清洗管壁效果好；缩短井下作业周期，安全、节能；加工、操作方便，生产成本低。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A-A向视图；图3是本实用新型中螺旋轮轴座的结构示意图。
图中1壳体、2螺旋轮、3螺旋轮轴座、4缓冲腔、5接头、6斜孔、7直孔、8螺母。
具体实施方式
图1所示为刮洗通管器的结构示意图，由壳体1、螺旋轮2、螺旋轮轴座3、接头5等组成，螺旋轮有大小头，中心有孔，大小头接合部位外侧有为45°的倒角，倒角以上的大头部分位于壳体1外，倒角以下的小头部分装在壳体1内。壳体1前端有45°倒角，中间内侧有台阶，台阶与壳体1后端之间为缓冲腔4，后端有接头5。螺旋轮轴座3轴向开孔，孔的数量与螺旋轮2轮片的数量关系为N+1个，即螺旋轮轴座3轴向开孔的数量总是比螺旋轮2轮片的数量多出一个，保证螺旋轮2在流体的作用下转动时，在任何位置上，螺旋轮2都不能将螺旋轮轴座3上的孔完全档死，螺旋轮2轮片的角度和螺旋轮轴座3上的孔同时保证流体沿切线旋出，本实施例中在螺旋轮轴座3上轴向开一个斜孔6和4个直孔7，参阅图2、图3。安装时，螺旋轮轴座3放置于壳体1中间的台阶上，螺旋轮2的中心孔套在螺旋轮轴座3的中心轴上，螺旋轮2大小头接合部位的倒角与壳体1前端的倒角对应吻合，在螺旋轮2的前端用螺母8将螺旋轮2与螺旋轮轴座3的轴拧紧固定。工作时，流体(蒸汽)从壳体1后端进入缓冲腔4缓冲后，通过螺旋轮轴座3的斜孔6、直孔7冲击螺旋轮2旋转，并在螺旋轮2旋转作用下沿切线飞出，螺旋轮2在前端刮除管壁结蜡，流体使螺旋轮2旋转的同时冲洗管壁，清洗刮下的管壁结蜡。
权利要求1.一种刮洗通管器，其特征是刮洗通管器由壳体(1)、螺旋轮(2)、螺旋轮轴座(3)、接头(5)组成，螺旋轮(2)有大小头、中心孔，大小头接合部位外侧有倒角，倒角以上的大头部分位于壳体(1)外，倒角以下的小头部分装在壳体(1)内；壳体(1)前端有倒角，中间内侧有台阶，台阶与壳体(1)后端之间为缓冲腔(4)，后端有接头(5)；螺旋轮轴座(3)有中心轴，螺旋轮轴座(3)上开有斜孔和直孔，螺旋轮轴座(3)放置于壳体(1)内的台阶上，螺旋轮(2)套在螺旋轮轴座(5)的中心轴上，在螺旋轮(2)的前端用螺母(8)固定。
2.根据权利要求1所述的刮洗通管器，其特征是螺旋轮(2)大小头接合部位的倒角为45°，壳体(1)前端的倒角为45°。
3.根据权利要求1所述的刮洗通管器，其特征是螺旋轮轴座(3)上轴向开孔，孔的数量与螺旋轮(2)轮片的数量关系为N+1个。
专利摘要本实用新型公开了一种刮洗通管器，由壳体、螺旋轮、螺旋轮轴座、接头组成，螺旋轮有大小头、中心孔，大小头接合部位外侧有倒角，倒角以上的大头部分位于壳体外，倒角以下的小头部分装在壳体内；壳体前端有倒角，中间内侧有台阶，台阶与壳体后端之间为缓冲腔，后端有接头；螺旋轮轴座有中心轴，轴向开有斜孔和直孔，螺旋轮轴座放置于壳体内的台阶上，螺旋轮套在螺旋轮轴座的中心轴上，在螺旋轮的前端用螺母将螺旋轮与螺旋轮轴座的中心轴固定。刮洗通管器的接头连接蒸汽管线，流体进入缓冲腔，从螺旋轮轴座斜孔或直孔沿切线飞出，使螺旋轮旋转，螺旋轮旋转着刮除管壁的结蜡，流体冲洗管壁进行清蜡。产品结构设计合理，刮蜡、清洗管壁效果好。
文档编号E21B37/00GK2683842SQ20042001867
公开日2005年3月9日 申请日期2004年3月26日 优先权日2004年3月26日
发明者宗武 申请人:宗武