专利名称：双腹弧板式可缩井壁支柱装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉^M弧板式可縮井M^:柱，，尤其适用于较厚表土层的'iir 立#|占# 中的) 弧 :可縮#11结构中。
背景技术：
蹄来，我国华东地区的大屯、徐州、淮北和兖州，区剤艮多,#^相继 发生，事故，严，响了w生产的安全，并 到矿井的安全，由此ikit成了 巨大的经澍员失。发生#^破坏的主要原因是井筒^A〗顿后，井下纖不断地 终年排水，f拼筒周围土层中的地下水位不断下降，而引起土体逐渐下沉。土体下 ^i程中在井筒外侧井壁表面上产生向下的摩擦力，it^壁竖向载荷加大，而使 # 向应力增大， 一旦竖向应力大，筋混 :艘的腿极限应力时，鹏就 会鹏破。
实用新型内容
本实用新型的目的是根据已有技术中不粒处，樹共一种结构简单，抗娜承 载能力强的繊弧喊可縮井il^柱體。
本实用新型的可縮#||^柱装置，包括设在上下段#11之间的法，，法l
之间的内夕卜弧板和内夕卜腹板，在内夕卜弧板和内夕卜Mfct间设置多根混^i:支柱，混
》肚支柱的中间部位开有双锥形纵断面的破坏方向弓l导孔。
所述多根混凝土支柱的破坏方向弓l导孔的开孔方向与可縮井壁的径向方向一致。
本实用新型的有益$ : M增设多根开有双锥形纵断面破坏方向引导孔的混
)1±支柱，可提1^1縮#||的竖向承载能力，避免钻##^在漂浮下沉中可縮井壁 发生屈服，的事故，满足钻##||漂浮下沉时对自弧|^可縮# 向稳定承 载能力的要求，保w縮艘的錢，翻于 ^厚 ^立*#^结构中。其结 构简单，易于施工，效果好，具有广泛的实用性。
图1是本实用新型的鹏弧fet可縮井壁纵向咅腼结构示意图。
图2是本实用新型的,弧 ;可縮井自柱结构图
图3是本实用新型的井皿柱A-A剖面结构示意图 图4是本实用新型的井IK柱侧视结构示意图
图中l-上段艘，2-上法M， 3-外弧板，4-外腹板，5-下法，，6-内弧 板，7-内腹板，8-下段艘，9-支柱，IO-弓I导孔。
具体实施方式
下面将结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的描述 图1戶标，用工程设计厚度的钢板，^P片分别制戯卜弧板3、夕卜腹板4、内 弧板6和内腹板7，采用焊接方式)l钞卜弧板3和夕卜腹板4纟ljf连接成一体，并与上 法^!: 2和下法璧5焊接固定，将多根混紙制成的支柱9垂直體砂卜腹板4 和内弧板6之间，多根混 :支柱9的中间部位开有双锥形纵断面的破坏方向引导 孔10，多根混te:支柱9的破坏方向弓l导孔10的开孔方向与可縮艘的径向方向 一致，且沿可縮井壁环向均等娥t布置在同一圆周线上，支柱9的上端顶在上法兰 盘2的端面上，下端顶在下法^:5的端面上，靠挤压与上、下法，定位，并使 支柱中间弓l导 L 10的开 L方向与可縮，的径向一致，最后将内弧板6和内腹板7 焊成一体，并与上、下法宝2、 5焊接固定，使可縮井壁纟鹏成一个辦。再舰 可縮 的上法，2与上段#||1连接，《下法，5与下段#^8连接，使 可縮鹏与上、下段艘l、 8连接成一体。
权利要求1、双腹弧板式可缩井壁支柱装置，包括设在上下段井壁(1、8)之间的上下法兰盘(2、5)，上下法兰盘(2、5)之间的内外弧板(6、3)和内外腹板(7、4)，其特征在于在内外弧板(6、3)和内外腹板(7、4)之间设置多根混凝土支柱(9)，混凝土支柱(9)的中间部位开有双锥形纵断面的破坏方向引导孔(10)。
2、 根据权利要求i臓的鹏弧 :可縮#^:柱體，辦征在于臓多根混Mi支柱(9)的破坏方向引导 L (10)的开孔方向与可縮井壁的径向方向一 致。
专利摘要一种双腹弧板式可缩井壁支柱装置，包括设在上下段井壁之间的上下法兰盘，上下法兰盘之间的内外弧板和内外腹板，在内外弧板和内外腹板之间设置多根混凝土支柱，混凝土支柱的中间部位开有双锥形纵断面的破坏方向引导孔。通过增设多根开有双锥形纵断面破坏方向引导孔的混凝土支柱，可提高可缩井壁的竖向承载能力，避免钻井井壁在漂浮下沉中可缩井壁发生屈服变形的事故，满足钻井井壁漂浮下沉时对双腹弧板式可缩井壁竖向稳定承载能力的要求，保证可缩井壁的安全。其结构简单，易于施工，效果好，具有广泛的实用性。
文档编号E21D15/14GK201059196SQ20072004058
公开日2008年5月14日 申请日期2007年7月10日 优先权日2007年7月10日
发明者东兆星, 王义海 申请人:中国矿业大学