专利名称：：座浆垫板施工方法
技术领域：
：本发明涉及灌浆施工，尤其涉及垫板灌桨施工方法。
背景技术：
：机械设备安装过程中稳定性的要求，因此其底座通常均采用水泥浇筑而成，目前的灌浆方法所用的灌浆料需要外购，并运输到施工现场，施工成本较高。在施工现场需对灌桨料搅拌，用多少搅拌多少，同时还要掌握配比和搅拌时间，施工较繁琐，安装精度差，安装的工作量大且和安装工期长。
发明内容本发明旨在解决现有灌桨方法的上述缺陷，提供一种座浆垫板施工方法。本发明座浆方法简单，操作方便，座浆垫板安装精度高，简化了安装程序，减少了安装的工作量；安装工期大幅度縮短。本发明是这样实现的一种座浆垫板施工方法，包括有一定长宽的垫板，它包括下列步骤开凿座浆坑步骤在设置垫板的混凝土基础部位凿出座浆坑；支模板步骤座浆坑凿成之后，用水冲或用压縮空气吹除坑内杂物，并润湿，然后除尽坑内积水、油污；灌浆步骤在凿出的座浆坑内涂一层薄的水泥浆，以花纹钢板做模板，随即将搅拌好的高强度混凝土灌入坑内，灌筑时应分层捣固，每层厚度宜为40-50毫米，连续捣至浆浮表层；灌浆同时作好一组混凝土试块，测试三天抗压强度直到三天抗压强度大于40MPa;4测量标高步骤-混凝土表面不在泌水或水迹消失后，放置垫板并测定标高。垫板放置于混凝土上用手压，用手锤垫木板敲击垫板面，使其平稳下降，拍实步骤垫板标高测定后，拍实垫板四周混凝土，使之牢固。混凝土表层应低于垫板面2-5毫米，混凝土初凝前再次复查垫板标高。拆摸养护步骤盖上草袋，浇水湿润开始养护，养护期间不得碰撞和振动，拆模时间应在养护开始24小时后进行，拆模后继续养护48小时。所述的座浆垫板施工方法，所述的开凿座浆坑步骤中，所述座浆坑的长度比垫板长60-80毫米，宽度应比垫板宽40-60毫米，且凿入基础表面的深度大于30毫米。所述的座浆垫板施工方法，所述灌浆步骤中的水泥浆水灰比为水泥0.5Kg，水1—1.2Kg。所述的座浆垫板施工方法，所述灌浆步骤中的模板厚度为5-8mm。所述的座浆垫板施工方法，所述灌浆步骤中，混凝土表层形状为中间高四周低的弧形。所述的座浆垫板施工方法，所述灌浆步骤中的座浆高强混凝土的水泥、黄沙、石子和水的重量配比为1:1:1:0.36。本发明座浆垫板施工方法实现了设备安装过程中的稳定性，简化了施工程序，大大减少了安装工作量。本发明适应于大型机械设备安装，简化了安装程序，操作简便，简单易行。座浆简单，操作方便，垫板安装精度高；本发明有效减少了安装的工作量；提高了安装速度；安装工期大幅度縮。，不仅在冶金行业，其它涉及大型机械设备，电气设备安装的行业均可应用，有着很好的应用前景。具体实施例方式下面采用本发明的一个较佳实施例进一步说明本发明本发明是为了机械设备安装过程中的稳定性，提高设备安装质量及安装速度的要求而开发的，按照下列步骤执行-(l)在设置垫板的混凝土基础部位凿出座浆坑，座浆坑的长度应比垫板长60-80毫米，宽度应比垫板宽40-60毫米，座浆坑凿入基础表面的深度不得小于30毫米，且座浆层高强混凝土厚度不得小于50毫米，座浆时使用高出基础混凝土标号一个等级的混凝土进行。座浆垫板埋设精度<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>(2)座浆坑凿成之后，用水冲或用压缩空气吹除坑内杂务，并润湿30分钟，然后除尽坑内积水，坑内不得沾有油污。