井下采油螺杆泵固定器的制作方法

文档序号:5399607阅读:222来源:国知局
专利名称:井下采油螺杆泵固定器的制作方法
技术领域
本发明是油田井下螺杆泵采油井用的 一 种工具,特别是 一 种井 下采油螺杆泵固定器。属机械产品。
背景技术
在用螺杆泵抽油中,地面驱动装置带动抽油杆旋转,抽油杆再 带动螺杆泵的转子旋转,由于油管螺纹和驱动螺杆泵转子旋转的抽 油杆的螺纹旋向相同,抽油中,抽油杆驱动螺杆泵转子旋转,螺杆 泵转子与定子之间的磨擦力矩,成为油管卸扣的扭矩,这个扭矩容 易造成油管螺纹卸扣,使油管落井,从而产生重大经济损失。为避 免这种事故的发生,常采用锚定油管的办法来避免油管螺纹卸扣落 井事故的发生,现有的锚定装置是用封隔器总成改进的,靠油管柱 的重量实现锚定,只能承受轴向力,而螺杆泵抽油管杵除承受轴向 力外,还承受扭矩,所以用封隔器总成做锚定装置需要很大的轴向 锚定力,造成油管弯曲,加剧油管、抽油杆的磨损,并且不是十分 可靠,仍然出现过锚定不牢固油管落井的事故。

发明内容
本发明的目的是设计一种井下采油螺杆泵固定器,不靠油管柱 的重量实现锚定,油管不会弯曲,减少造成油管、抽油杆磨损的因 素,能可靠锚定。
本发明的目的是这样实现的由内管、锚爪、锚爪座组成,锚 爪座悬挂在内管下部,锚爪安装在锚爪座的侧面窗口处,内管上有 凸轮装置,锚爪内壁对应内管上凸轮装置部位。
本发明的有益效果是利用螺杆泵自身的工作特点旋转锚定,不 靠油管柱的重量实现锚定,油管不会弯曲,减少了造成油管、 抽油杆磨损的因素,锚定可靠,解锚方便。


图1是本发明实施例的结构装配图。
图2是本发明图1中A-A处的截面图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的实施例进行说明。
由内管1 、锚爪2 、锚爪座3组成,锚爪座3悬挂在内管1下部, 锚爪2安装在锚爪座3的侧面窗口处,内管l i:有凸轮装置,锚爪 2内壁对应内管1上凸轮装置部位。锚爪座3与内管1之间有密封 圈4。为便于组装和定位,防止锚爪座3轴向窜动,锚爪座3由两 件组合而成。内管1尾部不联接其它部件。锚爪座3下部可以是公 扣,也可以是母扣。锚爪座3悬挂在内管1下部之处可设计减磨垫, 以减少旋转时的磨擦阻力。内管l上部与油管柱联接,锚爪座3 F 部与螺杆泵定子联接,运转时,抽油杆旋转,带动螺杆泵转子旋转, 螺杆泵转子带动螺杆泵定子旋转,螺杆泵定子带动锚爪座3、锚爪2 同步旋转,因内管l不旋转,所以,锚爪座3旋转时,在内管1上的 凸轮装置作用下,锚爪2作向外的径向移动,使锚爪2卡牢在套管内 壁上,在套管内壁约束下,锚爪座3、锚爪2不能再旋转,从而将 螺杆泵定子锚定不动,螺杆泵转子继续旋转,将井内原油抽至地西f。 解锚时,旋转油管柱,在内管1上的凸轮装置作用下,锚爪2作向 内的径向移动,使锚爪2离开套管内壁,从而解除锚定。解锚时旋转 油管柱是对油管螺纹上扣,所以不会出现油管脱扣落井的问题。
权利要求
1、一种井下采油螺杆泵固定器,其特征是由内管(1)、锚爪(2)、锚爪座(3)组成,锚爪座(3)悬挂在内管(1)下部,锚爪(2)安装在锚爪座(3)的侧面窗口处,内管(1)上有凸轮装置,锚爪(2)内壁对应内管(1)上凸轮装置部位。
2、 根据权利要求1所述的井下采油螺杆泵固定器,其特征是 锚爪座(3)与内管(1)之间有密封圈(4)。
全文摘要
一种油田井下采油螺杆泵固定器,抽油杆旋转时,螺杆泵定子带动锚爪座、锚爪同步旋转,在内管上的凸轮装置作用下,锚爪作向外的径向移动,使锚爪卡牢在套管内壁上,在套管内壁约束下,锚爪座、锚爪不能再旋转,从而将螺杆泵定子锚定不动,螺杆泵转子继续旋转,将井内原油抽至地面。解锚时,旋转油管柱,在内管上的凸轮装置作用下,锚爪作向内的径向移动,使锚爪离开套管内壁,从而解除锚定。解锚时旋转油管柱是对油管螺纹上扣,所以不会出现油管脱扣落井的问题。本发明利用螺杆泵自身的工作特点旋转锚定,不靠油管柱的重量实现锚定,油管不会弯曲,减少了造成油管、抽油杆磨损的因素,锚定可靠,解锚方便。
文档编号E21B43/00GK101100991SQ20061004541
公开日2008年1月9日 申请日期2006年7月7日 优先权日2006年7月7日
发明者谢华祥, 飞 陈 申请人:飞 陈
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