专利名称：油田专用增氧型正压防爆测试拖撬的制作方法
技术领域：
本实用新型属于油田钻井设备，具体的说油田专用增氧型正压防爆测试拖撬。
背景技术：
防爆测试拖撬广泛用于各种海上、陆地油田，主要用于油、气、水井的测井、试井及射孔等项作业。随着油田作业工艺对防爆要求的提高，目前国内、外现有存在的问题日益突出，总结起来有以下几点明显不足1)体积较大不适合海上、陆地油田测试作业的实际要求。由于测试作业尤其是海上测试作业对拖撬设备有严格的防爆要求，所以拖撬设备选件都采用防爆元气件。而防爆元气件体积都较大，所以造成整个拖撬设备的体积过大；2)重量大由于常规的拖撬设备体积较大，并且多数采用一体化结构，所以设备整体重量较大，造成了作业时吊装困难。尤其在海洋平台上，由于吊装设各能力有限，重量大的缺点尤其突出；3)防爆性能差虽然常规拖撬各部件大多采用防爆件来达到防爆目的，但由于结构所限，许多零部件不可能选用防爆元气件，如目前国内外大多数拖撬设备的空调系统仍为非防爆件，给作业现场的安全造成隐患；4)制造成本高由于常规拖撬采用非正压防爆方式防爆，既各部件大多采用防爆件来达到防爆目的，而防爆件的价格要比普通的元气件高许多。因此，设备的整体制造成本偏高。
5)结构设计不够合理在各种海上、陆地油田专用测试拖撬中，绞车滚筒中线都基本与撬体中线相重合或基本重合。随着国家对海上、陆地油田测试作业安全、环保各项的要求越来越严格，正压防爆测试拖撬的需求量呈现不断上升趋势，而传统的绞车滚筒布置形式造成了设备体积过大、重量过重等缺点。因而不适合油田尤其是海上油田作业占地越小越好的实际工况要求。
发明内容
在对本发明内容作出说明前，特提出并说明以下定义正压正压是一种防爆形式，通过维持内部保护气体压力高于周围大气压力的方法阻止爆炸性混合物进入房间。
正压防爆房通过保持内部保护气体压力高于周围大气压力来达到防爆效果的房间。
非正压防爆房指不是通过保持内部保护气体压力高于周围大气压力来达到防爆效果，而是通过房间内不装电气设备或即使装了电气设备也全是装的防爆设备来达到防爆效果的房间。
本实用新型目的是提供一种油田专用增氧型正压防爆测试拖撬。改变传统的非正压防爆设计为增氧型正压防爆设计，结构紧凑合理，既减小整个拖撬的体积，又提高了其防爆性能，更值一提的是独特的增氧性能改善了设备操作人员的工作环境和生存质量。
具体的说，一种油田专用增氧型正压防爆拖撬，是由全密封结构的正压防爆仓(9)、绞车仓(6)和动力仓(4)组成；防爆仓(9)内安装有操作台(15)、电气控制柜(21)、空调(14)及辅助设备，在防爆仓中的侧面设有一个具有明显的警示标志的便于人员的逃生的紧急出口(17)，有两道保证可燃气体混合物不能进入仓体的密封门(7、8)，同时有增压气体自动进气送风管(12)和排气口(10)；向防爆仓内提供正压气体的增氧型增压设备和探测防爆仓内火灾、可燃气体、压力的各个报警设备均与正压防爆仓相连通；绞车仓(6)位于防爆仓(9)的一侧；安装动力设备的动力仓(4)位于端部。
所述的增氧型增压设备包括全无油医用空压机(24)、储气瓶(25)、过滤器(28)、干燥器(27)、消音器(23)等各种制气装置、储气装置、气体处理装置以及各种控制阀件管线。
报警设备(19)包括探火及失火报警器、可燃气体报警器(2)、失压报警器(20)、相应的探测器、及相应的控制设备。
本实用新型还有备用增压装置，该装置包括便携式风机及送风管线接头。
本发明正是针对油田现有测试拖撬存在的以上缺陷，结合正压防爆工作仓要求，改传统的绞车滚筒布置形式为滚筒偏置形式。本拖撬结构新颖独特，紧凑适用，造型美观，有很高的推广价值。本实用新型的操作仓为正压防爆仓，全密封结构，保温性能良好。设有一个侧面紧急出口并有明显的警示标志便于人员的逃生。有两道密封门来保证可燃气体混合物不能进入仓体。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图(图1的A-A视图)。
图3为本实用新型结构示意图(图1的A向视图)。
具体实施方式
