专利名称：一种整体底梁的制作方法
技术领域：
本发明涉及 一 种用于煤矿井下采煤工作面支护顶板的 液压支架用的底梁。
背景技术：
液压支架分综采支架和滑移顶梁液压支架两大类，本发 明是介于两者之间的一种液压支架用的底梁。其背景技术一 是中国煤炭行业的《滑移顶梁液压支架通用技术条件》中所 描述的技术。在这个领域内的已有技术有悬移顶梁液压支架
(中国专利申请号88104291.9);三叉式液压支架(中国专 利申请号96209441.2);并列式滑移顶梁液压支架(中国专 利申请号91200747.8); 2L型液压支架(中国专利申请号 200420000157.6)等。上述这些支架，都由从顶梁垂向下方 的液压支柱，前伸梁，移架缸，两个交替向前移动的分体顶 梁和两组连接装置等部分组成。因为顶梁都是比较窄的分体 式的顶梁，每个分体式的顶梁的下面悬吊着2至3根支柱， 支柱的下端有的没有底盘，有的带有单独的底盘，此外本设 计人曾设计过把一个顶梁下面的支柱的柱脚连在一起的底 梁，但是无法把两个顶梁下的支柱都连在一起，所以无法安 装整体底梁。因此当底板非常软时还是难免扎底，此外也不 易安装移溜器，故移架速度仍4交慢。另外还有一类釆用整体顶梁的液压支架，例如链悬式液压支架(中国专利申请号
ZL200520019152.2)等，这一类液压支架的顶梁较宽，可以安 装整体底梁，但是由于这类支架的底梁都是一个整体的箱形 结构，其底面都是平面或是同一平面内的两矩形底面，当遇 到不平底板时底面的某些部分会不接触底板，这样在底梁上 面各支柱的支撑下，底梁会受到巨大的扭矩，容易发生扭曲 变形，甚至损坏。
背景技术：
二是综釆支架，综采支架包括顶梁、底梁、掩 护梁、顶梁与底梁之间的连接装置及支柱等部分。综采支架 的底梁当遇到不平底板时也会遇到巨大的扭矩。为了承受这 样的扭矩，设计综采支架时都是使这些部分具有很高的强度 和刚度，所以能抗拒巨大的弯矩和扭矩，但是这样就使得综 采支架重达十几吨，甚至几十吨，价格昂贵，对地质条件要 求严，井下搬运不方便，所以使推广应用受到了限制。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种重量只有综采支架 的几分之一，搬运方便，对不平底板适应能力强，能装推溜 器，移架快的底梁。为了解决上述问题，本发明一种整体底 梁包括底梁部分，与移架缸连接的装置，与液压支柱连接的 柱窝，有时还包括与掩护梁、与挡幵装置或尾梁连接的装置、 推拉杆和调架装置，其特征是移架时作为一个整体一起向前
移动的底梁是由一个主底梁和若干个彼此之间可相对上下运动的副底梁连接而成的。
所述主底梁与副底梁之间以及各副底梁之间的连接结构 为铰接结构或(和)通过连杆铰接的结构。
所述主底梁与副底梁之间以及各副底梁之间的连接结构 为导轨类连接。
所述主底梁与副底梁之间以及各副底梁之间的连接结构 为柔性件连接。
所述主底梁与副底梁之间以及各副底梁之间的连接结构 柔性件包括链环、链条、钢丝绳、弹簧等。
所述主底梁与副底梁之间以及各副底梁之间的连接结构 为通过连杆、导轨、柔性件、铰接结构之间组合出的复合连 接。
所述主底梁与副底梁之间以及各副底梁之间用其中一个 压盘与活塞杆连接另一个压盘与缸体连接的压盘油缸结构 连接。
釆用这样的结构后，就可以将整体式底梁拆分成2个或 多个可相对发生上下位移的部分，通过调整对主副底梁的支 撑力来减小整个底梁受到的力矩，从而达到减小底梁重量的 目的。同时本发明一种整体底梁可以安装用来移架和推移运 输机的推移油缸，所以可以快速推进，有利于提高产量。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。
图l是本发明一种整体底梁第一种实施方式的俯视图。
图2是本发明一种整体底梁第二种实施方式的俯视图。 图3是本发明一种整体底梁第三种实施方式的俯视图。 图4是本发明一种整体底梁第四种实施方式的俯视图。 图5是本发明一种整体底梁第五种实施方式的主视图和 俯视图。
图6是本发明一种整体底梁第六种实施方式的主视图和 俯视图。
具体实施例方式
结合图1,本发明一种整体底梁的第一种实施方式， 包括主底梁l,副底梁2，安装移溜缸的铰链5，连接主底梁 l与副底梁2的铰链7，柱窝16,挡研板8。当然也可以根 据需要安装板弹簧22和限位件20。支撑时由主底梁1上的 三个支柱窝决定一个平面，副底梁2通过铰链7的转动会接 触底板，从而使整个底梁受扭矩减小而达到减轻重量的目 的。
结合图2，本发明一种整体底梁的第二种实施方式， 组成部分与第一种实施方式大同小异，只是多了一个副底梁 2,并把铰链7换成了连杆铰接结构6。两个副底梁2之间安 装了一个柔性连接件4。
