仿花岗石井盖的制作方法

文档序号:5362977阅读:250来源:国知局
专利名称:仿花岗石井盖的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种应用于城市建设中的下水道、检修孔等的井盖,尤其是一种表面具有花岗石色泽、纹路的仿花岗石井盖。
背景技术
井盖(窨井盖)广泛应用于城市建设中的下水道、污水阱、通讯管网的维修和检查孔等地方,对于方便车辆和群众通行、美化道路环境具有很重要的作用。现有技术中的井盖,主要有金属类的铸铁件、钢筋混凝土件以及树脂复合材料件等;其中,铸铁件容易生锈而影响道路美观,同时因其具有回收利用价值使得防盗性差,易被盗而影响车辆或行人通行,甚至发生车辆下陷、倾覆、行人掉到井里去的安全事故,处于限制、被淘汰的状态;而钢筋混凝土件容易碎、抗冲击力差等;另外,铸铁件、钢筋混凝土件以及树脂复合材料件其表面的颜色基本都是其本色,色泽灰暗、档次不高,特别在使用一段时间之后,因生锈、腐蚀、老化等因素,其表面更加不美观,与周围场所不相适应,特别与环境优美、档次较高的休闲广场、小区、会议场所等不相适应;而且其表面的颜色单一,除了与周围场所不相适应外,更起不到美化周围环境的作用。市场和用户都希望井盖(窨井盖)在保持其作用的情况下,能增加其表面色泽,并且最好具有高档石材的色泽、纹路,能与环境优美、档次较高的休闲广场、小区、会议场所等地方相适应的,提升使用地方的档次。如名称为“树脂基复合材料井盖”、专利号为ZL02149379.0的中国发明专利所公开的技术方案,其复合材料由不饱和聚酯树脂、无碱玻璃纤维、过氧化甲乙酮固化剂、异锌酸钴苯乙烯溶液促进剂组成,在复合材料中可添加防老化剂、阻燃剂、色浆;其工艺步骤为1.将玻璃纤维铺设在模具的型腔中;2.合模;3.固化后开模、修边。本发明专利的树脂基复合材料井盖,质量轻、强度高、承载大,能够替代铸铁类井盖;但,其表面的颜色单一,与周围场所不相适应,更起不到美化周围环境的作用。

发明内容
本实用新型针对现有技术中的井盖表面的颜色单一、档次不高、与周围场所不相适应的不足,提供一种高分子树脂材料材质模压成型、表面具有花岗石色泽、纹路的仿花岗石井盖。
本实用新型的技术方案一种仿花岗石井盖,包括盖子本体,其特征在于所述盖子本体的盖子表面是一层仿花岗石层;该仿花岗石层的基本材质与盖子本体相同,在其中加有人造石颗粒;所述仿花岗石层厚度值为3mm-15mm;所述仿花岗石层优选厚度值为6mm-8mm;所述仿花岗石层中的人造石颗粒粒度为1mm-5mm。
本实用新型的仿花岗石井盖,制作加工方便、制作成本不高;采用高分子树脂材料,承载能力强、使用寿命长、韧性好、防锈美观;其表面具有花岗石色泽、纹路,能与周围环境相适应,提升使用地方的档次,美化周围环境;样式美观、质地坚硬、豪华气派。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明


