专利名称：一种高强高渗滤砂管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石油开发用高强高渗滤砂管。
背景技术：
疏松砂岩油藏开发对于老油田稳产和新区产能建设具有举足轻重的作用，防砂工 艺作为疏松砂岩油藏开发的基础技术之一，防砂技术的不断进步和发展将会为油田储能产 量提供坚实的技术支撑。现场实践常用的防砂工具滤砂管一般为三层结构，有较强挡砂能 力和渗透率，但缺点是强度不高，常因生产液流的腐蚀、冲蚀作用导致筛网破裂，造成大量 出砂。绕丝筛管强度较高，但在下井过程中由于碰撞、挤压等问题，极易造成“乱丝”，严重影 响挡砂效果。因此，研发新型防砂筛管有很重要的现实意义。
发明内容防砂技术的不断进步和发展将会为油田储能产量提供坚实的技术支撑。现场上应 用的滤砂管存在强度不高、筛网易破裂等缺点，严重影响挡砂效果。本实用新型的目的是提 供一种强度高、渗透率高、抗冲蚀的高强高渗滤砂管，它可以显著增加筛管强度，提高渗透 率，提高抗腐蚀冲蚀能力，从而增加油井采收率，延长油井开发寿命。本实用新型是这样实现的一种高强高渗滤砂管由接箍、上挡环、下挡环、中心管、 高精度内滤网、高渗扰流网、高精度外滤网及保护罩构成。接箍与中心管螺纹连接。上下挡 环与中心管、高精度内滤网、高渗扰流网、高精度外滤网、保护罩间均为焊接方式连接。内外 两层滤网起到双重挡砂作用，挡砂能力强。高渗扰流网将流体对内层滤砂网的冲蚀力分散 为多个分力，从而大大减小流体对内滤砂网的冲刷作用，延长滤砂管的使用寿命。保护罩为 不锈钢管状体，其上有均勻分布的流体通道，可以有效避免油层流体直接冲刷金属滤网。本实用新型的优点在于1)实验证明，高强高渗滤砂管与常规滤砂管相比，挡砂能力略有提高，过流能力提 高60 80% ；2)独特的高渗扰流网结构，具有“自洁”功能，砂粒不易堵塞筛管；3)高强高渗滤砂管避免了滤砂管易遭冲蚀破坏，绕丝筛管易堵塞的缺点，使用寿 命大大延长。
附图1高强高渗滤砂管的结构示意图。1接箍2上挡环3中心管4高精度内滤网5高渗扰流网6高精度外滤网 7保护罩8下挡环
具体实施方式
现结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述。[0012]如图1所示，接箍1与中心管3采用螺纹连接，上挡环2和下挡环8为中间有通孔 的环形结构，与中心管3、高精度内滤网4、高渗扰流网5、高精度外滤网6、保护罩7焊接连 接。中心管3为一段打孔内管，其上均布有进液孔，两端加工有标准螺纹。紧靠中心管3是 不锈钢丝编成的高精度内滤网4，其外面是高渗扰流网5，外面还有高精度外滤网6。内外滤 网可根据油藏地质状况选择合理孔隙度。最外面是不锈钢材质的保护罩7。各层滤砂网之 间以焊接方式连接。保护罩上布设流体流通孔，可以有效避免地层流体直接冲刷金属滤网，并起到阻 挡大颗粒地层砂的目的。流体流入高渗扰流网后被分散，流速降低，起到防止内滤砂网被流 体冲蚀破坏的作用。内外两层高精度滤网构成双级挡砂屏障，挡砂能力大大提高，延长滤砂 管的使用寿命。本实用新型提高了抗冲蚀及抗堵塞能力，延长油井生产周期。该型筛管可 广泛应用于石油开采中。
权利要求一种高强高渗滤砂管，它是由接箍[1]、上挡环[2]、中心管[3]、高精度内滤网[4]、高渗扰流网[5]、高精度外滤网[6]、保护罩[7]、下挡环[8]构成，其特征是中心管[1]为一段打孔管，两端有螺纹连接，中心管[3]外面是高精度内滤网[4]，高精度内滤网[4]外面是高渗扰流网[5]，高渗扰流网[5]外面是高精度外滤网[6]，最外面是保护罩[7]，高精度内滤网[4]、高渗扰流网[5]、高精度外滤网[6]、保护罩[7]上下方分别为上挡环[2]和下挡环[8]。
2.如权利要求1所述的一种高强高渗滤砂管，其特征在于上挡环[2]、下挡环[8]和 中心管[3]均以焊接方式连接。
3.如权利要求1所述的一种高强高渗滤砂管，其特征在于上挡环[2]、下挡环[8]与 高精度内滤网[4]、高渗扰流网[5]、高精度外滤网[6]、保护罩[7]之间均采用焊接方式连接。
专利摘要本实用新型为一种高强高渗滤砂管。它是由接箍、上挡环、下挡环、中心管、高精度内滤网、高渗扰流网、高精度外滤网和保护罩构成。接箍与中心管螺纹连接。上、下挡环与中心管、高精度内滤网、高渗扰流网、高精度外滤网、保护罩间均为焊接方式连接。中心管为一段打孔管，其上有进液孔，两端加工有螺纹。中心管外是高精度内滤网，其外面是高渗扰流网，外面为高精度外滤网。流体流入高渗扰流网后被分散，防止内滤砂网被流体冲蚀破坏，从而延长滤砂管的使用寿命。本实用新型优点是与常规滤砂管相比，挡砂能力略有提高。抗冲蚀及抗堵塞能力强，从而延长油井生产周期，可广泛应用于石油开采中。
文档编号E21B43/08GK201650245SQ20102001507
公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月15日 优先权日2010年1月15日
发明者余金陵, 应建成, 彭志刚, 徐鑫, 王绍先, 邹晓敏, 魏新芳 申请人:中国石油化工集团公司;中国石化集团胜利石油管理局钻井工艺研究院