本实用新型的各部分包括1)正压防爆仓正压防爆仓是增氧型正压防爆测试拖撬的核心。内有操作台、电控柜、空调及其它辅助设备，另外可根据用户要求配备不同的地面测试仪器等。正压防爆仓为全密封结构，保温性能良好。设有一个侧面紧急出口并有明显的警示标志便于人员的逃生。有两道密封门来保证可燃气体混合物不能进入仓体。还有增压气体自动进气和排气口；2)增氧型增压设备增氧型增压设备是增氧型正压防爆测试拖撬的主要部件之一。其中包括全无油医用空压机、储气瓶、过滤器、干燥器、消音器等各种制气装置、储气装置、气体处理装置以及各种控制阀件管线；3)火灾报警、可燃气体报警、失压报警及连锁自动切断系统各报警设备是增氧型正压防爆测试拖撬的重要部件之一。其中包括探火及失火报警器、可燃气体报警器、失压报警器、各种探测器、及各种控制设备等；4)备用增压装置主要包括便携式风机及送风管线接头等；
5)照明及应急照明装置主要为仓体提供充足的照明。
组成本实用新型的各部件均使用现有技术，并无特殊要求，在此不再一一描述。
本实用新型工作原理一、增氧型正压防爆测试拖撬启动时工作顺序1)首先连接外引电源，启动报警系统；2)当系统显示正常时，关闭两道密封门；3)启动照明系统；4)启动增氧型增压设备或备用增压设备；5)按测试拖撬的工艺流程进行测试作业。
二、增氧型正压防爆测试拖撬关闭时工作顺序1)完成测试作业后，关闭测试设备；2)关闭增氧型增压设备或备用增压设备；3)关闭照明系统；4)打开密封门；5)断开照明系统。
需要特别说明的是1)增氧型增压设备工作后，当防爆仓内压力达到设定压力时，压力探测器自动反馈控制装置，停止增压设备的工作。反之，当仓内压力低于设定压力时，压力探测器失压报警并启动增压设备工作；2)探火和失火报警系统以及可燃气体报警系统和设备能承受一般在钻井船和固定平台上出现的电压波动和瞬时变动、环境温度变化、震动、潮湿、颠振、冲击和腐蚀，而不会产生误报警；3)任何探火装置或可燃气体探头动作时，将在控制板和指示装置上发出声光报警信号，并且两者的声光报警在声音和视觉显示上不同；4)火灾探测器通过热、烟或其他燃烧产物、火焰或任何这些组合因素而动作；5)可燃气体探测系统能对正压房内可能积聚的可燃气体进行连续的监测，且能显示系统本身的故障。当可燃气体的浓度达到设定值时，系统报警并自动切断设备的动力系统使设备停机；6)增氧型增压设备由于采用全无油医用空压机、储气瓶、过滤器、干燥器、消音器等各种制气装置、储气装置、气体处理装置，因此除可实现正压防爆功能外，更可以为仓内操作人员提供舒适、安全、健康的工作环境。
权利要求1.一种油田专用增氧型正压防爆拖撬，其特征是由全密封结构的正压防爆仓(9)、绞车仓(6)和动力仓(4)组成；防爆仓(9)内安装有操作台(15)、电气控制柜(21)、空调(14)及辅助设备，在防爆仓中的侧面设有一个具有明显的警示标志的便于人员逃生的紧急出口(17)，有两道保证可燃气体混合物不能进入仓体的密封门(7、8)，同时有增压气体自动进气送风管(12)和排气口(10)；向防爆仓内提供正压气体的增氧型增压设备和探测防爆仓内火灾、可燃气体、压力的各个报警设备均与正压防爆仓相连通；绞车仓(6)位于防爆仓(9)的一侧；安装动力设备的动力仓(4)位于端部。
2.根据权利要求1所述的油田专用增氧型正压防爆拖撬，其特征是增氧型增压设备包括全无油医用空压机(24)、储气瓶(25)、过滤器(28)、干燥器(27)、消音器(23)。
3.根据权利要求1所述的油田专用增氧型正压防爆拖撬，其特征是报警设备(19)包括探火及失火报警器、可燃气体报警器(2)、失压报警器(20)。
4.根据权利要求1所述的油田专用增氧型正压防爆拖撬，其特征是还有备用增压装置，该装置包括便携式风机及送风管线接头。
专利摘要一种油田专用增氧型正压防爆拖撬，由全密封结构的正压防爆仓(9)、绞车仓(6)和动力仓(4)组成；防爆仓(9)内安装有操作台(15)、电气控制柜(21)、空调(14)及辅助设备，在防爆仓中的侧面设有一个具有明显的警示标志的便于人员的逃生的紧急出口(17)，有两道保证可燃气体混合物不能进入仓体的密封门(7、8)，同时有增压气体自动进气送风管(12)和排气口(10)；向防爆仓内提供正压气体的增氧型增压设备和探测防爆仓内火灾、可燃气体、压力的各个报警设备均与正压防爆仓相连通；绞车仓(6)位于防爆仓(9)的一侧；安装动力设备的动力仓(4)位于端部。
文档编号E21B47/00GK2746122SQ200420041870
公开日2005年12月14日 申请日期2004年4月20日 优先权日2004年4月20日
发明者汤胜利, 王来智, 葛培, 孙文谦, 芮小斌 申请人:宝鸡宝石特种车辆有限责任公司