专利名称：挤石钻的制作方法
技术领域：
挤石钻
一、 技术领域-
本实用新型涉及一种地基处理施工中所用的设备，尤其涉及一种旋挖钻机施工设备。
二、 背景技术
由于经济的发展，原有土地能直接用于建设的越来越少，通常需对场地进行回填、 处理、整平后再开始建设。这类建设用地的上层通常比较松散，并且回填土中常常含 有建筑垃圾、石块、工业废渣等，对于这类地基的处理， 一般使用灌注桩基础。常用 的成孔方式有四种，
a、 人工挖孔
开孔直径一般在800mm以上，挖深一米左右现浇混凝土护圈，养护一段时间达到 强度要求后继续下挖并浇铸护圈，循环进行，直到完成井孔。这是施工方法效率低、 井下工人的安全难以保障，井孔直径800mm以下及地下水丰富情况下无法应用。
b、 冲击钻成孔
用巻扬机控制冲击锤反复冲击孔底，同时加水并投入粘土制浆护壁。冲击时土、 砖石等被砸成碎渣悬浮于泥浆中，用换衆、循环泥浆沉淀钻渣等捞渣方法分离出钻孔， 循环进行冲击和捞渣过程，最终成孔。冲击钻成孔效率低，废浆多，充盈系数大。劳 动强度大、环保问题多、经济效益差。
c、 回转钻机成孔
使用回转钻配备加重钻杆也可以应用于杂填土地层。同样要把砖石研成粉末悬浮 于泥浆中，用换浆、循环泥浆沉淀钻渣等捞渣方法分离成孔过程中产生的废渣。其效 率低，废浆多，充盈系数大。劳动强度大、环保问题多、经济效益差。
d、 旋挖钻机成孔
旋挖钻机的价格和效率都是传统回转、冲击钻的20倍左右，但由于其在工地上能 方便开行，钻杆能很方便的伸縮，配有许多配套的钻头、钻具，能使用不同的钻具把 土石从孔底直接取出来，功率大、自动化程度高等优点得到了广泛应用。可旋挖钻机 中众多的钻头中，对于松散或是含有大量建筑垃圾和石块的填土，施工效率仍很低、 充盈系数变大、塌孔的可能性大，且其施工产生的废渣多。
以上的钻具成孔，尤其对于那种刚刚出露于井壁上的砖石，不能精确的切掉出露 部分，而是把它们整体拨掉，由于这些砖石扰动作用，会使井孔局部塌落，孔径会变 大，致使工程质量差、大量浪费混凝土，更严重时还会导致塌孔，造成更大的经济损 失，酿成安全事故。
三、 发明内容
本实用新型的目的就是解决现用技术中存在的上述问题，提供一种开孔效率高,质 量好,充盈系数小，塌孔几率小的挤石钻。
为解决上述问题，本实用新型的技术解决方案是 一种挤石钻，它包括方形接头、 本体、多个侧刀、中轴、扩孔锥和钻齿；本体由圆台形部分、多块侧刀夹板和多块侧 刀限位块组成，三部分固定为一体或者一体结构；接头与旋挖钻机的钻杆相匹配，并 能可拆卸地固定在一起，其固定在本体的上端；侧刀的上部夹紧固定在相邻两个侧刀 夹板之间，其由侧刀限位块限位；中轴固定在接头下端和本体的中心，中轴的下部与 扩孔锥由键连接，中轴顶端安装有钻齿，钻齿上端的中轴上固定有扩孔锥挡位块；扩 孔锥的外表上开有一层螺纹，或者固定一层螺纹钢。
上述所述本实用新型的接头上端固定有一圈加强筋。 上述所述本实用新型接头套在旋挖钻机的钻杆上，并由螺钉固定。 上述所述本实用新型中轴固定在接头下端和本体的中心的结构是中轴的上端与 方形接头之间垫有楔块，并焊接固定在一起，本体上端也与中轴的上端和方形接头焊 接在一起；中轴的侧壁上固定有键，本体的内部上则开有键孔，中轴上的键插入本体 的键孔内，并焊接固定在一起。这样，可以使中轴与接头和本体之间固定更加牢固。
由于本实用新型采用了上述方案，其钻齿前导钻进，由于钻齿钻出的孔很小，但 在其上部扩孔锥外表螺纹的引导下强力钻进，同时扩孔锥把钻孔挤大。最上部的侧刀 被下部的扩孔锥顶出来进一步挤大井孔，使井孔达到设计尺寸。提钻时扩孔锥自然下 移，侧刀縮回原位，钻头截面变小，井孔中护壁的泥浆可较为顺畅的流动，不会在孔 底形成负压，且提钻也很顺利。本实用新型采用挤压的办法把建筑垃圾和石块挤入井 壁，钻进过程方便快捷，挤压的过程使原本松散的井壁变得光挂结实，井壁稳定，不 宜塌孔，井孔质量高，充盈系数小，桩的承载力高；废渣几乎零排放、大幅度降低废 浆排放；降低了施工成本，对于土类地层而言，每立方降低成本60元；而对于松散或 是含有大量建筑垃圾和石块的填土，每立方大约降低成本100元。
