专利名称：反冲洗高压过滤站的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于煤矿井下综采液压支架液压系统的反冲洗高压过滤 装置，尤其是指一种反冲洗高压过滤站。 技术背景煤矿井下综采液压支架采用的液压系统，身处井下煤灰高污染状况，液压系 统源头乳化油箱极易受煤灰粉尘污染，给液压系统各密封件造成非正常磨损或损 坏，致使液压系统单元时间内故障频发，给综采设备正常工作造成极大危害。现 行煤炭生产企业，液压介质污染控制工程技术手段主要集中在子系统应用段各功 能阀件总成上辅设配制小型化过滤冲洗工程技术装置，这只解决系统应用段污染 控制问题。由于辅助设计工程技术装置受功能阀件体积条件限制，不可能辅配大 流量工程装置，对液压总系统污染问题不可能控制解决，势必造成整体液压系统 内污染物浓度越来越高，造成子系统功能阀件工作职责功能和液压介质过滤功能 工作负荷双重加重。由于小容量过滤装置直面污染浓度越来越高的液压介质，正 常机械功能必然受到严重伤害，极易造成各种密封件非正常磨损或损坏，影响系 统正常工作效率。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种反冲洗高压过滤站，从液压系统源头进行初 始一级工作介质过滤，从源头控制提高液压系统工作介质乳化液的内在清洁度， 为液压系统提供较为理想清洁工作介质乳化液，减轻子系统各元件过滤介质工作 负荷，进一步提高综采液压系统的工作稳定性，减小各类元件密封维修工程，提 高单元劳动生产率，降低系统故障发生率，延长液压系统各类元件的使用寿命。为达到上述目的，本实用新型采取解决方案是 一种反冲洗高压过滤站，在 总成箱体上装有反冲洗模块，反冲洗模块的阀体开有输入通道、输出通道、反冲 洗通道、左过滤室入口和右过滤室入口，反冲洗通道与左过滤室入口处放置阀座、 阀垫和钢球，钢球与左操作机构配套，左操作机构上固定左反冲洗开关手柄，反 冲洗通道与右过滤室入口处放置阀座、阀垫和钢球，钢球与右操作机构配套，右 操作机构上固定右反冲洗开关手柄，钢球中开有L形通道，左过滤室入口连接左 过滤室，右过滤室入口连接右过滤室，反冲洗通道左端接左过滤室反冲洗出口接 头，反冲洗通道右端接右过滤室反冲洗出口接头，输入通道接输入口接头，输出 通道接输出口接头，左过滤室反冲洗出口接头与右过滤室反冲洗出口接头由管道 连接并前置单向阀，输入口接头前置输入球形截止阀，输出口接头后置输出球形截止阀。过滤室的工作状态是通过反冲洗开关手柄及操作机构来控制彼此的介质液流方向。在正常工作状态下，液体介质通过阀体内的钢球中L通道流经过滤室，从 输出通道输出，为液压系统应用段提供了经初级过滤的较清洁的工作介质液体。 由于高压流体流经过滤室时，液体中的机械杂质将被滤阻，随着使用时间的增长， 过滤室中机械杂质越来越多，过滤室中过滤元件的两端压力差越来越大，当压差 达到一定数值时，则需要进行反冲洗工作程序，否则将影响系统工作效率，严重 时则造成故障事故。借助开关手柄手动进行过滤室的相互反冲洗。通过开关开关 手柄带动控制在阀体中的操作机构。转动一个操作机构将使输入侧到下一个过滤 室的入口被关闭，与此同时，被关闭的过滤室的反冲洗功能被启动。需净化的介 质在反冲洗过程中完全流过这个工作中的过滤室。 一部分已经被过滤的介质，经 输出侧流到打开的等待反冲洗的过滤室中，向相反方向流过并将里面的杂质通过 反冲洗出口带出。两个过滤室的反冲洗经常交替进行，也就是说可以在运转中不 停地清洗两个过滤室。这种反冲洗高压过滤站，从液压系统源头进行初始一级工作介质过滤，从源 头控制提高液压系统工作介质乳化液的内在清洁度，为液压系统提供较为理想清 洁工作介质乳化液，减轻子系统各元件过滤介质工作负荷，进一步提高综采液压 系统的工作稳定性，减小各类元件密封维修工程，提高单元劳动生产率，降低系 统故障发生率，延长液压系统各类元件的使用寿命。
