专利名称：一种尾管注水泥器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于地矿、石油钻井工程的固井注水泥工具，特别是一种尾 管及复合完井注水泥用的固井装置，属地矿、石油钻井技术类。
技术背景现场在尾管固井过程中，目前通常采用的浮球或弹簧复位等形式的单向阻流密封 注水泥器，前者在大斜度及水平井中不能密封，后者常因洗井时间过长或钻井液中的杂物 造成不关闭，导致单向阻流密封失效。由于尾管作业不能关井憋压侯凝，因此造成水泥倒 返，管外低返，管内留水泥塞，二者在下管过程中都不能自动向管内灌浆，需要人工不断地 向管内灌泥浆，这样既费时又不安全，使其应用多年来一直受到制约
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、关闭可靠且在下管过程能 向管内自动灌泥浆的尾管注水泥器。本实用新型是这样实现的，此种注水泥器由上接头、联接体、塞座、塞座套、密封 环、关闭套、剪钉、卡簧、循环孔、卡簧槽和下接头组成，其结构、组装关系如下联接体上、下 两端分别以螺纹与上接头和下接头相连接，中、下部分别设有剪钉孔和循环孔，下部内侧设 有卡簧槽；联接体内设有塞座套和关闭套，塞座套内装有塞座，关闭套外侧装有密封环和卡 簧；联接体与关闭套通过剪钉相固定。注水泥固井施工作业时，当该装置随套管下到预定 井位后，循环洗井，注水泥，替泥浆推动胶塞至塞座坐挂升压，推动塞座套、关闭套下行剪切 剪钉，然后滑动关闭套，通过循环孔坐在下接头上端，关闭套关闭循环孔，并与关闭套外沿 上设置的卡簧与联接体上的卡簧槽啮合实现循环孔永久关闭密封，阻止环空水泥浆返回套 管内，达到水泥浆常压候凝，完成注水泥固井施工作业，水泥浆凝固后关闭套将永久固定密 封。循环孔在关闭之前是常开的，因此在下管过程中能不断地自动向管内灌泥浆。本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，工作可靠，利用它可以实现各种井型 的尤其是大斜度、水平井及复合完井注水泥固井，关闭可靠，有效解决以往尾管注水泥关闭 不严水泥倒返、管外低返、管内留水泥塞的难题，并可确保注水泥一次成功，避免事故，确保 固井质量。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施加以说明。如图所示，本实用新型由上接头1、联接体2、塞座3、塞座套4、密封环5、关闭套6、 剪钉7、卡簧8、循环孔9、卡簧槽10、下接头11组成。其中，上接头1大头上端内部设有阴螺 纹与上部套管串连接，小头下端外部设有阳螺纹并与两端内部均设有阴螺纹的联接体2连 接，下接头11两端外部均设有阳螺纹，其一端与两端内部均设有阴螺纹的联接体2连接，另 一端与套管串连接。联接体2下部周向设有2 10个直径10 50mm的循环孔9，内部设 有卡簧槽10，联接体2内部循环孔9的上方设有滑动关闭套6，用剪钉7与联接体2固定，之间靠密封环5密封，其上方设有带打开塞座3的塞座套4。
权利要求一种尾管注水泥器，由上接头(1)、联接体(2)、塞座(3)、塞座套(4)、密封环(5)、关闭套(6)、剪钉(7)、卡簧(8)、循环孔(9)、卡簧槽(10)、下接头(11)组成，其特征在于联接体(2)上、下两端分别以螺纹与上接头(1)和下接头(11)相连接，中、下部分别设有剪钉(7)孔和循环孔(9)，下部内侧设有卡簧槽(10)，联接体(2)内设有塞座套(4)和关闭套(6)，塞座套(4)内装有塞座(3)，关闭套(6)外侧装有密封环(5)和卡簧(8)；联接体(2)与关闭套(6)通过剪钉(7)相固定。
专利摘要本实用新型涉及一种尾管注水泥器，由上接头、联接体、塞座、塞座套、密封环、关闭套、剪钉、卡簧、循环孔、卡簧槽和下接头组成，联接体上、下端分别以螺纹与上接头和下接头相连接，中、下部分别设有剪钉孔和循环孔，下部内侧设有卡簧槽，联接体内设有塞座套和关闭套，塞座套内装有塞座，关闭套外侧装有密封环和卡簧；联接体与关闭套通过剪钉相固定。本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，工作可靠，利用它可以实现各种井型的尾管注水泥固井，尤其是大斜度、水平井及复合完井注水泥固井，关闭可靠，有效解决以往尾管注水泥关闭不严水泥倒返、管外低返、管内留水泥塞的难题、并可确保注水泥一次成功，避免事故，确保固井质量。
文档编号E21B33/13GK201581857SQ200920248920
公开日2010年9月15日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日
发明者刘羲元, 吴爽, 才华, 李西林, 符跃春, 胡兴富, 陈勋, 陈文奎 申请人:中国石油集团长城钻探工程有限公司