四、
以下结合附图对本实用新型作进一步描述 图l为本实用新型的俯视图； 图2为图1的AA剖视图； 图3为本实用新型的左视图。
五具体实施方式
如图l、图2、图3所示，本实施例包括方形接头l、本体、多个侧刀4、中轴6、 扩孔锥7和钻齿8。本体由圆台形部分3、多块侧刀夹板9和多块侧刀限位块12组成，
三部分固定为一体。接头1上端固定有一圈加强筋10，接头1套在旋挖钻机的钻杆上， 并由销钉固定。ll为销钉孔。中轴6的上端与方形接头1之间垫有楔块15，并焊接固 定在一起，本体上端也与中轴6的上端和方形接头1焊接在一起；中轴6的侧壁上固 定有键2，本体的内部上则开有键孔，中轴上的键2插入本体的键孔内，并焊接固定在 一起。接头1与旋挖钻机的钻杆焊接在一起，中轴6固定在接头1下端和本体的中心， 侧刀4的上部夹紧固定在相邻两个侧刀夹板9之间，其由侧刀限位块12限位，中轴6 的下部与扩孔锥7由键5连接，中轴6的顶端安装有钻齿8，钻齿8上端的中轴6上固 定有扩孔锥挡位块14;扩孔锥7的外表上固定一层螺纹钢13。
权利要求1、一种挤石钻，其特征是它包括方形接头、本体、多个侧刀、中轴、扩孔锥和钻齿；本体由圆台形部分、多块侧刀夹板和多块侧刀限位块组成，三部分固定为一体或者一体结构；接头与旋挖钻机的钻杆相匹配，并能可拆卸地固定在一起，其固定在本体的上端；侧刀的上部夹紧固定在相邻两个侧刀夹板之间，其由侧刀限位块限位；中轴固定在接头下端和本体的中心，中轴的下部与扩孔锥由键连接，中轴顶端安装有钻齿，钻齿上端的中轴上固定有扩孔锥挡位块；扩孔锥的外表上开有一层螺纹，或者固定一层螺纹钢。
2、 根据权利要求1所述的挤石钻，其特征是所述的接头(1)上端固定有一圈 加强筋(10)。
3、 根据权利要求1或者2所述的挤石钻，其特征是所述的接头(1)套在旋挖 钻机的钻杆上，并由销钉固定。
4、 根据权利要求3所述的挤石钻，其特征是所述的中轴固定在接头(1)下端 和本体的中心的结构是中轴(6)的上端与方形接头(1)之间垫有楔块(15)，并焊接 固定在一起，本体上端也与中轴(6)的上端和方形接头(1)焊接在一起；中轴(6)的侧壁上固定有键(2)，本体的内部上则开有键孔，中轴(6)上的键(2)插入本体的键孔内，并焊接固定在一起。
5、 根据权利要求1或者2所述的挤石钻，其特征是所述的中轴固定在接头(1) 下端和本体的中心的结构是中轴(6)的上端与方形接头(1)之间垫有楔块(15)，并 焊接固定在一起，本体上端也与中轴(6)的上端和方形接头(1)焊接在一起；中轴(6)的侧壁上固定有键(2)，本体的内部上则开有键孔，中轴(6)上的键(2)插入本体的键 孔内，并焊接固定在一起。
专利摘要本实用新型公开了一种挤石钻，它包括固定在本体上端的方形接头、本体、多个侧刀、中轴、扩孔锥和钻齿；本体由圆台形部分、多块侧刀夹板和多块侧刀限位块组成，三部分固定为一体或者一体结构；侧刀的上部夹紧固定在相邻两个侧刀夹板之间，其由侧刀限位块限位；中轴固定在接头下端和本体的中心，中轴的下部与扩孔锥由键连接，中轴顶端安装有钻齿，钻齿上端的中轴上固定有扩孔锥挡位块；扩孔锥的外表上固定一层螺纹钢。本实用新型采用挤压的办法把建筑垃圾和石块挤入井壁，钻进过程方便快捷，挤压的过程使原本松散的井壁变得光挂结实，井壁稳定，不宜塌孔，井孔质量高，充盈系数小，桩的承载力高；废渣几乎零排放、大幅度降低废浆排放；降低了施工成本。
文档编号E21B10/32GK201206428SQ20082007724
公开日2009年3月11日 申请日期2008年5月20日 优先权日2008年5月20日
发明者郝长明, 陈会利 申请人:北京东方新星石化工程股份有限公司