专利名称：悬浮式液压立柱的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种悬浮式液压立柱，尤其适用于矿山井下综采工作面的液压支架 上。
背景技术：
液压支架是矿山井下综采工作面必不可少的设备之一，液压支架的使用给综采工 作面带来了极大的方便，我国矿山中使用的液压支架按其对顶板的支护方式和结构特点不 同可分为支撑式支架、掩护式支架和支撑掩护式支架，而立柱是液压支架必不可少的部件 之一，但就立柱而言存在着如下问题1)在冲击地压的作用下，缸体急剧膨胀，因密封失效 造成内泄露；2)结构复杂，可靠性低，损坏量多；3)制造工艺性差，生产成本高；4)维修困 难，维修维护量大，劳动强度高。因此，对液压支架用的液压立柱进行改进具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种悬浮式液压立柱，结构紧凑合理，强度高，生产成本低， 承载能力大。本发明的技术解决方案是该液压立柱包括顶盖、活柱、中盖、缸体和底座；半球 体连接圆柱体形成顶盖；活柱为圆直筒，活柱的下部外圆柱面上设有限位凸台；中盖为一 段短圆管，短圆管的内壁为阶梯通孔，短圆管的外壁焊接一个焊块，焊块上设有进出液通 孔；缸体为圆直管，圆直管的下部外圆柱面上焊接一个焊块，焊块上设有进出液通孔；半球 体连接圆柱体形成底座；底座的圆柱体插入缸体的底部焊接成一体，底座的焊块上的进出 液通孔连通缸体的内腔，顶盖的圆柱体插入活柱的上部焊接成一体，活柱安装在缸体的内 腔中，活柱的外壁与缸体的内壁形成隔腔，在缸体的上方安装中盖固定活柱，中盖的焊块上 的进出液通孔连通隔腔。其中，在活柱的下部外圆柱面上安装卡箍，卡箍的上下分别安装密封件。其中，卡箍上设置导向环，导向环的外圆表面与缸体的内表面滑动配合，使活柱可 在缸体内腔沿轴向相对滑动。其中，中盖为一段短圆管，短圆管内壁为阶梯通孔，其上下阶梯通孔的内壁上设有 多个环形沟槽，上段阶梯通孔的环形沟槽内通过防尘圈、导向环、密封圈和挡圈与活柱的外 表面形成滑动密封配合，下段阶梯通孔的环形沟槽内通过密封圈和挡圈及连接钢丝与缸体 上端外圆密封连接固定。其中，顶盖或底座由耳板和圆管连接构成。工作过程高压液体通过缸体的进出液通孔进入活柱和缸体的腔体内，随着液体 的注入，当达到一定压力时，活柱和顶盖上升，升至一定高度时立柱支撑；当立柱降柱时，通 过中盖的进出液通孔向活柱和缸体形成的隔腔内注入液体，压力达到一定压力时，活柱和 缸体内的液体通过缸体的进出液通孔泄出；液体每注入和泄出一次，立柱便支撑和降柱一 次，这样支柱便完成一个工作循环。
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本发明具有以下优点1、结构紧凑合理，密封稳定性好，承载能力大，工作行程长， 生产成本低；2、活柱的强度高，立柱的重量轻，防腐性能高，使用寿命长；3、拆卸时只需将 中盖卸去，即可将活柱从缸体中拿出，拆卸安装方便，使用维护方便，具有广泛的实用性。
图1是本发明主视外形结构图。图2是本发明剖视结构图。图中1顶盖，2中盖，3缸体，4活柱，5底座，6、7焊块，8连接钢丝，9密封圈，10挡 圈，11防尘圈，12导向环，13密封圈，14挡圈，15、16密封件，17卡箍，18导向环，19,20进出 液通孔，21限位凸台。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的描述。如图1、2所示，该液压立柱包括顶盖1、活柱4、中盖2、缸体3和底座5 ；半球体连 接圆柱体形成顶盖1 ；活柱4为圆直筒，活柱4的下部外圆柱面上设有限位凸台21 ；中盖2 为一段短圆管，短圆管的内壁为阶梯通孔，短圆管的外壁焊接一个焊块7，焊块7上设有进 出液通孔20 ；缸体3为圆直管，圆直管的下部外圆柱面上焊接一个焊块6，焊块6上设有进 出液通孔19 ；半球体连接圆柱体形成底座5 ；底座5的圆柱体插入缸体3的底部焊接成一 体，底座5的焊块6上的进出液通孔19连通缸体3的内腔，顶盖1的圆柱体插入活柱4的 上部焊接成一体，活柱4安装在缸体3的内腔中，活柱的外壁与缸体的内壁形成隔腔，在缸 体3的上方安装中盖2固定活柱4，中盖2的焊块7上的进出液通孔20连通隔腔。