旋挖钻机背轮自动润滑装置的制作方法

文档序号:5328725阅读:319来源:国知局
专利名称:旋挖钻机背轮自动润滑装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种旋挖钻机背轮自动润滑装置,特别是旋挖钻机的背轮自动油 脂润滑装置设备。
技术背景目前,现有技术中旋挖钻机上的背轮润滑一般为人工润滑,而人工润滑存在很多 缺陷首先,旋挖钻机的背轮离地面较高,采用人工润滑工作人员需要爬到高处作业,危险 性大,人身安全得不到保障;其次,采用人工润滑方式给背轮润滑,必须停止旋挖钻机的运 行工作,影响作业进度,费时费力;最后,采用人工润滑方式给背轮润滑,油脂剂量无法精确 掌控,给油过多会造成背轮温度过高,浪费润滑油量,给油过少又会造成润滑不足,背轮的 磨耗加速、精确度降低。而且人工润滑的周期不精确,背轮易发生堵塞、卡死等现象,造成安 全事故。总之,背轮的润滑是旋挖钻机施工中长期以来难以解决的问题。
发明内容本实用新型的目的,是提供一种旋挖钻机背轮自动润滑装置,它是由自动控制器、 电动油脂润滑泵、安全溢流阀、分配器、润滑油管构成自动润滑机构,自动润滑机构根据预 先设置的剂量和时间周期对背轮提供自动润滑,克服人工润滑的缺陷,达到背轮自动润滑 的目的。本实用新型旋挖钻机背轮自动润滑装置采取以下技术方案来实现的,它是由背轮 和自动润滑机构与电动油脂润滑泵构成,背轮装置在桅杆上,背轮上设有油管接头,油管接 头连接润滑油管,润滑油管上设置油管固定卡,油管固定卡将润滑油管固定在桅杆上;自 动润滑机构由自动控制器、电动油脂润滑泵、安全溢流阀、分配器、润滑油管构成,电动油脂 润滑泵的输出端分别连接安全溢流阀、油脂过滤器、压力表,安全溢流阀的管与存储罐的管 连通,油脂过滤器的管与分配器的管连通,分配器上分别连接自动控制器、润滑油管,自动 控制器连接电源。自动控制器按预先设定的时间周期输出直流电,通过自动控制器控制电 动油脂润滑泵作间歇式往复运动,输出高压油脂,高压润滑油脂经过安全溢流阀和油脂过 滤器后进入分配器,分配器连接润滑油管,分配器将高压润滑油脂输送到润滑油管,高压润 滑油脂经润滑油管到达油管接头,油管接头溢出高压润滑油脂对背轮进行润滑。由油脂过 滤器过滤掉高压润滑油脂中的杂质,保证润滑油质量及避免堵塞润滑油管;由安全溢流阀 上压力表检测电动油脂润滑泵输出高压润滑油脂的压力值和流量大小,当压力超过设定值 时,为避免电动油脂润滑泵和润滑油管受损,安全溢流阀发出警告,自动控制器控制电动油 脂润滑泵暂停运行工作,高压润滑油脂从安全溢流阀溢流回存储罐内;当润滑油脂流量达 到预设值时,安全溢流阀发出信号,自动控制器控制分配器停止向润滑油管输送高压润滑 油脂,剩余的高压润滑油脂溢流回存储罐内,整个背轮自动润滑过程结束。本实用新型旋挖钻机背轮自动润滑装置的效果是结构简单,安装方便,解决人工 润滑遇到的困难,润滑周期和润滑油脂剂量精确掌控,背轮保养方便及时,不易发生安全事故,背轮自动润滑,省时省力,费用低,广泛用于旋挖钻机的背轮自动油脂润滑装置设备。

本实用新型旋挖钻机背轮自动润滑装置将结合附图作进一步详细描述。图1是本实用新型旋挖钻机背轮自动润滑装置的结构示意图。图2是本实用新型旋挖钻机背轮自动润滑装置的自动润滑机构结构示意图。图3是本实用新型背轮润滑实施过程局部放大图。1——电动油脂润滑泵 2——安全溢流阀 3——自动控制器 4——润滑油管 5——分配器6——油脂过滤器7——背轮8——桅杆9——油管接头10——油管 固定卡
具体实施方式
参照图1、2、3,本实用新型旋挖钻机背轮自动润滑装置,它是由背轮7和自动润滑 机构与电动油脂润滑泵1构成,背轮7装置在桅杆8上,背轮7上设有油管接头9,油管接头 9连接润滑油管4,润滑油管4上设置油管固定卡10,油管固定卡10将润滑油管4固定在桅 杆8上;自动润滑机构由自动控制器3、电动油脂润滑泵1、安全溢流阀2、分配器5、润滑油 管4构成,电动油脂润滑泵1的输出端分别连接安全溢流阀2、油脂过滤器6、压力表,安全 溢流阀2的管与存储罐的管连通,油脂过滤器6的管与分配器5的管连通,分配器5上分别 连接自动控制器3、润滑油管4,自动控制器3连接电源。