图1是现有技术中的高分子树脂材料井盖的结构简图(剖视)图2为本实用新型井盖的结构简图(剖视)具体实施方式

图1中,1-盖子本体,2-盖子表面;现有技术中采用高分子树脂材料生产的井盖,包括底座和盖子,盖子覆盖在底座的开口上并与底座配合安装;盖子由盖子本体1构成,盖子本体1的工作面为盖子表面2,盖子表面2是井盖的工作面、可见面,供车辆通行和群众走路时踩踏之用;现有技术中盖子本体1的材质基本是同一、均匀的,都为玻璃纤维、不饱和聚酯树脂、填充料(主要成分为碳酸钙)以及固化剂、促进剂等组成。作为现有技术,在此不作进一步的描述。
如图2中,1-盖子本体,2-盖子表面,3-仿花岗石层;本实用新型井盖,包括底座和盖子,盖子覆盖在底座的开口上并与底座配合安装,盖子由盖子本体1构成;本实用新型盖子本体1与现有技术的区别在于盖子表面2是一层仿花岗石层3,仿花岗石层3的厚度为3mm-15mm,优选厚度为6mm-8mm;仿花岗石层3的基本材质与盖子本体1相同,在其中添加人造石颗粒4制成;所添加的人造石颗粒4的粒度在1mm-5mm之间,优选的人造石颗粒4的粒度为2mm-4mm。人造石的颜色,可以选用现有产品中的各种颜色,特别是与高档石材(花岗石和大理石等)相同或近似的颜色,得到与大理石、花岗石相同或近似的色泽、纹路。
制作方式1.制备人造石颗粒4,选用合格的人造石,制备成1mm-5mm之间的颗粒;2.采用现有技术中的高分子树脂(玻璃纤维、不饱和聚酯树脂、填充料以及固化剂、促进剂等)和现有技术中的加工方法,制作盖子本体1的下模,注意控制盖子本体1的下模的厚度;3.在高分子树脂(玻璃纤维、不饱和聚酯树脂、填充料以及固化剂、促进剂等)中加入人造石颗粒4,制作盖子本体1的上模,注意控制盖子本体1的上模的厚度;4.合模,将盖子本体1的下模和盖子本体1的上模合在一起(下模和上模中的物质都处于流体状态),用液压机加压(可采用315KN的液压机)使下模和上模中的物质固化、融合成为一个整体,其抗压、抗拉强度较高,能满足井盖类产品所需要的强度要求;盖子本体1的上模部分就成为盖子表面2的仿花岗石层3;5.脱模、修边等处理。
经上述制作方式加工处理后,就得到表面是一层仿花岗石(大理石)层的本实用新型井盖;其承载能力强、抗压、抗拉强度较高;其表面具有大理石、花岗石相同或近似的色泽、纹路。
实施例一,制备人造石颗粒4,制备成2mm-4mm之间的颗粒;盖子本体1的下模的厚度为20mm,盖子本体1的上模的厚度为3mm;经加工处理后,得到的仿花岗石层3厚度为3mm,人造石颗粒4的粒度为2mm-4mm。
实施例二,制备人造石颗粒4,制备成2mm-4mm之间的颗粒;盖子本体1的下模的厚度为20mm,盖子本体1的上模的厚度为15mm;经加工处理后,得到的仿花岗石层3厚度为15mm,人造石颗粒4的粒度为2mm-4mm。
实施例三,制备人造石颗粒4,制备成1mm-4mm之间的颗粒;盖子本体1的下模的厚度为15mm,盖子本体1的上模的厚度为6mm;经加工处理后,得到的仿花岗石层3厚度为6mm,人造石颗粒4的粒度为1mm-4mm。
实施例四,制备人造石颗粒4,制备成1mm-4.5mm之间的颗粒;盖子本体1的下模的厚度为15mm,盖子本体1的上模的厚度为8mm;经加工处理后,得到的仿花岗石层3厚度为8mm,人造石颗粒4的粒度为1mm-4.5mm。
权利要求1.一种仿花岗石井盖,包括盖子本体(1),其特征在于所述盖子本体(1)的盖子表面(2)是一层仿花岗石层(3);仿花岗石层(3)的基本材质与盖子本体相同(1),在其中有人造石颗粒(4)。
2.根据权利要求1所述的仿花岗石井盖,其特征在于所述仿花岗石(3)层厚度值为3mm-15mm。
3.根据权利要求2所述的仿花岗石井盖,其特征在于所述仿花岗石层(3)优选厚度值为6mm-8mm。
4.根据权利要求1至3任一所述的仿花岗石井盖,其特征在于所述仿花岗石层(3)中的人造石颗粒(4)粒度为1mm-5mm。
5.根据权利要求4所述的仿花岗石井盖,其特征在于所述仿花岗石层(3)中的人造石颗粒(4)粒度为2mm-4mm。
专利摘要本实用新型公开了一种仿花岗石井盖,包括盖子本体,其特征在于所述盖子本体的盖子表面是一层仿花岗石层;该仿花岗石层的基本材质与盖子本体相同,在其中加有人造石颗粒;本实用新型的仿花岗石井盖,制作加工方便、制作成本不高;采用高分子树脂材料,承载能力强、使用寿命长、韧性好、防锈美观;其表面具有花岗石(大理石)色泽、纹路,能与周围环境相适应,提升使用地方的档次,美化周围环境;样式美观、质地坚硬、豪华气派。
文档编号E02D29/14GK2818556SQ20052000960
公开日2006年9月20日 申请日期2005年7月12日 优先权日2005年7月12日
发明者胡万军 申请人:胡万军
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