其中，在活柱4的下部外圆柱面上安装卡箍17，卡箍17的上下分别安装密封件 15、16。其中，卡箍17上设置导向环18，导向环18的外圆表面与缸体3的内表面滑动配 合，使活柱4可在缸体3内腔沿轴向相对滑动。其中，中盖2为一段短圆管，短圆管内壁为阶梯通孔，其上下阶梯通孔的内壁上设 有多个环形沟槽，上段阶梯通孔的环形沟槽内通过防尘圈11、导向环12、密封圈13和挡圈 14与活柱4的外表面形成滑动密封配合，下段阶梯通孔的环形沟槽内通过密封圈9和挡圈 10及连接钢丝8与缸体3上端外圆密封连接固定。其中，顶盖1或底座5由耳板和圆管连接构成。工作过程高压液体通过缸体3的进出液通孔19进入活柱4和缸体3的腔体内， 随着液体的注入，当达到一定压力时，活柱4和顶盖1上升，升至一定高度时立柱支撑；当立 柱降柱时，通过中盖2的进出液通孔20向活柱4和缸体3形成的隔腔内注入液体，压力达 到一定压力时，活柱和缸体内的液体通过缸体3的进出液通孔19泄出；液体每注入和泄出 一次，立柱便支撑和降柱一次，这样支柱便完成一个工作循环。
权利要求
一种悬浮式液压立柱，其特征在于该液压立柱包括顶盖(1)、活柱(4)、中盖(2)、缸体(3)和底座(5)；半球体连接圆柱体形成顶盖(1)；活柱(4)为圆直筒，活柱(4)的下部外圆柱面上设有限位凸台(21)；中盖(2)为一段短圆管，短圆管的内壁为阶梯通孔，短圆管的外壁焊接一个焊块(7)，焊块(7)上设有进出液通孔(20)；缸体(3)为圆直管，圆直管的下部外圆柱面上焊接一个焊块(6)，焊块(6)上设有进出液通孔(19)；半球体连接圆柱体形成底座(5)；底座(5)的圆柱体插入缸体(3)的底部焊接成一体，底座(5)的焊块(6)上的进出液通孔(19)连通缸体(3)的内腔，顶盖(1)的圆柱体插入活柱(4)的上部焊接成一体，活柱(4)安装在缸体(3)的内腔中，活柱的外壁与缸体的内壁形成隔腔，在缸体(3)的上方安装中盖(2)固定活柱(4)，中盖(2)的焊块(7)上的进出液通孔(20)连通隔腔。
2.根据权利要求1所述的一种悬浮式液压立柱，其特征在于其中，在活柱(4)的下部 外圆柱面上安装卡箍(17)，卡箍(17)的上下分别安装密封件(15、16)。
3.根据权利要求2所述的一种悬浮式液压立柱，其特征在于其中，卡箍(17)上设置 导向环(18)，导向环(18)的外圆表面与缸体(3)的内表面滑动配合，使活柱(4)可在缸体 (3)内腔沿轴向相对滑动。
4.根据权利要求1所述的一种悬浮式液压立柱，其特征在于其中，中盖(2)为一段短 圆管，短圆管内壁为阶梯通孔，其上下阶梯通孔的内壁上设有多个环形沟槽，上段阶梯通孔 的环形沟槽内通过防尘圈(11)、导向环(12)、密封圈(13)和挡圈(14)与活柱(4)的外表 面形成滑动密封配合，下段阶梯通孔的环形沟槽内通过密封圈(9)和挡圈(10)及连接钢丝 (8)与缸体(3)上端外圆密封连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种悬浮式液压立柱，其特征在于其中，顶盖(1)或底座 (5)由耳板和圆管连接构成。
全文摘要
本发明公开了一种悬浮式液压立柱，半球体连接圆柱体形成顶盖(1)和底座(5)；圆直筒的活柱(4)的下部外圆柱面上设有限位凸台(21)；短圆管的中盖(2)的外壁焊接一个焊块(7)，焊块(7)上设有进出液通孔(20)；圆直管的缸体(3)的下部外圆柱面上焊接一个焊块(6)，焊块(6)上设有进出液通孔(19)；底座(5)与缸体(3)焊接成一体，底座(5)的焊块(6)上的进出液通孔(19)连通缸体(3)的内腔，活柱(4)安装在缸体(3)的内腔中，在缸体(3)的上方安装中盖(2)固定活柱(4)，其结构紧凑合理，稳定性好，缸体、活柱的强度高，承载能力大，工作行程大，重量轻，成本低，具有广泛的实用性。
文档编号E21D15/44GK101984221SQ20101018969
公开日2011年3月9日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日
发明者张晓青, 李炳文, 杨银生, 赵建宝 申请人:金湖小青青机电设备有限公司