图l是本实施例(去掉总成箱体)结构示意图。图2是本实施例液压系统示 意图。图3是带压力表的反冲洗模块的部分剖视结构示意图。图4是图3中的A-A 剖视图。图5是右过滤室工作、左过滤室进行反冲洗时操作机构手柄位置图。图 6是两个过滤室处于工作状态时操作机构手柄位置图。图7是左过滤室工作、右 过滤室进行反冲洗时操作机构手柄位置图。图8是反冲洗模块正常过滤工作原理 图。图9是反冲洗模块左过滤室进行反冲洗工作原理图。图10是反冲洗模块右过 滤室进行反冲洗工作原理图。图中1、单向阀，2、输入球形截止阀，3、输入压力表，4、反冲洗模块， 4-1、输入口接头，4-2、左过滤室反冲洗出口接头，4-3、阀体，4-4、左操作机 构，4-5、右操作机构，4-6、右过滤室反冲洗出口接头，4-7、输出口接头，4-8、 右反冲洗开关手柄，4-9、右过滤室，4-10、压盖，4-11、固定环，4-12、缸筒， 4-13、左过滤室，4-14、滤芯组件，4-15、左反冲洗开关手柄，4-16、阀垫，4-17、 钢球，4-18、阀座，5、输出压力表，6、输出球形截止阀。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本实用新型再作描述。4参见图l、图3和图4， 一种反冲洗高压过滤站，在总成箱体上装有反冲洗模 块4，反冲洗模块4的阀体4-3开有输入通道、输出通道、反冲洗通道、左过滤 室入口和右过滤室入口，反冲洗通道与左过滤室入口处放置阀座4-18、阀垫4-16 和钢球4-17，钢球4-17与左操作机构4-4配套，左操作机构4-4上固定左反冲 洗开关手柄4-15，反冲洗通道与右过滤室入口处放置阀座4-18、阀垫4-16和钢 球4-17，钢球4-17与右操作机构4-5配套，右操作机构4-5上固定右反冲洗开 关手柄4-8，钢球4-17中开有L形通道，左过滤室入口连接左过滤室4-13，右过 滤室入口连接右过滤室4-9，反冲洗通道左端接左过滤室反冲洗出口接头4-2，反 冲洗通道右端接右过滤室反冲洗出口接头4-6，输入通道接输入口接头4-l，输出 通道接输出口接头4-7，左过滤室反冲洗出口接头4-2与右过滤室反冲洗出口接 头4-6由管道连接并前置单向阀1，输入口接头4-1前置输入球形截止阀2，输出 口接头4-7后置输出球形截止阀6。参见图3，所述的左过滤室4-13和右过滤室4-9由缸筒4-12、滤芯组件4-14 和压盖4-14构成，缸筒4-12中放置滤芯组件4-14，滤芯组件4-14下端口塞入 压盖4-14。参见图3，所述的左过滤室4-13和右过滤室4-9下端装有固定环4-11。固定 环4-11的作用是防止在运转中不小心将滤芯组件4-14松动，保证了只能在无压 力的状态下才能松开滤芯组件4-14。参见图l-图3、图8-图IO,所述的输入通道中接入输入压力表3，所述的输 出通道中接入输出压力表5。输入压力表3和输出压力表5分别显示工作介质高 压液体过滤前后压力。高压流体流经左过滤室4-13和右过滤室4-9时，液体中的 机械杂质将被滤阻，形成堵塞，随即在左过滤室4-13和右过滤室4-9两端产生压 差(输入压力表3和输出压力表5的读值不同)。左过滤室4-13和右过滤室4-9 中的机械杂质越多，压力差越大。