自动控制器3按预先设定的时间 周期输出直流电,通过自动控制器3控制电动油脂润滑泵1作间歇式往复运动,输出高压油 脂,高压润滑油脂经过安全溢流阀2和油脂过滤器6后进入分配器5,分配器5连接润滑油 管4,分配器5将高压润滑油脂输送到润滑油管4,高压润滑油脂经润滑油管4到达油管接 头9,油管接头9溢出高压润滑油脂对背轮7进行润滑。由油脂过滤器6过滤掉高压润滑油 脂中的杂质,保证润滑油质量及避免堵塞润滑油管4;由安全溢流阀2上压力表检测电动油 脂润滑泵1输出高压润滑油脂的压力值和流量大小,当压力超过设定值时,为避免电动油 脂润滑泵1和润滑油管4受损,安全溢流阀2发出警告,自动控制器3控制电动油脂润滑泵 1暂停运行工作,高压润滑油脂从安全溢流阀2溢流回存储罐内;当润滑油脂流量达到预设 值时,安全溢流阀2发出信号,自动控制器3控制分配器5停止向润滑油管4输送高压润滑 油脂,剩余的高压润滑油脂溢流回存储罐内,整个背轮自动润滑过程结束。本实用新型旋挖钻机背轮自动润滑装置的实施例,它是由背轮7和自动润滑机构 与电动油脂润滑泵1构成,电动油脂润滑泵1的输出端分别连接安全溢流阀2、油脂过滤器 6、压力表,安全溢流阀2的管与存储罐的管连通,油脂过滤器6的管与分配器5的管连通, 分配器5上分别连接自动控制器3、润滑油管4,自动控制器3连接电源,背轮7装置在桅杆 8上,背轮7上设有油管接头9,油管接头9连接润滑油管4,润滑油管4上设置油管固定卡 10,油管固定卡10将润滑油管4固定在桅杆8上;自动控制器3按预先设定的时间周期输 出直流电,通过自动控制器3控制电动油脂润滑泵1作间歇式往复运动,输出高压油脂,高 压润滑油脂经过安全溢流阀2和油脂过滤器6后进入分配器5,分配器5连接润滑油管4,分 配器5将高压润滑油脂输送到润滑油管4,高压润滑油脂经润滑油管4到达油管接头9,油 管接头9溢出高压润滑油脂对背轮7进行润滑。由油脂过滤器6过滤掉高压润滑油脂中的杂质,保证润滑油质量及避免堵塞润滑油管4 ;由安全溢流阀2上压力表检测电动油脂润滑 泵1输出高压润滑油脂的压力值和流量大小,当压力超过设定值时,为避免电动油脂润滑 泵1和润滑油管4受损,安全溢流阀2发出警告,自动控制器3控制电动油脂润滑泵1暂停 运行工作,高压润滑油脂从安全溢流阀2溢流回存储罐内;当润滑油脂流量达到预设值时, 安全溢流阀2发出信号,自动控制器3控制分配器5停止向润滑油管4输送高压润滑油脂, 剩余的高压润滑油脂溢流回存储罐内,整个背轮自动润滑过程结束。
权利要求一种旋挖钻机背轮自动润滑装置,它是由背轮(7)和自动润滑机构与电动油脂润滑泵(1)构成,其特征是背轮(7)装置在桅杆(8)上,背轮(7)上设有油管接头(9),油管接头(9)连接润滑油管(4),润滑油管(4)上设置油管固定卡(10),油管固定卡(10)将润滑油管(4)固定在桅杆(8)上;自动润滑机构由自动控制器(3)、电动油脂润滑泵(1)、安全溢流阀(2)、分配器(5)、润滑油管(4)构成,电动油脂润滑泵(1)的输出端分别连接安全溢流阀(2)、油脂过滤器(6)、压力表,安全溢流阀(2)的管与存储罐的管连通,油脂过滤器(6)的管与分配器(5)的管连通,分配器(5)上分别连接自动控制器(3)、润滑油管(4),自动控制器(3)连接电源。
专利摘要本实用新型涉及一种旋挖钻机背轮自动润滑装置,特别是旋挖钻机的背轮自动油脂润滑装置设备。它是由背轮装置在桅杆上,背轮上设有油管接头,油管接头连接润滑油管,润滑油管上设置油管固定卡,油管固定卡将润滑油管固定在桅杆上;自动润滑机构由自动控制器、电动油脂润滑泵、安全溢流阀、分配器、润滑油管构成,电动油脂润滑泵的输出端分别连接安全溢流阀、油脂过滤器、压力表,安全溢流阀的管与存储罐的管连通,油脂过滤器的管与分配器的管连通,分配器上分别连接自动控制器、润滑油管,自动控制器连接电源。效果是结构简单,安装方便,背轮保养方便及时,背轮自动润滑,省时省力,费用低,广泛用于旋挖钻机的背轮自动油脂润滑装置设备。
文档编号E21B7/02GK201666444SQ20102010219
公开日2010年12月8日 申请日期2010年1月21日 优先权日2010年1月21日
发明者张志模 申请人:山东泰格重工机械有限公司
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