专利名称：分节预制下沉的地下室外墙及其导墙的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑工程技术领域，具体地说涉及一种在地面分节预制、后张法施加预 应力、借助钢管及导墙导正、墙下导引钻孔和凸头导引、依靠旋喷法使整幅外墙下沉至预定 深度的地下室外墙及其导墙。该地下室外墙可完全取代基坑围护结构，节省大量建设成本， 保证质量及安全，节省大量工期。
背景技术：
目前现有地下连续墙主要有两种1、槽内现浇地下连续墙；2、预制格构式预应力地下 连续墙。现分述如下
1、槽内现浇地下连续墙是在预定的位置制作内外导墙，在导墙中间用抓槽机向下抓槽， 成槽后下放制作好的钢筋笼，然后下放导管水下灌注混凝土成墙。由于成槽过程中受地层结 构的影响，在砂土层中极易坍塌槽壁，在软粘土中槽壁容易向内縮进，因而造成地下连续墙 露筋、夹砂、鼓肚子、墙体漏洞等质量缺陷，基坑开挖时常出现夹泥、漏水、流砂等险情。 而本墙体由于在地上浇捣预制，能很好的保证墙体的形状及质量，现浇的孔内抗渗膨胀接头 又可以很好保证密封性；由于施加了预应力，极大的提高了墙体的刚度，可保证基坑开挖时 的墙体的变形降低到最小限度，较之前述的槽内现浇地下连续墙，拥有无可比拟的优势。
2、预制预应力格构式地下连续墙，虽然与现浇式地下连续墙相比墙体质量能够很好的保 证且开挖时变形也很小，但是因其是场内异地预制，用吊机吊放需要大吨位吊机，安全性难 以保证且受吊机起吊能力的影响，墙幅不能做的很长很高，造成使用范围受限和接头过多， 施工效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种后张法施加预应力、借助钢管及导墙导正、 墙下导引钻孔和凸头导引、依靠旋喷法使整幅外墙下沉至预定深度的分节预制下沉的地下室 外墙及其导墙，以克服现有技术存在的上述缺陷。
本实用新型解决技术问题的技术方案如下 一种分节预制下沉的地下室外墙，其为钢筋混凝土预应力结构，墙体中心预留竖向旋喷
3通孔，墙体底脚宽度比墙体略宽，所述墙体内外两层竖向主筋全部或部分采用钢绞线，所述 钢绞线穿在薄壁钢管中，内外两侧薄壁钢管底部相通，薄壁钢管内钢绞线的外围浇筑一层保 护层，钢绞线在墙体的上端面由预应力锚具锁定，墙体内侧预埋钢筋接驳器，其特征在于， 所述墙体两端为半圆导正槽，墙体下端设有凸出的导引头，所述墙体内预埋垂直方向的变形 观测管，并在墙体内侧预埋应力计。
本实用新型同时公布了适应于上述分节预制下沉的地下室外墙的导墙，所述导墙近地下 室墙体一侧的墙面呈凹凸结构。凸出的部分距离墙面lcm左右，起导正墙下沉的作用，凹进 部分形成的空间作为泥浆上返通道。
本实用新型有益效果如下
1、本墙体中心隔一定间距预留垂直方向的旋喷通孔，可自通孔中下放高压旋喷钻杆14 至墙下土层中，靠旋喷射流切割墙下土体，使墙体靠自重下沉至预定深度，施工极为便利快 捷，而且旋喷孔还可以作为置换泥浆时注入泥浆的管道。
2、本墙体由于在原位分节预制，无需成槽和起吊，可将整面地下室外墙作为一幅预制， 仅在拐角处分幅，墙体长度可达1000m，且总高度可达100m，其它围护结构无法企及。
3、 预制墙体中预埋垂直方向的变形观测管，并在墙体内侧预埋应力计(8)，以便在基坑 开挖过程中监测墙体的变形情况和受力情况。
4、 本墙体由于在地面以上浇捣预制，可以很好的保证墙体的形状和密实度，下沉至地下 后，不仅可以作为基坑围护结构，更可以直接作为地下室外墙使用，可节约大量的工程投资。
5、 在预制墙体的砼强度达到设计强度的70%以上时即对钢绞线进行张拉施加预应力，预 应力可分节施加,亦可在墙体沉设到位后一次性施加。施加预应力后应用"预应力锁定锚具" 进行锁定，并通过锁定锚具上的注浆孔，在薄壁钢管中注入固化桨液，浆液成分为可固化的 环氧树脂或高强度微膨水泥浆，浆液固化后可保证预应力的持久性并作为预应力钢绞线的保 护层。
6、 本墙体两端的半圆型导正槽兼作接头圆形孔模，两面墙体对接成一个圆形，圆形孔中 充满固化泥浆，再用带钢丝刷的钻头高速旋转钻进，边钻进边注入清水，将孔壁洗刷干净， 然后用导管水下灌注抗渗膨胀砼形成现浇接头；现浇接头密封性和整体性都比较可靠。
7、 本墙体在结构上具有两端半圆形导正槽和下部的导引凸头配合内外两侧的导墙，下沉 施工之中可保证墙体的水平定位和垂直度。