结合图3，本发明一种整体底梁的第三种实施方式，与第一种实施方式的区别仅在于副底梁2变窄些，增加了防止 副底梁2向外偏斜的竖导轨3、为推溜杆导向的导轨21、限 位件20及加固梁14。
结合图4,本发明一种整体底梁的第四种实施方式，包 括主底梁l, 一个副底梁2位于整体底梁的一个角上。
结合图5,本发明一种整体底梁的第五种实施方式，包 括主底梁1,拐角形的副底梁2,连接主底梁1和副底梁2 的连杆铰链结构6和防止副底梁2向前倾倒的若干个板弹簧 14，以及固定板弹簧14的销18和紧固件17。
结合图6,本发明一种整体底梁的第六种实施方式，包 括主底梁1,副底梁2,连接主底梁1与副底梁2的连杆4交 链结构6和油缸压盘结构。其中油缸压盘结构包括与主底梁 1连成一体并与油缸10的缸体相连的上压盘24、与副底梁2 连成一体的下压盘23,油缸10的活塞杆通过销15与副底梁 2铰接，副底梁2的下面可以做成向下凸的结构13,当然也 可以做成平面形状。油缸10的活塞杆缩紧时把上压盘24和 下压盘23紧紧地压在一起，支柱9因为受到副底梁2的约 束不能向前或向后倾斜，但是可把弹簧19压缩后向左右倾 斜一点。这样，装有这种底梁的支架在不支撑顶板时可以自 行站立，在支撑状态下不平的底板会把副底梁2压斜，并克 服油缸10的收缩力而使上压盘24和下压盘23之间形成一 个间隙，这样就起到了保护支柱9不被偏心压缩的力压弯的作用。
在上述各个实施方式中都是至少有一个可以上下活动的
副底梁2,在井下使用时在每一个副底梁2上都至少安装一 个液压支柱，由于这些液压支柱直接顶在副底梁2上，并且 把支撑力直接传递到工作面的底板上，所以减小了作用到主 底梁1上的弯矩和扭矩，这样也就可以相应地降低主底梁1 的重量，从而降低了整架支架的重量和成本。
副底梁2的升降幅度和初始位置有时需要由限位装置15 限位和用板弹簧14复位等，导轨装置3、挡幵装置8也是必 要时才设置，而且在每一个实施方式中都可以设置这些装 置，在各个实施方案中的铰链5、连杆装置6、柔性件4彼 此之间都可以互相更换，数量都可以增减，位置可以调整， 副底梁2和柱窝16的数量和位置都可以变换，以及在各个 实施方式中都可能增减一些小的构造，弹簧14、 19和22都 可以换成橡胶块，复合弹簧，碟形簧等，此外本发明一种整 体底梁当然可以与综采支架的顶梁、四杆机构或单摆机构、 竖导轨^L构配套组成支架，象上述这些简单变换都落在本发 明保护的范围内。
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权利要求
1. 用于煤矿井下采煤工作面的液压支架用的一种整体底梁，包括底梁部分，与移架缸连接的装置，与液压支柱连接的柱窝，有时还包括与挡矸装置或尾梁连接的装置、推拉杆和调架装置，其特征是移架时作为一个整体一起向前移动的底梁是由一个主底梁和若干个彼此之间可发生相对位移的副底梁连接而成的。
2. 如权利要求1所述的一种整体底梁，其特征是所述 主底梁(l)、副底梁(2)以及各副底梁之间的连4妄结构为4t接结 构(7)或(和)通过连杆铰接的结构(6)。
3. 如权利要求1所述的一种整体底梁，其特征是所述 主底梁(1)、副底梁(2)之间的连接结构为导轨类连接(3)。
4. 如权利要求1所述的一种整体底梁，其特征是所述 主底梁(1)、副底梁(2)之间的连接结构为柔性件连接(4)。
5. 如权利要求1和权利要求4所述的一种整体底梁， 其特征是所述柔性件(4)包括链环、链条、钢丝绳和弹簧等。
6. 如权利要求1所述的一种整体底梁，其特征是所述 主底梁(l)、副底梁(2)之间的连接结构为通过连杆(6)、导轨 (3)、柔性件(4)、铰接结构(5)之间组合出的复合连接。
7. 如权利要求1所述的一种整体底梁，其特征是所述主 底梁(l)、副底梁(2)之间用其中一个压盘与活塞杆4交接另一个 压盘与缸体连接的压盘油缸结构连接。
全文摘要
本发明公开了一种用于煤矿井下采煤工作面的液压支架用的一种整体底梁，包括底梁部分1、挡矸板8，推溜缸铰接板5，与液压支柱连接的柱窝16，其特征是移架时作为一个整体一起向前移动的底梁是由一个主底梁1和若干个可上下移动的副底梁2组成的。副底梁2与主底梁1之间通过铰链7等连接起来。通过调整对副底梁2的支撑力来减小整个底梁因底板不平而受到的巨大的弯矩和扭矩，从而达到减小底梁重量和成本的目的。由于本发明一种整体底梁可以安装推溜缸，所以可以快速移溜和快速移架。
文档编号E21D17/00GK101482022SQ200810000398
公开日2009年7月15日 申请日期2008年1月10日 优先权日2008年1月10日
发明者李泽宇 申请人:李泽宇