专利名称：挖掘机斗齿的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设备领域，具体讲是一种应用于工程机械上的挖掘机斗齿。
背景技术：
现在工程机械上经常要用到挖掘机，挖掘机上一般包括斗齿和齿座，它们之间需 要用到销子进行连接，即齿座和斗齿上都具有与销子配合的销孔，同时齿座是焊接在
挖掘机的斗边缘。目前常用的销子中部有一个凹槽，凹槽上卡有c型卡簧，卡簧的
内径略大于销子凹槽的直径，外径略大于销孔的内径，组装后的销子穿进齿座的销孔 中，依靠卡簧外径和销孔内壁的摩擦力卡住，使销子固定在销孔内，斗齿则通过销子
和卡簧与齿座固定连接。但是这种斗齿与齿座的连接结构存在以下缺点由于在使用 过程中会不断受到剪切、扭转力等作用力，卡簧在这种交变应力的作用下很快就会产 生疲劳失效甚至断裂，故寿命很短；同时，在更换销子时由于卡簧是断到销孔内的，
因此用铁锤是很难将销子击打出来的，一般都是用气割等方法先将齿座从挖掘机的斗 上割下，然后再割开斗齿和齿座的连接处，取出销子和卡簧，往往在一副齿座的寿命
周期里要换掉几副甚至是十几副销子，因此使用成本很大；这样既麻烦，而且周围如
果没有气割装备的话需要从很远的地方调过来，工作效率很低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种使用寿命长、更换方便且能提高工 作效率的挖掘机斗齿。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种挖掘机斗齿，包括具有销孔的斗齿 和齿座，齿座插入斗齿的内腔中并通过销子和卡簧连接，所述的齿座的销孔端面上制 有沉孔，所述的卡簧位于沉孔内且卡在销子上的卡簧槽内。
采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点由于卡簧是位于 销子的一端，因此销子中部不用设有凹槽，工作时的剪切力不会集中到销子中部，销 子的使用寿命就长；同时在更换销子时，只要用铁锤在销子一侧击打即可把销子取出， 不用气割等专用设备，因此更换方便，更能提高工作效率。
作为改进，所述的卡簧与沉孔之间还嵌有橡胶圈。采用这种结构，使卡簧与齿座 沉孔之间具有一定的缓冲力，更加延长斗齿的使用寿命。
图1所示的是现有技术挖掘机斗齿的结构示意图2所示的是本实用新型挖掘机斗齿的结构示意图3所示的是本实用新型挖掘机斗齿的立体结构示意图。
其中现有技术l'、齿座；3，、卡簧；4，、销子；5'、凹槽；7'、斗齿；8'、 销孔；
本实用新型1、齿座；2、沉孔；3、卡簧；4、销子；5、凹槽；6、橡胶圈；7、 斗齿；8、销孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细地说明。
由图l所示的现有技术挖掘机斗齿的结构示意图可知，它包括具有销孔8'的斗
齿7'和齿座1'，齿座l'插入斗齿7'的内腔中并通过销子4'和卡簧3'连接，销 子4'中部设有与卡簧3'配合的凹槽5'，同时卡簧3'也位于齿座l'销孔8'的中部。
由图2、图3所示的本实用新型挖掘机斗齿的结构示意图可知，它包括具有销孔 8的斗齿7和齿座1，齿座1插入斗齿7的内腔中并通过销子4和卡簧3连接，所述 的齿座1的销孔8端面上制有沉孔2，所述的卡簧3位于沉孔2内且卡在销子4上的 卡簧槽5内。所述的卡簧3与沉孔2之间还嵌有橡胶圈6。
装配时，先把橡胶圈6放入齿座1销孔8端面的沉孔2内，再把卡簧3嵌入橡胶 圈6内，然后把齿座1插入斗齿7的内腔中，再把销子4从相对沉孔2的另一端插入 销孔8，碰到卡簧3时用铁锤击打，使卡簧3正好位于销子4的凹槽5上时即可。拆 卸时，用铁锤在沉孔2—端击打，使销子4退出卡簧3即可。
权利要求1、一种挖掘机斗齿，包括具有销孔(8)的斗齿(7)和齿座(1)，齿座(1)插入斗齿(7)的内腔中并通过销子(4)和卡簧(3)连接，其特征在于所述的齿座(1)的销孔(8)端面上制有沉孔(2)，所述的卡簧(3)位于沉孔(2)内且卡在销子(4)上的卡簧槽(5)内。
2、 根据权利要求1所述的挖掘机斗齿，其特征在于所述的卡簧(3)与沉孔(2) 之间还嵌有橡胶圈(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种挖掘机斗齿，包括具有销孔(8)的斗齿(7)和齿座(1)，齿座(1)插入斗齿(7)的内腔中并通过销子(4)和卡簧(3)连接，所述的齿座(1)的销孔(8)端面上制有沉孔(2)，所述的卡簧(3)位于沉孔(2)内且卡在销子(4)上的卡簧槽(5)内。采用以上结构后，销子的使用寿命长，更换方便，更能提高工作效率。
文档编号E02F9/28GK201372455SQ20082020886
公开日2009年12月30日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者徐雪明 申请人:宁波宇翔机械铸造有限公司