在坑内涂一层薄的水泥浆，以利新老混凝土结合，水泥浆水灰比为水泥0.5Kg，水l一1.2Kg。用厚度5=6mm的花纹钢板做模板，随即将搅拌好的高强度混凝土灌入坑内，灌筑时应分层捣固，每层厚度宜为40-50毫米，连续捣至浆浮表层以利拍浆。混凝土表层形状应中间高四周低的弧形，以利放置垫板时排出空气。同时作好一组混凝土试块，测试三天抗压强度。三天抗压强度应大于40MPa。(3)当混凝土表面不在泌水或水迹消失后，即可放置垫板并测定标高。垫板表面标高极限偏差为土0.5毫米，垫板放置于混凝土上应用手压，用手锤垫木板敲击垫板面，使其平稳下降，敲击时不得斜击，以免空气窜入垫板与混凝土接触面之间。垫板标高测定后，拍实垫板四周混凝土，使之牢固。混凝土表层应低于垫板面2-5毫米，混凝土初凝前再次复査垫板标高。并盖上草袋浇水湿润养护三天(72小时)。养护期间不得碰撞和振动。拆模时间应在24小时后进行，拆模后继续养护。权利要求1.一种座浆垫板施工方法，包括有一定长宽的垫板，其特征在于，它包括下列步骤开凿座浆坑步骤在设置垫板的混凝土基础部位凿出座浆坑；支模板步骤座浆坑凿成之后，用水冲或用压缩空气吹除坑内杂物，并润湿，然后除尽坑内积水、油污；灌浆步骤在凿出的座浆坑内涂一层薄的水泥浆，以花纹钢板做模板，随即将搅拌好的高强度混凝土灌入坑内，灌筑时应分层捣固，每层厚度宜为40-50毫米，连续捣至浆浮表层；灌浆同时作好一组混凝土试块，测试三天抗压强度直到三天抗压强度大于40MPa；测量标高步骤混凝土表面不在泌水或水迹消失后，放置垫板并测定标高。垫板放置于混凝土上用手压，用手锤垫木板敲击垫板面，使其平稳下降，拍实步骤垫板标高测定后，拍实垫板四周混凝土，使之牢固。混凝土表层应低于垫板面2-5毫米，混凝土初凝前再次复查垫板标高。拆摸养护步骤盖上草袋，浇水湿润开始养护，养护期间不得碰撞和振动，拆模时间应在养护开始24小时后进行，拆模后继续养护48小时。2.根据权利要求1所述的座浆垫板施工方法，其特征在于，所述的开凿座浆坑步骤中，所述座浆坑的长度比垫板长60-80毫米，宽度比垫板宽40-60毫米，且凿入基础表面的深度大于30毫米。3.根据权利要求1所述的座浆垫板施工方法，其特征在于，所述灌浆步骤所述的水泥浆水灰比为水泥0.5Kg，水l一1.2Kg。4.根据权利要求1所述的座浆垫板施工方法，其特征在于，所述灌浆步骤中的模摸板厚度为5-8mm。5.根据权利要起1所述的座浆垫板施工方法，其特征在于，所述灌浆步骤中，混凝土表层形状为中间高四周低的弧形。6.根据权利要求1所述的座桨垫板施工方法，其特征在于，所述灌浆步骤中，所述座衆高强混凝土的水泥、黄沙、石子和水的重量配比为1:1:1:0.36。全文摘要本发明涉及灌浆施工。一种座浆垫板施工方法，包括有一定长宽的垫板，它包括下列步骤开凿座浆坑步骤；支模板步骤；灌浆步骤；测量标高步骤；拍实步骤和拆摸养护步骤。本发明座浆方法简单，操作方便，座浆垫板安装精度高，简化了安装程序，减少了安装的工作量；安装工期大幅度缩短。文档编号E02D27/32GK101457529SQ20071017213公开日2009年6月17日申请日期2007年12月12日优先权日2007年12月12日发明者涛史,樊金田,祃丽婷,解亚利,郭九春申请人:中国二十冶建设有限公司