参见图6和图8、图5和图9、图7和图10，当左反冲洗开关手柄4-15和右 反冲洗开关手柄4-8处于垂直位置时，左过滤室4-13和右过滤室4-9处于正常过 滤状态；当左反冲洗开关手柄4-15手动左转处于水平位置和右反冲洗开关手柄 4-8处于垂直位置时，左过滤室4-13进行反冲洗；当右反冲洗开关手柄4-8手动 右转处于水平位置和左反冲洗开关手柄4-15处于垂直位置时，右过滤室4-9进行 反冲洗。需要指出的是，在总成箱体上可以并联装有两个或两个以上的反冲洗模块4， 第一个反冲洗模块4的输出口接头4-7连接下一个反冲洗模块4输入口接头4-1， 以此类推，最后一个反冲洗模块4的输出口接头4-7后置输出球形截止阀6。这 种反冲洗高压过滤站也属于本实用新型保护范围。
权利要求1、一种反冲洗高压过滤站，其特征在于在总成箱体上装有反冲洗模块(4)，反冲洗模块(4)的阀体(4-3)开有输入通道、输出通道、反冲洗通道、左过滤室入口和右过滤室入口，反冲洗通道与左过滤室入口处放置阀座(4-18)、阀垫(4-16)和钢球(4-17)，钢球(4-17)与左操作机构(4-4)配套，左操作机构(4-4)上固定左反冲洗开关手柄(4-15)，反冲洗通道与右过滤室入口处放置阀座(4-18)、阀垫(4-16)和钢球(4-17)，钢球(4-17)与右操作机构(4-5)配套，右操作机构(4-5)上固定右反冲洗开关手柄(4-8)，钢球(4-17)中开有L形通道，左过滤室入口连接左过滤室(4-13)，右过滤室入口连接右过滤室(4-9，)反冲洗通道左端接左过滤室反冲洗出口接头(4-2)，反冲洗通道右端接右过滤室反冲洗出口接头(4-6)，输入通道接输入口接头(4-1)，输出通道接输出口接头(4-7)，左过滤室反冲洗出口接头(4-2)与右过滤室反冲洗出口接头(4-6)由管道连接并前置单向阀(1)，输入口接头(4-1)前置输入球形截止阀(2)，输出口接头(4-7)后置输出球形截止阀(6)。
2、 根据权利要求1所述的反冲洗高压过滤站，其特征在于所述的左过滤室 (4-13)和右过滤室(4-9)由缸筒(4-12)、滤芯组件(4-14)和压盖(4-14)构成，缸筒(4-12)中放置滤芯组件(4-14)，滤芯组件(4-14)下端口塞入压盖 (4-14)。
3、 根据权利要求2所述的反冲洗高压过滤站，其特征在于所述的左过滤室 (4-13)和右过滤室(4-9)下端装有固定环(4-11)。
4、 根据权利要求1所述的反冲洗高压过滤站，其特征在于所述的输入通道 中接入输入压力表(3)，所述的输出通道中接入输出压力表(5)。
专利摘要一种反冲洗高压过滤站，在总成箱体上装有反冲洗模块，反冲洗模块的阀体开有输入通道、输出通道、反冲洗通道、左过滤室入口和右过滤室入口，反冲洗通道与左右过滤室入口处都放置阀座、阀垫和钢球，钢球分别与左右操作机构配套，左右操作机构上分别固定左右反冲洗开关手柄，钢球中开有L形通道，左右过滤室入口连接左右过滤室，反冲洗通道左右端分别接左右过滤室反冲洗出口接头，输入通道接输入口接头，输出通道接输出口接头，左过滤室反冲洗出口接头与右过滤室反冲洗出口接头由管道连接并前置单向阀，输入口接头前置输入球形截止阀，输出口接头后置输出球形截止阀。它从源头控制煤矿井下综采液压支架液压系统工作介质乳化液的内在清洁度。
文档编号E21D15/00GK201168497SQ200820085208
公开日2008年12月24日 申请日期2008年3月27日 优先权日2008年3月27日
发明者伟 孙, 赵雪祥, 陈其淼 申请人:乐清市东风煤矿设备有限公司