建筑用安装大型混凝土圆筒结构的装置的制作方法

文档序号:5296436阅读:320来源:国知局
专利名称:建筑用安装大型混凝土圆筒结构的装置的制作方法
技术领域
建筑用安装大型混凝土圆筒结构的装置
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用安装大型混凝土圆筒结构的装置,尤其是涉及一种道
路桥梁建筑工程领域中安装大型混凝土圆筒结构的配套安装装置。背景技术
目前,要将大型混凝土圆筒结构安装于地基土体中,可以实施的有三类方法一是 开挖出地基坑,将圆筒结构放入到坑中,再回填土,或者是挖空圆筒内部和筒壁底部的土体 使之下沉,这类方法工程量大,耗时长,费用高;另一类方法是在圆筒顶部加压载,如真空压 载和水压载等,这类方法使圆筒结构下沉的深度有限,并且偏位难于控制和调整;第三类方 法是使筒体震动,破坏筒体结构周围和底部的土体,使圆筒下沉,目前该方法要求筒体能承 受较大的震动载荷而需要将筒体制成预应力结构,并且该方法耗能大,震动设备要求有较 大的功率,以上缺陷值得改进。

实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供了一种建筑用安装大型混凝土 圆筒结构的装置,该装置能够依靠底部震动下沉,以简便的方式将大型混凝土圆筒结构沉 入安装地基土中,施工费用低,使用方便。 本实用新型的技术方案如下所述 —种建筑用安装大型混凝土圆筒结构的装置,针对筒壁上预制好的竖直通孔的大 型混凝土圆筒,采用主要由震动机、震动头以及它们之间的震动连接杆构成底部实施震动 下沉安装大型混凝土圆筒结构的装置,其特征在于,在圆筒体顶部设置震动机,在圆筒体底 部设置震动头,震动连接杆穿过通孔,并以螺纹连接方式与震动头连接,震动连接杆与筒壁 上通孔壁之间至少设置二个隔震圈。 上述震动头为与圆筒具有同样半径的并且宽度大于筒壁的圆环块,圆环块的下底 面呈刃口弧。 上述的一个震动机和一个震动头至少有两个震动连接杆连接。 根据上述结构的本实用新型,其有益效果在于,本实用新型建筑用震动下沉安装 大型混凝土圆筒结构的装置,不必要将圆筒做成预应力结构,震动能耗小,施工费用低,使 用方便。


附图1为在大型混凝土圆筒结构竖直断面的本实用新型的布置示意图。 附图2为图1的平面示意图。
在图中,1、震动机;2、连接弹簧;3、震动连接杆;4、隔震圈;5、螺纹接头;6、震动头。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步的描述 如图1、图2所示,本实用新型的建筑用震动下沉安装大型混凝土圆筒结构的装 置,由四套震动系统构成,圆筒底端是四个独立的震动头6,顶部有四个独立的震动机1,每 个震动机1通过两根震动连接杆3和一个震动头6相连接,圆筒结构在下沉之前将他们连 接和安装好,震动机1通过震动连接杆3使震动头6震动,破坏圆筒筒壁底部的土体,由于 震动机1和震动头6与圆筒结构都是通过柔性连接弹簧2连接的,震动机1和震动头6震动 时,不会将过大的震动能量传递到圆筒结构上,圆筒结构就不会受到过大的震动载荷作用。 同时圆筒结构的轻微震动会破坏筒壁和土体的粘结,使筒壁上受到的土摩擦阻力降低。由 于震动,圆筒壁底端和圆筒壁周围土体的阻力减小后,圆筒结构就会往下沉。在圆筒结构下 沉的过程中,实时观测圆筒结构下沉的倾斜度,通过控制不同方位的震动系统的开启和震 动强度,就可以控制圆筒下沉的倾斜度。圆筒下沉到位后,断开震动连接杆3和震动头6的 连接,将震动机1和震动连接杆3取出(震动头6无法取出)。
权利要求一种建筑用安装大型混凝土圆筒结构的装置,它是针对筒壁上预制好的竖直通孔的大型混凝土圆筒,采用主要由震动机、震动头以及它们之间的震动连接杆构成底部实施震动下沉安装大型混凝土圆筒结构的装置,其特征在于,在圆筒体顶部设置震动机,在圆筒体底部设置震动头,震动连接杆穿过通孔,并以螺纹连接方式与震动头连接,震动连接杆与筒壁上通孔壁之间至少设置二个隔震圈。
2. 根据权利要求1所述的建筑用安装大型混凝土圆筒结构的装置,其特征还在于,上 述震动头为与圆筒具有同样半径的并且宽度大于筒壁的圆环块,圆环块的下底面呈刃口 弧。
3. 根据权利要求1所述的建筑用安装大型混凝土圆筒结构的装置,其特征还在于,上 述的一个震动机和一个震动头至少有两个震动连接杆连接。
专利摘要本实用新型公开了一种建筑用安装大型混凝土圆筒结构的装置,针对筒壁上预制好的竖直通孔的大型混凝土圆筒,采用主要由震动机、震动头以及它们之间的震动连接杆构成底部实施震动下沉安装大型混凝土圆筒结构的装置,其特征在于,在圆筒体顶部设置震动机,在圆筒体底部设置震动头,震动连接杆穿过通孔,并以螺纹连接方式与震动头连接,震动连接杆与筒壁上通孔壁之间至少设置二个隔震圈,上述震动头为与圆筒具有同样半径的并且宽度大于筒壁的圆环块,圆环块的下底面呈刃口弧,本实用新型底部实施震动下沉安装大型混凝土圆筒结构的装置,不必要将圆筒做成预应力结构,震动能耗小,施工费用低,使用方便。
文档编号E02D15/08GK201473954SQ20092017170
公开日2010年5月19日 申请日期2009年4月23日 优先权日2009年4月23日
发明者向红明 申请人:中国华西企业有限公司
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