超高强度耐腐蚀抽油杆的制作方法

文档序号:5304157阅读:277来源:国知局
专利名称:超高强度耐腐蚀抽油杆的制作方法
技术领域
本实用新型涉及石油机械采油抽油杆,特别涉及一种超高强度耐腐蚀抽油杆。
背景技术
现有的耐腐蚀抽油杆,其防腐措施主要采用在杆体表面添加涂层、镀膜和表面淬 火,在表面形成耐腐蚀层,这些方式的耐腐蚀层,存在如下缺点或不足①表面添加涂层、镀 膜的方式,在施工及运输过程中的磕碰易造成涂(镀)层脱落,导致防腐失效;②表面淬火, 表面形成耐腐蚀层方式,在产品制造过程中采用的高频淬火工艺,频偏大,频率漂移严重, 造成淬火硬层厚度不均,表面金属晶粒排列散乱,导致杆体内应力不均,防腐能力大大降 低,易造成抽油杆断脱事故。
三、发明内容本实用新型的目的是提供一种改进的超高强度耐腐蚀抽油杆,杆体采用按一定配 比添加了碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、镍(Ni)、铬(Cr)、钼(Mo)的防腐合金钢材, 其外表面覆由IGBT超音频设备进行表面精淬处理,产生均勻、致密金属晶粒组成的耐腐蚀 硬层,有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。本实用新型所述的超高强度耐腐蚀抽油杆,包括一种超高强度耐腐蚀抽油杆,包 括杆体及其上下端顺次相连的上杆头扳手方和上杆头、下杆头扳手方和下杆头。所述杆体 为防腐合金钢圆柱体,其上覆有一防腐耐磨硬层。其中,所述杆体的防腐合金钢为由硅、锰、磷、硫、镍、铬、钼按一定比例组成的防腐 合金钢材制成品。所述杆体的防腐耐磨硬层为均勻、致密金属晶粒组成的耐腐蚀硬层。所 述杆体的防腐耐磨硬层厚度为杆体直径的5% -15%,表面硬度为35-45HRC。所述上杆头和 下杆头的连接螺纹为完全相同的直螺纹。所述上杆头扳手方和下杆头扳手方为完全相同的 四方结构。所述杆体标称直径范围16 29毫米。本实用新型与现有技术相比较具有如下优点或有益效果1、由于杆体采用按一定配比添加碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷⑵、硫⑶、镍(Ni)、 铬(Cr)、钼(Mo)的防腐合金钢材,产品本体已经具备了较强的耐腐蚀性能,再加上表面的 精淬耐腐层,产品的耐腐蚀性能得到进一步提升。2、表面处理工艺采用IGBT超音频设备处理,频率漂移很小,表面耐腐蚀硬层厚度 一致,金属晶粒排列致密均勻,内应力均勻,既大幅增强了产品的耐腐性能,又提高了产品 的机械强度。3、由于耐腐蚀层是由材料本体精淬产生的,因而耐腐蚀表层不怕磕碰、不易脱落, 防腐效率高。4、本实用新型采用了与普通抽油杆相同的螺纹、扳手方和杆体,可方便的适用油 田现有的作业工具和现有的采油工艺及工装,具有施工方便、作业和采油成本低的优点。5、机械性能优越,经测试耐腐蚀性能是传统产品的2 3倍。四
图1为本实用新型的一种实施例结构示意图。图2为按图1所示的A-A向剖面放大结构示意图。
具体实施方式
参阅图1-图2,一种超高强度耐腐蚀抽油杆,包括杆体3及其上下端顺次相连的上 杆头扳手方2和上杆头1、下杆头扳手方5和下杆头6。杆体3为防腐合金钢圆柱体,其上
覆有一防腐耐磨硬层4。杆体3的防腐合金钢为由硅、锰、磷、硫、镍、铬、钼按一定比例组成的防腐合金钢 材制成品。杆体3的防腐耐磨硬层4为均勻、致密金属晶粒组成的耐腐蚀硬层。杆体3的防 腐耐磨硬层4厚度为杆体直径的5% -15% (图中表示为10% ),表面硬度为35-45HRC(图 中表示为42HRC)。上杆头1和下杆头6的连接螺纹为完全相同的直螺纹。上杆头扳手方2 和下杆头扳手方5为完全相同的四方结构。杆体3标称直径范围16 29毫米(图中表示 为25毫米)。
权利要求一种超高强度耐腐蚀抽油杆,包括杆体及其上下端顺次相连的上杆头扳手方和上杆头、下杆头扳手方和下杆头,其特征在于所述杆体为防腐合金钢圆柱体,其上覆有一防腐耐磨硬层。
2.根据权利要求1所述的超高强度耐腐蚀抽油杆,其特征在于所述杆体的防腐耐磨硬 层为均勻、致密金属晶粒组成的耐腐蚀硬层。
3.根据权利要求1或2所述的超高强度耐腐蚀抽油杆,其特征在于所述杆体的防腐耐 磨硬层厚度为杆体直径的5% -15%,表面硬度为35-45HRC。
4.根据权利要求1所述的超高强度耐腐蚀抽油杆,其特征在于所述上杆头和下杆头的 连接螺纹为完全相同的直螺纹。
5.根据权利要求1所述的超高强度耐腐蚀抽油杆,其特征在于所述上杆头扳手方和下 杆头扳手方为完全相同的四方结构。
6.根据权利要求1所述的超高强度耐腐蚀抽油杆,其特征在于所述杆体标称直径范围 为16 29毫米。
专利摘要一种超高强度耐腐蚀抽油杆,包括杆体及其上下端顺次相连的上杆头扳手方和上杆头、下杆头扳手方和下杆头。所述杆体为防腐合金钢圆柱体,其上覆有一防腐耐磨硬层。本实用新型具有高耐腐蚀性能、表面耐腐蚀硬层厚度一致、金属晶粒排列致密均匀、内应力均匀、耐腐蚀表层不怕磕碰、不易脱落、防腐效率高、耐腐蚀性能是传统产品的2~3倍,广泛应用于机械采油工艺中。
文档编号E21B17/00GK201650137SQ20092022658
公开日2010年11月24日 申请日期2009年9月17日 优先权日2009年9月17日
发明者崔富国, 李庆山, 杨元银 申请人:东营市铁人抽油杆有限公司
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