专利名称：抽油井调偏光杆密封器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田上使用的抽油井装置技术领域，是一种抽油井调偏光杆密封器。二、 背景技术目前，油田上使用的抽油井调偏光杆密封器有10多种，但在外形尺寸设计方面，绝大多 数不受井口位形局限，但对小井眼双管井来讲，光杆密封器的外形尺寸，就要受到主、副孔 位置空间的严格约束，使得抽油井光杆密封器在外形尺寸上既能满足主管连续生产、作业维 护方便的需要，又要让出一定的空间安装副管相应的生产、测试、作业等连接装置，而现有 的抽油井调偏光杆密封器由于尺寸大，就不能满足生产的需要。三、 发明内容本实用新型提供了一种抽油井调偏光杆密封器，克服了上述现有技术之不足，能满足主 管和副管相应的生产、测试、作业维护等需求。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的 一种抽油井调偏光杆密封器，包括光 杆、压盖、上顶帽、上密封壳体、下顶帽、下密封壳体、偏心盘、调偏压盖和下接头；压盖 与上密封壳体的上部安装在一起，上密封壳体的下部与下密封壳体的上部安装在一起，下密 封壳体的下部与偏心盘的上部安装在一起，调偏压盖的下部与下接头安装在一起，在调偏压 盖与下接头之间有调偏腔，偏心盘的下部卡在调偏腔内并能沿调偏腔左右移动；光杆穿过压 盖、上顶帽、上密封壳体、下顶帽、下密封壳体、偏心盘和下接头并能沿光杆的轴向作上下 移动；上密封壳体与光杆之间有上密封填料腔，在上密封填料腔中部有上弹簧安装座，在上 密封填料腔底部有下弹簧安装座，上扶正弹簧的上端顶在上弹簧安装座上，上扶正弹簧的下 端顶在下弹簧安装座上，在上弹簧安装座与上顶帽之间的上密封填料腔中填装有密封填料； 下密封壳体与光杆之间有下密封填料腔，在下密封填料腔中部有上弹簧安装座，在下密封填 料腔底部有下弹簧安装座，下扶正弹簧的上端顶在上弹簧安装座上，下扶正弹簧的下端顶在 下弹簧安装座上，在上弹簧安装座与下顶帽之间的下密封填料腔中填装有密封填料。下面是对上述本实用新型技术方案的进一步优化或/和改进上述偏心盘与下接头之间或/和压盖与上密封壳体之间或/和上密封壳体与下密封壳体之 间可安装有密封圈。上述上密封壳体的下部可安装有能使上密封壳体定位在下密封壳体上部的定位螺杆。
上述密封填料可是塔形螺旋盘根。 上述压盖或/和上密封壳体上可安装有手柄。本实用新型结构合理而紧凑，在小井眼双管井主、副孔位置空间受到严格约束的情况下 ，采用螺纹连接方式，通过环心调偏和移心调偏相结合，实现较大范围的调偏，克服了螺纹连 接预紧力不够大可能造成的偏心盘动密封泄漏问题；本实用新型的下密封盘根可封闭主管液 流，对上密封盘根有控制作用，具有替代胶皮闸门的功用；对于稠油热采双管井，本实用新 型在注汽和采油时均可使用无需更换，不仅灵活性强，操作方便，而且安全、可靠。四、
附图l为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图；附图中的编码分别为l为压盖，2为上顶帽，3为上密封壳体，4为上扶正弹簧，5为手柄，6 为密封填料，7为密封圈，8为定位螺杆，9为下扶正弹簧，IO为下密封壳体，ll为偏心盘，12 为调偏压盖，13为下扶正弹簧的下弹簧安装座，14为下接头；15为下扶正弹簧的上弹簧安装 座，16为下顶帽，17为上扶正弹簧的下弹簧安装座，18为上扶正弹簧的上弹簧安装座。五具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具 体的实施方式。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述如附图1所示，该抽油井调偏光杆密封器包括光杆、压盖l、上顶帽2、上密封壳体3、下 顶帽16、下密封壳体IO、偏心盘ll、调偏压盖12和下接头14;压盖1与上密封壳体3的上部安 装在一起，上密封壳体3的下部与下密封壳体10的上部安装在一起，下密封壳体10的下部与 偏心盘ll的上部安装在一起，调偏压盖12的下部与下接头14安装在一起，在调偏压盖12与下 接头14之间有调偏腔，偏心盘ll的下部卡在调偏腔内并能沿调偏腔左右移动；光杆穿过压盖 1、上顶帽2、上密封壳体3、下顶帽16、下密封壳体IO、偏心盘11和下接头14并能沿光杆的 轴向作上下移动；上密封壳体3与光杆之间有上密封填料腔，在上密封填料腔中部有上弹簧 安装座18，在上密封填料腔底部有下弹簧安装座17，上扶正弹簧4的上端顶在上弹簧安装座 18上，上扶正弹簧4的下端顶在下弹簧安装座17上，在上弹簧安装座18与上顶帽2之间的上密 封填料腔中填装有密封填料6;下密封壳体10与光杆之间有下密封填料腔，在下密封填料腔 中部有上弹簧安装座15，在下密封填料腔底部有下弹簧安装座14，下扶正弹簧9的上端顶在 上弹簧安装座15上，下扶正弹簧9的下端顶在下弹簧安装座14上，在上弹簧安装座15与下顶 帽16之间的下密封填料腔中填装有密封填料6。压盖1与上密封壳体3的上部最好是通过螺纹
