专利名称：高气压气腿式凿岩机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气动凿岩机，具体是一种高气压气腿式凿岩机。
背景技术：
目前使用的气腿式凿岩机，工作压力都在0. 6MPa以下，而今供气动力设备的额定 压力为1.2MPa，有的可达2.0MPa。现有气动凿岩机不能在高气压下工作，不适应现代工矿 企业的需要。另一方面，现有的机械配气部分结构复杂，加工工艺性差，装卸、维修都不方 便。此外，现有机械缸经和行程参数与阀组、活塞结构的匹配性不好，其扭矩、凿岩效率和操 作稳定性均不适应高气压动力设备，急需改进。
发明内容为解决现有气动凿岩机存在的问题，适应高气压动力设备的要求，本实用新型提 供一种配气结构合理、阀组结构简单、综合性能良好的高气压气腿式凿岩机，以满足现代化 工矿企业的需求。本实用新型的技术方案如下高气压气腿式凿岩机包括柄体、配气机构、缸体、活 塞、机头和气腿，柄体设在机体后部，柄体前端连接缸体，缸体内装有配气机构和活塞，缸体 前端安装机头，柄体上端一侧装有气管弯头，下端同侧装有水管弯头，所述配气机构为无阀 配气结构，由垫、支撑套、阀柜和阀盖组成，其上设有进气孔、通气孔和进气通道；缸体中部 装有活塞，所述机头装于缸体前端，机头上端有与缸体内孔相通且异面的通气孔道，用于凿 岩机强吹风；缸体下部结构上制有圆柱圆锥复合孔，用于安装气腿，气腿为已知技术，在作 业需要进才安装；柄体、缸体和机头用长螺杆连接，并用螺母固定。工作原理当活塞处于收回状态时，压缩空气从活塞后部的进气孔进入，推动活塞 向前运动，等活塞运动至前端时，推动机头工作，此时配气机构的通气孔打开，进气孔关闭， 前腔压力大于后腔，促使活塞向后运动，如此实现活塞往复冲击，使机头实施掘进作业。和现有的凿岩机相比，本实用新型具有下述优点1、配气机构为无阀配气型式，零 件结构简单，工艺性好，尺寸精度和形位公差要求较低，故制造成本低。另外这种结构工作 时机械磨损小，零件使用寿命长；2、缸体、活塞等结构的匹配性良好，结构参数优化设计，改 善了能耗指标，提高了凿岩效率；3、缸体与机头间有异面通气孔道，增加了凿岩机的强吹 风能力，综上所述结构特点，使得本实用新型可以在高气压情况下工作、和高气压动力设备 联合工作；4、气管弯头和水管弯头与柄体用钢丝卡环卡接，连接可靠，装卸方便，使用灵活； 5、整机外表面涂有固化保护层，防护效果好，不易磨损。
图1-高气压气腿式凿岩机结构简图图2-高气压气腿式凿岩机俯视图图3-柄体结构图[0010]图4-缸体剖面图图5-气管弯头剖面图图6-水管弯头剖面图图7-配气机构组合图图8-活塞剖面图图面说明图1中1_柄体2-垫3-支撑套4-阀柜5-阀盖6-缸体7_活塞8_机头图2中1-柄体6-缸体8-机头9-气管弯头10-水管弯头11-螺母12-长螺 杆13-通气孔道图3中14-卡槽图4中15_复合孔图5、图6中16-卡台图7中2_垫3-支撑套4-阀柜5-阀盖17-进气通道18-通气孔19-进气孔图8中7_活塞
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
，如图1所示，高气压气腿式凿岩 机包括柄体1、配气机构、缸体6、机头8和选装部件气腿，气腿因是选装部件且是已知技术， 故图中未示出。柄体1在机体后部，柄体1前端连接缸体6，缸体6前端连接机头8，柄体1 上端一侧装有气管弯头9，下端同侧装有水管弯头10，柄体1的接嘴上制有卡槽14(如图3 所示)，气管弯头9和水管弯头10上制有卡台16 (如图5、图6所示)，弯头装入柄体上的卡 槽，用钢丝卡环固定。配气机构装于缸体后部，由垫2、支撑套3、阀柜4、阀盖5组成(如图 7所示)，组件上有进气通道17、通气孔18和进气孔19。活塞7装于缸体6的中部，其后端 伸入配气机构，前端连接机头8的工作部分，活塞7为锥体过渡三圆柱流线形结构(如图8 所示)。机头8装于缸体6前端，机头8上端有与缸体6内孔相通且异面的通气孔道13 (如 图2所示)。缸体6下部结构上制有圆柱、圆锥复合孔15(如图4所示)。柄体1、缸体6和 机头8用长螺杆12连接，用螺母11固定(如图2所示)。整机外表面喷涂有喷粉固化保护 层。
权利要求一种高气压气腿式凿岩机，包括柄体、配气机构、缸体、活塞、机头和气腿，柄体设在机体后部，柄体前端连接缸体，缸体内装有配气机构和活塞，缸体前端安装机头，其特征在于柄体(1)上端一侧装有气管弯头(9)，下端同侧装有水管弯头(10)，所述配气机构为无阀配气结构，由垫(2)、支撑套(3)、阀柜(4)和阀盖(5)组成，其上有进气孔(19)、通气孔(18)和进气孔道(17)，缸体(6)中部装有活塞(7)，机头(8)装在缸体(6)前端，机头(8)上端有与缸体(6)内孔相通且异面的通气孔道(13)，缸体(6)下部结构上制有圆柱圆锥复合孔(15)，柄体(1)、缸体(6)和机头(8)用长螺杆(12)连接，并用螺母(11)固定，所述气腿为选装部件，作业需要时安装于复合孔(15)中。
2.根据权利要求1所述的凿岩机，其特征在于柄体(1)的接嘴上制有卡槽(14)，气管 弯头(9)和水管弯头(10)上制有卡台(16)，弯头与柄体用钢丝卡环连接固定。
3.根据权利要求1所述的凿岩机，其特征在于活塞(7)为锥体过渡三圆柱流线形结构。
4.根据权利要求1所述的凿岩机，其特征在于整机外表面涂有喷粉固化保护层。
专利摘要本实用新型为高气压气腿式凿岩机，属气动凿岩机类。为适应高气压供气动力设备要求，通过新的配气机构和改进设计，提高凿岩机综合性能，扩大其应用范围.高气压气腿式凿岩机包括柄体、配气机构、缸体、活塞、机头和选装的气腿。柄体设在机体后部，柄体前端连接缸体，缸体后部装有配气机构，缸体中部配气机构前面装有活塞，缸体前端安装机头，机头上端有与缸体内孔相通且异面的通气孔道，缸体下部制有圆柱圆锥复合孔。配气机构为无阀结构，由垫、支撑套，阀柜与阀盖组成。柄体、缸体和机头用螺杆、螺母连接。机体外表有防护涂层。本实用新型用于矿山、交通、水利隧道掘进及矿山各种爆破孔、锚杆孔的打孔。
文档编号E21B1/30GK201614883SQ20102012698
公开日2010年10月27日 申请日期2010年2月5日 优先权日2010年2月5日
发明者张志莲, 牛智有, 耿志君, 赵存权, 高占奋, 魏世军 申请人:天水风动机械有限责任公司