点滴式加药泵装置的制作方法

文档序号:5399637阅读:415来源:国知局
专利名称:点滴式加药泵装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种油田油井清腊、防腊用加药泵装置,该装置以抽油机往复运动为动力,实现连续加药,且加药量可根据油井工况调节,配有安全支架防止意外情况对加药装置的破坏。
背景技术
目前,对于油井清腊、防腊普遍采用加药稀释的方法,但加药的方式和使用的装置有很大的差别。多数都采用计量泵的方法加药,加药装置复杂,需要有电源及控制,井口的安全性下降,同时药液的腐蚀性较强,而且多数为化学溶剂,就使加药装置的密封成为关键。给加药装置的使用和维护带来很大不便,加大了加药成本。

发明内容
本发明解决其技术问题所采用的方案是该装置主要由单柱塞点滴式加药泵及附件组成。
单柱塞点滴式加药泵主要包括泵体①、填料压环②、密封填料③、填料压盖④、外套筒⑤、复位弹簧⑥、柱塞⑦、调节连杆⑧、排液阀组⑨、进液阀组⑩。
附件主要包括进口高压软管、出口高压软管、撞压卡块、安全支架。
见附图

具体实施例方式
将单柱塞点滴式加药泵固定在安全支架上,并通过安全支架固定于井口大法兰,安全支架由套筒及上、下支杆通过安全销钉连接。
将附件中的撞压卡块固定在抽油杆上,调整好抽油机的下支点。
将储药箱固定在抽油机旁,用进口高压软管连接储药箱和进液阀组,用出口高压软管连接排液阀组与油井套管。
以往井口加药都是由加药泵及控制组成,加药泵需要有单独的动力及电器控制,而井口由于存在油气,所以,有电会给井口带来危险,该装置以抽油机的往复运动为动力,当抽油机工作时,抽油杆带动撞压卡块向下运动,撞压卡块单柱塞点滴式加药泵的柱塞压缩泵体内的药液,药液达到一定的压力后排液阀组开启,药液经出口高压软管流入油井套管;抽油机回程时柱塞脱离撞压卡块的压迫,在复位弹簧的作用下向上运动,泵体内形成真空,储药箱内的药液压力大于泵体腔内的压力,进液阀开启,药液进入泵体。循环往复,实现连续点滴式加药。,使用该装置就完全避免了有电给井口带来的危险抽油机每冲程加药量的多少可以通过调整调节接杆旋入、旋出柱塞的长短来调节。
以往井口加药都是用电磁阀控制流量,同上,该装置完全避免了有电给井口带来的危险,而且调整、控制简单、方便。
以往的柱塞泵,都是固定填料,填料磨损后只能更换,维护、操作复杂,而该装置密封填料为开口式,填料压块的角度大于密封填料的开口角度。当密封填料磨损时,旋紧外套筒压迫填料压盖,并通过填料压盖压迫密封填料和填料压块,使密封填料向周围填充,达到密封的效果。
本发明的有益效果是以抽油机的往复运动为动力,加药量调节简单,使用维护方便。
权利要求
1.一种油井清腊、防腊的点滴式加药泵装置,它由泵体、填料压环、密封填料、填料压盖、外套筒、复位弹簧、柱塞、调节连杆、排液阀组、进液阀组及附件组成,其特征是以抽油机往复运动为动力,无需动力电及电器控制,使油井的井口更安全。
2.根据权利要求1加药量可根据实际需要通过调整调节连杆旋入、旋出柱塞的长度来调节。
3.根据权利要求1可调整密封填料的密封性。密封填料为开口式,填料压块的角度大于密封填料的开口角度。当密封填料磨损时,旋紧外套筒压迫填料压盖,并通过填料压盖压迫密封填料和填料压块,使密封填料向周围填充,达到密封的效果。
全文摘要
本发明涉及一种油田清蜡、防蜡用加药泵装置。该装置以抽油机的往复运动为动力,当抽油机工作时,抽油杆带动撞压卡块向下运动,撞压卡块单柱塞点滴式加药泵的柱塞压缩泵体内的药液,经出口高压软管流入油井套管;抽油机回程时柱塞脱离撞压卡块的压迫,在复位弹簧的作用下向上运动,储药箱内的药液压力大于泵体腔内的压力,进液阀开启,药液进入泵体。循环往复,实现连续点滴式加药。抽油机每冲程加药量的多少可以通过调整调节接杆旋入、旋出柱塞的长短来调节。密封填料为开口式,旋紧外套筒压迫填料压盖,并通过填料压盖压迫密封填料和填料压块,使密封填料向周围填充,达到密封的效果。
文档编号E21B43/22GK101078394SQ20061004662
公开日2007年11月28日 申请日期2006年5月22日 优先权日2006年5月22日
发明者崔全, 李世清, 代本亮 申请人:沈阳石化泵制造有限公司
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