履带式煤矿侧卸装载机的制作方法

文档序号:5334264阅读:223来源:国知局
专利名称:履带式煤矿侧卸装载机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及采煤装载机械技术领域,特别涉及履带式煤矿侧卸装载机工作
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背景技术
近年来,国内煤炭行业迅速发展,中小型煤矿的事故却频频发生,国家慎重考 虑必须从安全角度着手,对具备有开采条件的中小型煤矿加大机械采掘的力度,以机械 设备代替人工劳动;逐步提高中小型煤矿的巷道掘进效益,降低煤炭装运工作中的不安 全因素。国内生产的小型装煤机、装岩机厂家刚刚起步,生产的机型用途单一,年生产 量不足100台左右,不能满足市场需求;根据市场调查,开发的装载机械必须集装煤与 装岩石的综合功能,增大实际使用中的牵引力和掘起力,扩大煤矿装载机的使用范围。
发明内容针对已有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的是设计一种履带式煤矿侧卸 装载机的工作装置,该设备举升臂采用单板结构的高支点举升油缸,降低工艺成本,缩 小制造误差,改善了铲斗收斗举升中的平移性,使整机参数更为合理。本实用新型采用的技术方案为履带式煤矿侧卸装载机,包括工作装置、履带 行走部、油箱、支架、液压系统、行走减速箱、电器系统、保护杠、驾驶棚,其中所述 的工作装置包括铲斗、铲斗座、举升臂及油缸组成,各部件通过销轴连接,所述的举升 臂、举升油缸和拉斗油缸的另一端分别用销轴连接在支架上,所述的举升臂采用单板结 构的高支点举升油缸。与现有技术相比,本机型的优点和效果为本实用新型采用举升臂单板结构, 高支点举升油缸的改进制造降低了工艺成本,缩小制造误差,改善了铲斗收斗举升中的 平移性,使整机参数更为合理。

图1-1为本实用新型履带式煤矿侧卸装载机的工作装置的一种工作状态图;图1-2为本实用新型履带式煤矿侧卸装载机的工作装置的另一种工作状态图;图2为本实用新型履带式煤矿侧卸装载机的外形结构示意图;图3为图2的左视图。其中,1、铲斗 2、铲斗座 3、侧卸油缸 4、举升臂5、拉斗油缸 6、举升油缸11、工作装置21、履带行走部31、油箱 41、支架 51、液压系统61、行走减速箱71、电器系统81、保护杠 91、驾驶棚。
具体实施方式
结合图1-1、图1-2,为本实用新型履带式煤矿侧卸装载机的工作装置结构示意 图,所述的工作装置由铲斗1、铲斗座2、侧卸油缸3、举升臂4、拉斗油缸5、举升油缸 6、销轴等组成的连杆工作机构,铲斗1与铲斗座2组装后才能完成左右侧卸功能,(按 整机前进方向确定左右方向),在铲斗1的左右方各有04OH8销轴孔,当铲斗1向左侧卸 料时销轴即安装在左侧销孔内,侧卸油缸3上端的销轴04OH8也需安装在左侧销孔内, 当侧卸油缸3活塞在压力油的作用下使油缸尺寸伸展,推动铲斗沿销轴转动使料从斗卸 料口倒下的位置,所述的铲斗1前端焊有铲刃板,增加了铲斗刚度并在前端堆焊耐磨层 增加铲斗的使用寿命。结合图2、图3,为本实用新型履带式煤矿侧卸装载机的外形结构示意图,所述 的装载机包括工作装置11、履带行走部21、油箱31、支架41、液压系统51、行走减速箱 61、电器系统71、保护杠81和驾驶棚91。当向右侧卸料时,更换以上销轴为右侧位置即可,用操纵手柄控制各换向阀方 向对油马达与举升油缸6、拉斗油缸5、侧卸油缸3的动作。所述的工作装置由三只操纵阀直接操纵三种油缸,当驾驶员操纵整机接近物料 堆时,首先操纵举升油缸6使举升臂4下降至地面,随后操纵拉斗油缸5使铲斗1放平, 此时整机可以向前切入料堆,整机一边切入料堆,拉斗油缸5同时收斗,逐渐装满铲斗 1,当铲斗1装满,收斗至35°时,可以举起铲斗1并把举升臂4举升至最高位置;在举 升臂4举升时,铲斗1的地面收斗角为35°,随着举升铲斗1的收斗角增大,而散料在铲 斗1中的稳定程度就增大,铲装的可靠性也就大;当铲斗1在最高位置,操纵侧卸油缸3 操纵阀使侧卸油缸增长,推动铲斗延045H8销轴摆动使铲斗1向两侧倾卸物料,达到侧 卸目的。铲斗臂4为单板的高支点举升油缸结构,新型的单板高支点铲斗臂结构采用数 控切割钢板,焊接组成,减少精加工,从而改善了工艺加工,增加钢板材料的利用率, 是国际工程机械当前最流行的先进结构,使铲掘平稳,铲掘力大,使用范围愈来愈广。
权利要求1.履带式煤矿侧卸装载机,包括工作装置、履带行走部、油箱、支架、液压系统、 行走减速箱、电器系统、保护杠、驾驶棚,其中所述的工作装置包括铲斗(1)、铲斗座 (2)、举升臂(4)及油缸组成,各部件通过销轴连接,所述的举升臂(4)、举升油缸(6)和 拉斗油缸(5)的另一端分别用销轴连接在支架上,其特征在于所述的举升臂(4)采用单 板结构的高支点举升油缸(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种履带式煤矿侧卸装载机,包括工作装置、履带行走部、油箱、支架、液压系统、行走减速箱、电器系统、保护杠、驾驶棚,其中所述的工作装置包括铲斗、铲斗座、举升臂及油缸组成,各部件通过销轴连接,所述的举升臂、举升油缸和拉斗油缸的另一端分别用销轴连接在支架上,所述的举升臂采用单板结构的高支点举升油缸。本实用新型采用举升臂单板结构,高支点举升油缸的改进制造降低了工艺成本,缩小制造误差,改善了铲斗收斗举升中的平移性,使整机参数更为合理。
文档编号E02F3/42GK201794100SQ20102054707
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月29日 优先权日2010年9月29日
发明者刘永梅, 周志庆, 张子成 申请人:常州科林矿山机械有限公司
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