专利名称：窨井盖的制作方法
技术领域：
；本发明涉及一种水表井、煤气表井、通讯线路井以及下水道井等应用的井盖。
背景技术：
；现有技术窨井盖几乎都采用铸铁材料制造，成本比较高，但是由于可再生利用的价值大，所以丢失窨井盖的现象时有发生，给社会及交通安全造成事故隐患，因此，利用其它材料替代铸铁窨井盖的设计方案有很多，但是，在基本形状不变的情况下，许多代用材质的物理、化学性能与铸铁窨井盖相比仍有一定差距，因此进一步开发保证使用功能的、廉价材质的实用型窨井盖很有必要。
发明内容
；本发明设计一种对现有窨井盖的形状、材质改进设计，在基本保证原有窨井盖技术要求的情况下，大幅度降低成本，基本消除可再生利用价值，从而消除窨井盖丢失概率，提高经济和社会效益。
本发明所要解决的技术问题是；产品设计必须能够满足窨井盖使用的技术要求、实现便于维护窨井的搬运使用操作，以及负荷强度和耐腐蚀的物理性能，实现合理的使用安全性和使用寿命，降低窨井盖丢失的概率。
本发明实施方案是；将下弯曲一定弧度的、长度等于窨井盖直径的数根钢筋，编排成轮幅形，将所有的钢筋端头，与环型钢筋焊接一体，利用配比合理的混凝土制成形状适当的、具有一定下凸曲率半径的窨井盖结构件。
；图1；窨井盖结构原理示意图；(1)混凝土，(2)环型钢筋，(3)辐条钢筋，(4)环型钢筋。
图2、窨井盖结构原理示意图；图3、窨井盖结构示意图；钢筋端头与上、下两环型钢筋的焊接位置示意图4、窨井盖外型示意图；图5、留操作孔的窨井盖结构示意图；(5)辐条钢筋，(6)环型钢筋，(7)小井盖。
具体实施例图1表示本发明窨井盖造型之所以设计成锅底形状，是考虑将钢筋设计成具有更合理抗拉和抗剪切力负荷的结构，下凸型的混凝土结构件与平板式混凝土结构件相比，可以承受更大的抗弯曲强度，因此，利用设计合理的预应力处理钢筋混凝土窨井盖，能够达到某些铸铁窨井盖使用标准。图2表示一种混凝土窨井盖结构，利用四根钢筋交叉叠放编排形成“米”字轮辐骨架，四根钢筋的端头与上、下两钢筋圈焊接一体，两钢筋圈处于保护易碰撞的棱角位置。图4示意窨井盖外形效果图，结构件留有透气孔。图5表示利用环型钢筋焊接8根辐条钢筋的车轮式钢筋骨架，中间留有安放小井盖的圆孔，盖中盖结构便于小修使用。另外，根据不同地区气候条件，应考虑窨井盖的使用制造工艺标准，对于环型钢筋的可能裸露部分锈蚀的情况，必要时可实施环型钢筋部件的镀锌、包塑、包胶防锈处理工艺(图中未画)。
权利要求
1.涉及一种水表井、煤气表井以及下水道等井应用的井盖。，包括；混凝土(1)，环型钢筋(2)，辐条钢筋(3)，环型钢筋(4)，辐条钢筋(5)，环型钢筋(6)，小井盖(7)组成，其特征是将下弯曲一定弧度的、长度等于窨井盖直径的数根辐条钢筋(3)，编排成轮幅形，将所有的辐条钢筋(3)端头，与环型钢筋(2)、(4)焊接一体，利用配比合理的混凝土予制成形状适当的、具有一定下凸曲率半径的窨井盖结构件。
2.根据权利要求1的窨井盖，其特征是利用四根辐条钢筋(3)，交叉叠放编排形成“米”字轮辐骨架，四根辐条钢筋(3)端头与环型钢筋(2)，环型钢筋(4)焊接一体。
3.根据权利要求1的窨井盖，其特征是混凝土结构件(1)留有透气孔。
4.根据权利要求1的窨井盖，其特征是环型钢筋(6)与辐条钢筋(5)焊接车轮式骨架。
5.根据权利要求1的窨井盖，其特征是混凝土结构件(1)中间留圆孔安放小井盖。
6.根据权利要求1的窨井盖，其特征是环型钢筋(2)、(4)实施镀锌、包塑、包胶防锈处理。
7.根据权利要求1的窨井盖，其特征是将环型钢筋(2)、辐条钢筋(3)，环型钢筋(4)、辐条钢筋(5)，环型钢筋(6)实施预应力处理。
全文摘要
本发明涉及一种水表井、煤气表井以及下水道等井应用的井盖。现有技术窨井盖几乎都采用铸铁材料制造，成本比较高，但是由于可再生利用的价值大，所以丢失窨井盖的现象时有发生，给交通安全造成事故隐患，因此进一步开发廉价材质的防盗窨井盖很有必要。将下弯曲一定弧度的、长度等于窨井盖直径的数根辐条钢筋，编排成轮幅形，将所有的辐条钢筋端头，与环型钢筋焊接一体，利用配比合理的混凝土予制成形状适当的、具有一定下凸曲率半径的窨井盖结构件。能够满足窨井盖使用的技术要求、实现便于维护窨井的搬运使用的基本操作，以及负荷强度和耐腐蚀的物理性能，降低窨井盖丢失的概率。
文档编号E02D29/14GK101074563SQ20061001375
公开日2007年11月21日 申请日期2006年5月19日 优先权日2006年5月19日
发明者薛广顺 申请人:天津市全家乐健身服务有限公司