8、 本墙体内侧预定位置预埋钢筋接驳器，以便于与其它地下结构相连。 本实用新型地下室外墙可以采用大幅度的原位预制，其长度可达一千米以内，接头极少，即可保证质量，又可以极大提高施工效率，并且由于采用原位分节预制，只要地层适合，可 使墙体达到总高度百米左右，能满足其他基坑围护结构无法达到的深度。此外，本实用新型 墙体无需使用起吊机具可最大限度的保证施工安全和便利，进一步降低施工成本。
图1为本实用新型地下室外墙沿墙体厚度的纵向剖面结构示意图； 图2为本实用新型地下室外墙带局部导墙俯视结构示意图； 图3为本实用新型地下室外墙立体结构示意图； 图4为本实用新型旋喷下沉状态剖视结构示意图
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例进一步说明本实用新型。
如图1 3所示，本实用新型分节预制下沉的地下室外墙，其为钢筋混凝土预应力结构， 墙体l中心预留竖向旋喷通孔2，墙体底脚宽度比墙体略宽，所述墙体内外两层竖向主筋全部 或部分采用钢绞线3，所述钢绞线穿在薄壁钢管4中，内外两侧薄壁钢管4底部呈"U"型相 连通，薄壁钢管4内钢绞线3的外围浇筑一层保护层31，保护层31为水泥浆固化层或环氧树 脂固化层。钢绞线3在墙体1的上端面由预应力锚具5锁定，墙体内侧预埋钢筋接驳器，所 述墙体两端为半圆导正槽6，墙体下端设有凸出的导引头7，所述墙体内预埋垂直方向的变形 观测管8，并在墙体内侧预埋应力计9。墙体分节预置时，在分节处设有止水钢板10。
如图2所示，所述分节预制下沉的地下室外墙的导墙11近地下室墙体1 一侧的墙面呈凹 凸结构。
本实用新型地下室外墙在沟槽中预制，预制前应先施工垫层，墙体以下的土层中每隔一 定距离钻垂直导引钻孔12，导引钻孔12的孔径及间距视墙下土层的强度而定，钻孔深度为预 定的墙体下沉深度，孔口用预制的导引凸头板覆盖。导引凸头板兼作垫层的一部分，并通过 预留钢筋锚固在墙体1底部与墙体连为一体，墙体下沉时导引凸头沿导引钻孔垂直向下移动， 保证墙体的水平定位和垂直度。地下室外墙的端部接头处为对合的两个半圆导正槽即一个圆 形孔，墙体1沉设到位后将圆孔内的导正管13拔出，用钻头钢丝刷子刷洗干净，采用水下导 管灌注法灌注抗渗微膨胀混凝土作为现浇接头。必要时可在接头圆孔内下入钢筋笼，以增加 接头处的强度和刚度。
权利要求1. 一种分节预制下沉的地下室外墙，其为钢筋混凝土预应力结构，墙体(1)中心预留竖向旋喷通孔(2)，墙体底脚宽度比墙体略宽，所述墙体内外两层竖向主筋全部或部分采用钢绞线(3)，所述钢绞线穿在薄壁钢管(4)中，内外两侧薄壁钢管(4)底部相通，薄壁钢管(4)内钢绞线(3)的外围浇筑一层保护层(31)，钢绞线(3)在墙体(1)的上端面由预应力锚具(5)锁定，墙体内侧预埋钢筋接驳器，其特征在于，所述墙体两端为半圆导正槽(6)，墙体下端设有凸出的导引头(7)，所述墙体内预埋垂直方向的变形观测管(8)，并在墙体内侧预埋应力计(9)。
2. 根据权利要求1所述的分节预制下沉的地下室外墙，其特征在于，墙体分节预置时， 在分节处设有止水钢板(10)。
3. 根据权利要求1所述的分节预制下沉的地下室外墙，其特征在于，所述的保护层(31) 为水泥浆固化层或环氧树脂固化层。
4. 根据权利要求1所述的分节预制下沉的地下室外墙，其特征在于，内外两侧薄壁钢管 (4)底部成"U"型连通。
5. —种如权利要求1 4任一项所述的分节预制下沉的地下室外墙的导墙，其特征在于， 所述导墙(11)近地下室墙体(1) 一侧的墙面呈凹凸结构。
专利摘要本实用新型公开了一种分节预制下沉的地下室外墙，其为钢筋混凝土预应力结构，墙体中心预留竖向旋喷通孔，墙体底脚宽度比墙体略宽，所述墙体内外两层竖向主筋全部或部分采用钢绞线，所述钢绞线穿在薄壁钢管中，内外两侧薄壁钢管底部相通，薄壁钢管内钢绞线的外围浇筑一层保护层，钢绞线在墙体的上端面由预应力锚具锁定，墙体内侧预埋钢筋接驳器，其特征在于，所述墙体两端为半圆导正槽，墙体下端设有凸出的导引头，所述墙体内预埋垂直方向的变形观测管，并在墙体内侧预埋应力计。本实用新型可最大限度的保证施工安全和便利，进一步降低施工成本。
文档编号E02D29/045GK201296932SQ200820153269
公开日2009年8月26日 申请日期2008年9月19日 优先权日2008年9月19日
发明者勇 万, 廖少明, 李克先, 王卫东, 芮明倬, 诺 许 申请人:万 勇;廖少明;王卫东;芮明倬;李克先;许 诺