专利名称：手动多功能热采防喷器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种手动闸板防喷器，属于石油天然气工业钻井和采油设备钻 通设备技术领域。
背景技术：
热采闸板防喷器是油田在完井作业、修井作业和起下油管作业、采油、试 油过程中阻止地层高压气夹带原油和水可能形成的井涌和井喷的发生，为防止 井涌、井喷安装在热采井口的安全密封装置。它是井上作业及倒换井下工具时 必不可少的井口安全装置。
普通手动闸板防喷器均由本体、侧门总成、闸板总成三大部分组成。每层 闸板防喷器均有一副闸板在相应型腔两端，本体型腔采用椭圆形结构，闸板总 成由前密封件、顶密封件、闸板体组成，锁紧丝杠连接锁紧轴。
当井下发生异常情况时，手动防喷器转动锁紧丝杠推动闸板关闭密封油套 管环形空间；
普通双层手动闸板防喷器一般高度偏高，重量偏重，密封不同型号油管拆 卸更换时过程繁杂，大大影响了工作效率。油田一线作业人员要求生产厂家能 够研制新的防喷器解决上述问题。
发明内容
本发明解决此技术问题的方案是
防喷器整体国内最先研制出四闸板双层结构，每层型腔前后左右贯通，每 层安装两付不同规格的闸板。本体型腔改变普通闸板防喷器的椭圆形为矩形结 构，更适合四闸板结构的安装。在本体上下内腔上壁与闸板相接处分别焊嵌密封座。闸板向本体内腔中心 运动时，闸板密封胶芯上端与密封座过盈抵触，同时前端中心半圆形橡胶凹面 向中心移动，抱紧不同规格的油管，起到封闭井口作用，全封腔闸板总成向中 心移动时起到全封井口的作用。
防喷器材料均采用合金钢锻造而成，有效降低整体的高度和重量。 该结构主要解决的技术问题为
因为每层有两幅闸板，包含各种尺寸的油管封闭规格，其功能更加全面， 在使用过程中需要密封不同规格的油管时，无须拆卸更换闸板及密封件，密封 件使用特殊分子结构的材料做成，可以承受-18'C — 149'C的温度，温度级别达 到BE，高低温的极限温度和密封性能都完全能满足油井环境要求。
本型号防喷器增加了两幅闸板，但还是采用双层结构，手动型高度只有 440咖，重量为405Kg,只相当于同型号普通防喷器的2/3，为油田一线工人操作 带来很大的便利性，保证了工作效率，而且结构简单，使用方便，宜于在各大 油田推广。
下面结合附图和实例对本发明进一步说明。
图l是本发明的主视图
图2是本发明的俯视图
图1中，l为密封座，2.法兰，3.开槽圆柱头螺钉，4.闸板，5.密封 橡胶,6.本体，7. "0"型橡胶密封圈，8. "0"型橡胶密封圈，9.内六角圆柱头 螺栓，IO.锁紧轴，ll.侧门，12.垫片，1 3.推力球轴承，1 4.压盖，1 5.锁紧 丝杠，16.方向标牌。
具体实施方式
下面结合
，通过实例进行详细的阐述图l，需要封闭某种规格的油管A时，防喷器工作时，置于6本体型腔内的 两个与油管A对应尺寸的4闸板总成通过人工转动10锁紧轴向井口中心移动， 同时产生力量向前平移，使两个5密封橡胶接触抱紧油管A并挤压产生轻微变 形，同时5密封橡胶与6本体闸板腔内壁接触并挤压产生轻微变形，由于5密 封橡胶构成的密封带是封闭的，此时，4间板总成对防喷器上侧井口的初始密封 已经形成。当需要封闭另外一种型号的油管B时，不需要象普通防喷器一样拆卸闸板， 更换密封橡胶，直接退出某一规格的4闸板总成到初始位置，然后旋转与油管B 对应尺寸的4闸板总成，按正常操作就可以完成密封油管环形空间。当需要封井时，按普通闸板防喷器直接旋转两侧全封4闸板，即可完成全 封井口。
权利要求
一种手动型多功能热采闸板防喷器，由本体、侧门总成、闸板总成构成封闭内腔，锁紧丝杠连接锁紧轴。其特征是产品为四闸板双层四腔结构，材料均采用合金锻件钢结构，本体型腔采用矩形结构。在本体上下内腔上壁与闸板相接处分别焊嵌密封座。闸板向本体内腔中心运动时，闸板密封胶芯上端与密封座过盈抵触。
全文摘要
一种手动型多功能热采闸板防喷器，本体采用合金钢锻造而成每层型腔前后左右贯通，每层安装两付闸板。在本体上下内腔上壁与闸板相接处分别焊嵌密封座。闸板向本体内腔运动时，闸板上端橡胶密封件与密封座过盈抵触。本型号防喷器包含各种尺寸的油管封闭规格，在使用过程中需要密封不同规格的油套管时，无须拆卸更换闸板及密封件，而且重量，高度都比同种型号的普通单闸板防喷器大大降低，为油田一线工人操作带来很大的便利性，保证了工作效率，而且结构简单，使用方便，宜于在各大油田推广。
文档编号E21B33/03GK101660395SQ20081019579
公开日2010年3月3日 申请日期2008年8月30日 优先权日2008年8月30日
发明者卞文皆, 云 邓, 峰 郭, 郭大金 申请人:江苏省金峰石油机械制造有限公司