专利名称：智能机械找堵水方法及所采用的管柱的制作方法
技术领域：
本发明属油田钻采找堵水技术领域，尤其涉及一种智能机械找堵水方法及所采用的管柱。
背景技术：
油田钻采区域，由于长期开发，经常会出现油层出水严重，高压水回灌等现象，这种情况的发生压抑了主力油层的产能，致使压力较低的主力油层无法有效产液。现有的找堵水技术存在如下问题1)对油层的细分仅做到将2-3层；2)层数越多，需要的高压越多，现场无法实施；3)现有管柱不可丢手；4)现有管柱无防砂功能；5)现有管柱解封方式单一。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种油层细分程度高，可消除油水层间干扰，能有效提高单井产能的智能机械找堵水方法及所采用的管柱。
为解决上述技术问题，本发明是这样实现的1、智能机械找堵水方法，可按照如下步骤进行A)下入找堵水封隔器；B)对油井进行细分层；
C)与每层相对应位置下入万向开关；D)通过一个额定的高压及一个额定的低压，对下入的万向开关逐一进行开启和关闭；E)找到高压水层和油层；F)封堵水层，开启油层，改变油井的压力系统。
本发明所述万向开关可为KG万向开关。
上述找堵水所采用的管柱，包括封隔器A、自验封封隔器、万向开关、封隔器B、安全接头及导压管。
上述找堵水方法所采用的管柱，也可包括大通径丢手封隔器、万向开关A、自验封封隔器及万向开关B。
本发明与现有找堵水方法相比具有如下优点1.本发明可将油层细分为2～10层，而现有机械找堵水技术仅能分为2-3层。
2.用本发明找堵水，仅需要地面通过一个额定高压，就可以实施换层，而现有的技术则需3～4个高压或3～4个电脉冲，而且层数越多，需要的高压越多，现场无法实施。
3.本发明有多种管柱形式，可以丢手，可以不丢手，而现有管柱不可丢手。
4.该管柱具有防砂功能，而现有管柱无防砂功能。
5.该技术管柱有3种解封方式，现有管柱仅有一种解封方式。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步说明。本发明的保护范围将不仅局限于下列内容的表述。
图1为找堵水一次管柱结构示意图；图2为可丢式找堵水管柱结构示意图。
具体实施例方式
智能找堵水方法，可按照如下步骤进行A)下入找堵水封隔器；B)对油井进行细分层；C)与每层相对应位置下入万向开关；D)通过一个额定的高压及一个额定的低压，对下入的万向开关逐一进行开启和关闭；E)找到高压水层和油层；F)封堵水层，开启油层，改变油井的压力系统。所述万向开关为KG万向开关。
上述智能机械找堵水方法所采用的管柱，包括封隔器AY445、自验封封隔器Y341、万向开关KG、封隔器BY211、安全接头及导压管。
上述智能机械找堵水方法所采用的管柱，也可包括大通径丢手封隔器Y445、万向开关A、自验封封隔器Y341及万向开关B。
本发明机械找堵水技术是通过下入找堵水封隔器，对油井进行细分层，与每层相对应位置下入KG万向开关，通过一个额定的高压和一个额定的低压，对下入的万向开关逐一进行开启和关闭，找到高压水层和油层。封堵水层，开启油层，改变油井的压力系统，提高单井产能。
本发明找堵水管柱分为一次性找堵水管柱和可丢式找堵水管柱两种。
如图1所示，1为抽油泵，2为导压管，3为Y211封隔器，4为万向开关，5为Y341细分层封隔器，6为万向开关，7为Y341细分层封隔器，8为万向开关，9为Y341细分层封隔器，10为万向开关，11为Y341细分层封隔器，12为万向开关，13为丝堵，14为人工井底。如图2所示，15为抽油泵，16为Y445大通径丢手封隔器，17为万向开关，18为Y341自验封封隔器，19为万向开关，20为丝堵。
