专利名称：煤矿用湿式除尘风机变角螺旋面旋流器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于煤矿井下除尘器的技术领域，具体涉及一种煤矿用湿式除尘风机
变角螺旋面旋流器。
背景技术：
煤矿用湿式除尘风机经振弦过滤板对气、水和粉尘进行混合及凝并后，经旋流器形成旋流，在脱水(包括尘泥)筒内壁面旋流并在离心力的作用下实现分离脱水，而大量清洁空气从混合物中分离出来，并由排气筒排出。最初使用的旋流器内叶片螺旋角为45。，实际使用中分离率不高，从排气筒中排出的空气中仍含有一定量的尘粒；这就需要减小叶片的螺旋角，通过增加气流在脱水(包括尘泥)筒中的旋转圈数，以提高分离率；但减小叶片的螺旋角又会导致气流阻力损失增加，因此目前叶片螺旋角最小为42° ，仍然不能满足进一步提高分离率的要求。
发明内容本实用新型的发明目的是提供了一种分离率高，且工作阻力小的煤矿用湿式除尘风机变角螺旋面旋流器。 本实用新型采用如下的技术方案实现煤矿用湿式除尘风机变角螺旋面旋流器，包括旋流器筒壳、旋流器筒毂，旋流器筒壳内壁和旋流器筒毂之间设置导流叶片，导流叶片在气流入口段的螺旋角是48。，在气流出口处的螺旋角是32。，气流入口段和气流出口处两者之间通过平滑圆弧曲面连接。 本实用新型具有如下有益效果增加了气流在脱水(包括尘泥)筒内壁面的旋转圈数，从而增强了旋转气流对含尘雾化粒的离心分离作用，这样就可实现既降低气流进入旋流器与螺旋叶片接触时的阻力损失，提高除尘风机的工作效率，又使气流的脱水(包括尘泥)效果更好，排出的空气更加纯净，从而达到理想的除尘效果。
图1为本实用新型的结构示意图。 图中1-旋流器筒壳，2-导流叶片，ab段为导流叶片的气流入口段，c处为导流叶片的气流出口处，a为气流入口段的螺旋角，13为气流出口处的螺旋角，箭头方向为气流的方向。
具体实施方式结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明。 煤矿用湿式除尘风机变角螺旋面旋流器，包括旋流器筒壳1、旋流器筒毂，旋流器筒壳内壁和旋流器筒毂之间设置导流叶片2，导流叶片2在气流入口段的螺旋角a =48° ，在气流出口处的螺旋角13 =32° ，气流入口段和气流出口处两者之间通过平滑圆弧曲面连接，如此导流叶片则为变角螺旋面结构 如图l所示，导流叶片在气流入口段(ab段)的螺旋角为a =48° ，比较大，气流运动阻力较小，便于气流畅通出流；在气流出口段(bc段)为平滑的圆弧曲面导流腔，并且在气流出口处(c点)的螺旋角为13 =32° ，比较小，增加了气流在脱水(包括尘泥)筒内壁面的旋转圈数，从而增强了旋转气流对含尘雾化粒的离心分离作用，这样就可实现既降低气流进入旋流器与螺旋叶片接触时的阻力损失，提高除尘风机的工作效率，又使气流的脱水(包括尘泥)效果更好，排出的空气更加纯净，从而达到理想的除尘效果。
权利要求一种煤矿用湿式除尘风机变角螺旋面旋流器，包括旋流器筒壳(1)、旋流器筒毂，旋流器筒壳内壁和旋流器筒毂之间设置导流叶片(2)，其特征在于所述的导流叶片(2)在气流入口段的螺旋角是48°，在气流出口处的螺旋角是32°，气流入口段和气流出口处两者之间通过平滑圆弧曲面连接。
专利摘要本实用新型属于煤矿井下除尘器的技术领域，具体涉及一种煤矿用湿式除尘风机变角螺旋面旋流器，解决了现有除尘风机不能满足进一步提高分离率的要求。其包括旋流器筒壳、旋流器筒毂，旋流器筒壳内壁和旋流器筒毂之间设置导流叶片，导流叶片在气流入口段的螺旋角是48°，在气流出口处的螺旋角是32°，气流入口段和气流出口处两者之间通过平滑圆弧曲面连接。本实用新型具有如下有益效果增加了气流在脱水筒内壁面的旋转圈数，增强了旋转气流对含尘雾化粒的离心分离作用，实现既降低气流进入旋流器与螺旋叶片接触时的阻力损失，提高除尘风机的工作效率，又使气流的脱水效果更好，排出的空气更加纯净，从而达到理想的除尘效果。
文档编号E21F5/02GK201526334SQ20092025426
公开日2010年7月14日 申请日期2009年10月26日 优先权日2009年10月26日
发明者李晓鹏, 梁学东, 武维承, 王保申, 高贵生 申请人:山西大同大学