安装在一起，上密封壳体3的下部与下密封壳体10的上部最好是通过螺纹安装在一起，下密封壳体10的下部与偏心盘11的上部最好是通过螺纹安装在一起。可根据实际需要，对上述抽油井调偏光杆密封器作进一步优化或/和改进 如附图1所示，为了增加连接件之间的密封性，在偏心盘11与下接头14之间安装有密封圈7;或者，在压盖1与上密封壳体3之间安装有密封圈7;或者，在上密封壳体3与下密封壳体10之间安装有密封圈7，或者，上述三者之二同时安装有密封圈7，或者，上述三者同时安 装有密封圈7。如附图1所示，在更换上密封填料腔中的密封填料6时，需要打开压盖1取出密封填料6， 为了避免在拆卸压盖1时将上密封壳体3从下密封壳体10上同时卸开，在上密封壳体的下部可 安装有能使上密封壳体3定位在下密封壳体10上部的定位螺杆8。如附图1所示，密封填料6可采用塔形螺旋盘根密封填料，但根据实际需要，密封填料6 也可采用其他公知的密封填料。如附图1所示，为了便于拆卸，在压盖1上安装有手柄5;或者，在上密封壳体10上安装 有手柄5;或者，在压盖1和上密封壳体10上同时安装有手柄5。以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果， 可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本实用新型的具体应用如下在更换下密封填料腔中的密封填料6时，将上密封壳体3下 部与下密封壳体10上部的连接卸开，下扶正弹簧9会将密封填料6弹起，即可换装新的密封填 料；在更换上密封填料腔中的密封填料6时，旋紧上密封壳体3，使下密封锁紧，控制井下流 体上窜，卸下压盖l，上扶正弹簧4会将密封填料6弹起，即可换装新的密封填料6;密封填料 腔中加装的塔形螺旋盘根，外形与密封填料腔为过盈配合，内圆为圆柱形直孔，与光杆相配，根 据热采抽油和冷采抽油的不同，两级密封可加入不同的密封填料。在正常抽油生产情况下，下 密封填料一般为半旋松状态，正常维护时起控制作用；在稠油吞吐热采条件下，两级密封腔 内可加装高温高压密封填料，同时锁紧上下两级密封，油井可进行正常注汽；调偏部分实际 上类似于工程上常见的油壬装置，下密封壳体连接管、偏心盘ll的位形尺寸和压盖l上部开 孔尺寸的配合，使抽油光杆密封器实现环心调偏，调偏腔特有内部结构使偏心盘ll在其中能 进行一定的位移，形成移心调偏，在小井眼双管井主、副孔位置空间受到严格约束的情况下， 通过环心调偏和移心调偏相结合，使光杆密封器调偏部装以上部分在任意方向上调偏10mm。
权利要求1、一种抽油井调偏光杆密封器，其特征在于包括光杆、压盖、上顶帽、上密封壳体、下顶帽、下密封壳体、偏心盘、调偏压盖和下接头；压盖与上密封壳体的上部安装在一起，上密封壳体的下部与下密封壳体的上部安装在一起，下密封壳体的下部与偏心盘的上部安装在一起，调偏压盖的下部与下接头安装在一起，在调偏压盖与下接头之间有调偏腔，偏心盘的下部卡在调偏腔内并能沿调偏腔左右移动；光杆穿过压盖、上顶帽、上密封壳体、下顶帽、下密封壳体、偏心盘和下接头并能沿光杆的轴向作上下移动；上密封壳体与光杆之间有上密封填料腔，在上密封填料腔中部有上弹簧安装座，在上密封填料腔底部有下弹簧安装座，上扶正弹簧的上端顶在上弹簧安装座上，上扶正弹簧的下端顶在下弹簧安装座上，在上弹簧安装座与上顶帽之间的上密封填料腔中填装有密封填料；下密封壳体与光杆之间有下密封填料腔，在下密封填料腔中部有上弹簧安装座，在下密封填料腔底部有下弹簧安装座，下扶正弹簧的上端顶在上弹簧安装座上，下扶正弹簧的下端顶在下弹簧安装座上，在上弹簧安装座与下顶帽之间的下密封填料腔中填装有密封填料。
8、根据权利要求4所述的抽油井调偏光杆密封器，其特征在于压 盖或/和上密封壳体上安装有手柄。权利要求9
9、根据权利要求5所述的抽油井调偏光杆密封器，其特征在于压 盖或/和上密封壳体上安装有手柄。
专利摘要一种抽油井调偏光杆密封器，包括光杆、压盖、上顶帽、上密封壳体、下顶帽、下密封壳体、偏心盘、调偏压盖和下接头；压盖与上密封壳体的上部安装在一起，上密封壳体的下部与下密封壳体的上部安装在一起，下密封壳体的下部与偏心盘的上部安装在一起，调偏压盖的下部与下接头安装在一起，在调偏压盖与下接头之间有调偏腔，偏心盘的下部卡在调偏腔内并能沿调偏腔左右移动；本实用新型结构合理而紧凑，在小井眼双管井主、副孔位置空间受到严格约束的情况下，采用螺纹连接方式，通过环心调偏和移心调偏相结合，实现较大范围的调偏，克服了螺纹连接预紧力不够大可能造成的偏心盘动密封泄漏问题，不仅灵活性强，操作方便，而且安全、可靠。
文档编号E21B33/03GK201031655SQ20072020025
公开日2008年3月5日 申请日期2007年4月10日 优先权日2007年4月10日
发明者于胜存, 吐尔逊·哈米提, 姚晓平, 李战防, 杨勇红, 皇甫建平, 罗仁全, 黄晓明 申请人:新疆维吾尔自治区第三机床厂