井下注浆管的制作方法

文档序号:5305365阅读:551来源:国知局
专利名称:井下注浆管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种注浆管,具体是一种井下注浆管。适合井下注浆施工中输送
泥浆的注浆管路使用。
背景技术
目前,井下注浆施工工程使用的注浆管路,尚无标准,现在各注浆施工单位一般都是在注浆管两端直接焊接管路快速接头,利用U型卡将两注浆管接头联接。此方案存在的主要缺陷是 1.注浆管和管路接头间的对焊焊缝直接接触浆液,承受液体高压。由于现场无焊
缝检验设备,仅凭肉眼观察,不可能做到焊接零缺陷。焊后的注浆管路输送浆液时在压力作
用下极易发生渗水、漏水故障,进而造成漏浆事故,影响施工安全和作业进度。 2.管路快速接头为刚性连接,两注浆管间在轴向和夹角方向均没有伸縮余量,而
接头为嵌入结构,必须保证轴向间隙大于嵌入距离时才能拆开。由于结构的限制使得注浆
管路无法在中间任一接头处拆开,这给现场维修更换带来极大不便。施工中只要有一根注
浆管发生渗漏需要更换时,必须从整个注浆管路系统的最前端开始一直拆到需更换的注浆
管,才能更换,费时费力,影响工效。

发明内容为了克服现有的井下注浆管路焊缝渗漏、更换维修困难的不足,本实用新型提供一种井下注浆管,该井下注浆管不仅从根本上杜绝了焊缝渗漏的问题,而且现场更换简便、省时省力;且注浆管间保持一定轴向伸縮间隙和偏转角,允许注浆管有一定的角度偏差、相对错位。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种井下注浆管,由若干节注浆管连接组成,其特征是相邻两节注浆管间采用快速管接头连接结构,所述的快速管接头连接结构是在每节注浆管的两端外管壁上各焊接有一定位环,两节注浆管的接头处套在密封圈内,外面用快速管接头固定连接,管接头的对应于定位环的位置设有凹槽,定位环卡在凹槽内,所述的快速管接头由两个内径与注浆管外径配合的半圆形接头组成,其两端用高强螺栓螺母紧固连接。 由于采用了上述技术方案,使相邻两注浆管在轴向不是直接接触,而是由高压橡
胶密封圈套装在两根注浆管中间,管接头、注浆管和密封圈的结构尺寸保证了两注浆管可
在密封圈的有效密封距离内轴向伸縮间隙和自由偏转角,允许注浆管有一定的角度偏差、
相对错位。两注浆管管端之间有间隙可适应管道的膨胀、收縮,并方便拆装。
本实用新型的有益效果是由于注浆管和管接头之间没采用焊接,因而从根本上
杜绝了焊缝渗漏的隐患;而两注浆管间的轴向伸縮间隙和自由偏转角的存在,可以很容易
地在现场拆开任一位置的注浆管,无需从最前端顺序全部拆开。这大大提高了注浆管的工作可靠性,延长了其使用寿命,同时降低了工人现场维修更换的强度,提高了工作效率。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1是本实用新型结构示意图; 图2是
图1的A-A剖视图。 图中1.注浆管,2.定位环,3.密封圈,4.管接头,5.高强螺栓,6.垫圈,7.高强螺母。
具体实施方式
图1和图2所示,密封圈3的两端分别套装两根注浆管l,两根注浆管1间留有 间隙。定位环2焊接在注浆管1的外壁上,快速管接头4由两个内径与注浆管外径配合的 半圆形接头组成,其两端用高强螺栓5、垫圈6、高强螺母7联接固定。管接头4利用定位环 2轴向定位,装配后的注浆管路,利用密封圈的弹性和轴向间隙的存在,可允许注浆管有一 定的角度偏差、相对错位,同时可适应管道的膨胀、收縮,并方便拆装。两注浆管间可在密封 圈的有效密封距离内轴向伸縮间隙4 20mm,自由偏转角0° 3° 。
权利要求一种井下注浆管,由若干节注浆管(1)连接组成,其特征是相邻两节注浆管间采用快速管接头连接结构,所述的快速管接头连接结构是在每节注浆管的两端外管壁上各焊接有一定位环(2),两节注浆管的接头处套在密封圈(4)内,外面用快速管接头(4)固定连接,管接头(4)的对应于定位环(2)的位置设有凹槽,定位环(2)卡在凹槽内,所述的快速管接头(4)由两个内径与注浆管外径配合的半圆形接头组成,其两端用高强螺栓螺母紧固连接。
2. 根据权利要求1所述的井下注浆管,其特征是两节注浆管间留有间隙。
专利摘要本实用新型公开了一种井下注浆管,属于注浆管。由若干节注浆管连接组成,相邻两节注浆管间采用快速管接头连接结构,所述的快速管接头连接结构是在每节注浆管的两端外管壁上各焊接有一定位环,两节注浆管的接头处套在密封圈内,外面用快速管接头固定连接,管接头的对应于定位环的位置设有凹槽,定位环卡在凹槽内,所述的快速管接头由两个内径与注浆管外径配合的半圆形接头组成,其两端用高强螺栓螺母紧固连接。优点是注浆管和管接头之间无焊接,杜绝了焊缝渗漏的隐患;拆卸方便。使用寿命长,同时降低了工人现场维修更换的强度。
文档编号E21B17/00GK201474662SQ20092023306
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月14日 优先权日2009年7月14日
发明者宫幸国, 郭雅斌, 鹿玲 申请人:徐州长城基础工程有限公司探矿机械厂
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