一次性找堵水管柱座封原理将管柱下到设计位置，缓缓上提700mm，缓缓下放管柱，当指重表达到80KN-110KN时Y211封隔器座封完毕，套管打压15兆帕，串联的Y341自验封封隔器座封完毕，下杆，挂抽。
可丢式找堵水管柱座封原理将管柱下到设计位置，油管打压15兆帕，Y445封隔器，Y341自验封封隔器座封完毕，继续打压17兆帕，Y445封隔器丢手，起出丢手管柱，下入生产管柱。
一次性找堵水管柱解封原理缓缓上提管柱30KN-50KN，解封各级封隔器。
可丢式找堵水管柱解封原理下入打捞矛，打捞Y445封隔器及管柱，打捞吨位为35KN-50KN。
KG万向开关找堵水原理串联若干的KG万向开关只有第一级万向开关处于开启状态，其它均为关闭状态。套管打压19～22兆帕后，放压，第二级万向开关开启，第一级和其它几级万向开关关闭，再打压19～22兆帕后，放压，第三级万向开关开启，其它几级万向开关关闭，依此类推。
主要技术参数机械找堵水分采封隔器主要技术参数表1
KG万向开关主要技术参数 表2
选井条件1.出砂严重的井不适用；2.适用于高含水井；3.大斜度井不宜用；4.适用层间矛盾突出的井；5.套管变形井不宜使用。
操作要求
1.施工该管柱前必须刮管和通井；2.管柱座封压力必须不小于80KN，或15兆帕；3.KG万向开关开启和关闭状态依次下入。
典型井应用情况该找堵水技术2003年在锦州采油厂锦2-9-更8井开始实施。该井施工前日产液17方，油0方，含水100％。技术实施后，半个月内日产液34方，产油13方，日增油13方，锦2-17-20井施工前日产液27方，产油0方，施工后日产液16方，产油6方，日增油6方。该技术的实施，由于效果显著，成本低廉，操作简单，受到用户的极大欢迎。
效果分析该区块产能峰值以过。由于长期开发，油层出水严重，高压水回灌，压抑了主力油层的产能，致使压力较低的主力油层无法有效产液。实施该技术后，消除了油水层间干扰，充分发挥了各个层的产能，从而，提高了油井的最终采收率。
权利要求
1.智能机械找堵水方法，其特征在于，按照如下步骤进行A)下入找堵水封隔器；B)对油井进行细分层；C)与每层相对应位置下入万向开关；D)通过一个额定的高压及一个额定的低压，对下入的万向开关逐一进行开启和关闭；E)找到高压水层和油层；F)封堵水层，开启油层，改变油井的压力系统。
2.根据权利要求1所述智能机械找堵水方法，其特征在于所述万向开关为KG万向开关。
3.根据权利要求1或2所述智能机械找堵水方法所采用的管柱，其特征在于，包括封隔器A(Y445)、自验封封隔器(Y341)、万向开关(KG)、封隔器B(Y211)、安全接头及导压管。
4.根据权利要求1或2所述智能机械找堵水方法所采用的管柱，其特征在于，包括大通径丢手封隔器(Y445)、万向开关A、自验封封隔器(Y341)及万向开关B。
全文摘要
本发明属油田钻采找堵水技术领域，尤其涉及一种智能机械找堵水方法及所采用的管柱，其特征在于，按照如下步骤进行A)下入找堵水封隔器；B)对油井进行细分层；C)与每层相对应位置下入万向开关；D)通过一个额定的高压及一个额定的低压，对下入的万向开关逐一进行开启和关闭；E)找到高压水层和油层；F)封堵水层，开启油层，改变油井的压力系统。上述智能机械找堵水方法所采用的管柱，包括封隔器A(Y445)、自验封封隔器(Y341)、万向开关(KG)、封隔器B(Y211)、安全接头及导压管；管柱也可包括大通径丢手封隔器(Y445)、万向开关A、自验封封隔器(Y341)及万向开关B。
文档编号E21B33/122GK101042045SQ200710011010
公开日2007年9月26日 申请日期2007年4月18日 优先权日2007年4月18日
发明者刘玉文, 李满, 耿会英, 郐凤彩, 曲玉辰 申请人:刘玉文, 李满, 耿会英, 郐凤彩, 曲玉辰