大体积混凝土承台水化热过程保温保湿装置的制作方法

文档序号:5334539阅读:219来源:国知局
专利名称:大体积混凝土承台水化热过程保温保湿装置的制作方法
技术领域
大体积混凝土承台水化热过程保温保湿装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种工程结构施工过程中的附属装置,特别涉及一种用于对大体 积混凝土水化热过程进行处理的装置。
背景技术
[0002]水泥水化热是指由于水泥水化时是放热反应导致水泥凝结硬化过程中放出大量 的热量。水化热对大型基础混凝土工程是不利的,会使混凝土的内部湿度大大超过外部,从 而引起较大的温度应力,使混凝土表面产生裂缝,甚至产生较为严重的贯穿裂缝,而修复裂 缝的工艺复杂,工序繁多、技术难度较大、费用较高、延长建设工期,同时裂缝降低承台结构 的承载能力,混凝土的耐久性,对大型基础混凝土结构运营造成安全隐患。[0003]现有技术中,为了降低水化热对大体积混凝土的承台结构的不利影响,会采用在 大体积混凝土承台结构内设置一些冷却水管,来吸收一定量水化热,起到一定降温作用;施 工过程中,在进行冷却水管水循环降低承台结构体内温度同时也在承台结构上表面铺设一 层浸饱水麻袋或草袋等方法对承台上表面进行保温及保湿措施,用于降低水化热的危害。 但是,在水化热过程中,浸水麻袋或草袋会在保温保湿时会出现随着环境温度变化及风速 变化大量蒸发,为使其能够在水化热过程中继续维持湿度和保温效果,则需要大量的人力 物力来维持其湿度,不但浪费大量的麻袋草袋,还增加了人工成本,工作效率也较低;如果 不及时对蒸发过后的草袋或麻袋进行处理,会造成承台结构表层裂缝或者深层裂缝,造成 较为严重的后果,增加建设费用和延长建设工期;并且,麻袋或者草袋具有一定的通风效 果,蒸发过程会进一步增加温差,起到较差的负面作用。[0004]因此,需要一种对大体积混凝土承台水化热过程保温保湿装置,在水化热过程中 能够有效的起到保温保湿作用,并不会因为因为外界环境的原因蒸发而导致水化热过程中 的病害,并且结构简单,使用方便,降低人工成本,提高承台的施工效率。实用新型内容[0005]有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种大体积混凝土承台水化热过程保温保湿 装置,在水化热过程中能够有效的起到保温保湿作用,并不会因为因为外界环境的原因蒸 发而导致水化热过程中的病害,并且结构简单,使用方便,降低人工成本,提高承台的施工 效率。[0006]本实用新型的大体积混凝土承台水化热过程保温保湿装置,包括设置于大体积混 凝土承台顶部以大体积混凝土承台顶部表面为底的水化热保温保湿池,所述水化热保温保 湿池内装有用于保温保湿的水。[0007]进一步,还包括水泵,所述水泵进口连通于一蓄水池,出口连通于水化热保温保湿 池;[0008]进一步,所述水化热保温保湿池池底为大体积混凝土承台整个顶部表面;[0009]进一步,所述水化热保温保湿池深度至少为30cm ;3[0010]进一步,所述水化热保温保湿池侧壁由大体积混凝土承台浇筑时的上部模板经过 密封连接直接形成;[0011]进一步,所述水泵出口通过水化热保温保湿池进水管由水化热保温保湿池侧壁底 部连通于水化热保温保湿池,所述水化热保温保湿池进水管设置进水阀,进水阀阀后管路 连通设置排污管,排污管上设置排污阀。[0012]本实用新型的有益效果是本实用新型的大体积混凝土承台水化热过程保温保湿 装置,利用大体积混凝土承台上表面为底形成水池,水池内装有水,利用水在混凝土承台水 化热过程中来对其保温保湿,并可根据承台结构内、表、环境温差要求调节水的高度,在水 化热过程中对承台结构起到保温保湿作用,并不会因为因为外界环境的原因蒸发而导致水 化热过程中的大体积混凝土承台产生裂纹等病害,结构简单且简化施工工艺,与现有技术 相比较为使用方便,降低人工成本,提高承台的施工效率,保证桥梁承台结构的承载能力、 混凝土的耐久性、桥梁运营安全性。


[0013]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。[0014]附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
[0015]附图为本实用新型结构示意图,如图所示本实施例的大体积混凝土承台水化热 过程保温保湿装置,包括设置于大体积混凝土承台1顶部以大体积混凝土承台1顶部表面 为底的水化热保温保湿池2,所述水化热保温保湿池2内装有用于保温保湿的水3。[0016]本实施例中,还包括水泵8,所述水泵8进口连通于一蓄水池7,出口连通于水化 热保温保湿池2 ;通过水泵2将所需的水输入水化热保温保湿池2,保证水化热保温保湿池 2内的水大体积混凝土承台1的实际状态相适应,方便根据承台结构内、表、环境温差要求, 调整池内水高度。[0017]本实施例中,所述水化热保温保湿池2池底为大体积混凝土承台1整个顶部表面; 使之能够较全面的进行保温保湿。[0018]本实施例中,所述水化热保温保湿池2深度至少为30cm,本实施例采用30cm ;能够 保证在水化热过程中池2内水不会被蒸发干,保证保温保湿效果。[0019]本实施例中,所述水化热保温保湿池2侧壁由大体积混凝土承台1浇筑时的上部 模板9经过密封连接直接形成;采用正常施工过程中的施工模板直接形成水化热保温保湿 池2侧壁,结构简单,施工成本低,提高施工效率。[0020]本实施例中,所述水泵8出口通过水化热保温保湿池进水管10由水化热保温保湿 池2侧壁底部连通于水化热保温保湿池2,所述水化热保温保湿池进水管10设置进水阀6, 进水阀6阀后管路连通设置排污管4,排污管4上设置排污阀5 ;本结构利于在水化热过程 中通过排污管4调整水位,以适应具体需要;或者,也可在水化热结束后直接将水排掉,操 作简单,效率高。[0021]本实用新型在使用时,在施工过程中,使上部模板9高度于大体积混凝土承台1, 本实施例高出顶面为30cm ;高出大体积混凝土承台1顶面相邻上部模板9交接处用防水材料封堵密封,围成水化热保温保湿池2 ;利用水泵8向水化热保温保湿池2内注入水,所注 入水根据大体积混凝土承台1具体情况可以选择不同温度的水并根据承台结构内、表、环 境温差要求,调整池内水高度;侧模板在大体积混凝土承台水化热升温全过程中不松不拆; 后期在大体积混凝土承台1结构体内温度不断降低过程中,松动承台结构中、下部模板,根 据施工规范要求拆除这部模板,且上部模板不改变原来状态;大体积混凝土承台结构内、表 及环境温度达到要求后,放掉池内用于保温保湿的水,拆除上部模板9。 最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参 照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本 实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范 围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种大体积混凝土承台水化热过程保温保湿装置,其特征在于包括设置于大体积 混凝土承台顶部以大体积混凝土承台顶部表面为底的水化热保温保湿池,所述水化热保温 保湿池内装有用于保温保湿的水。
2.根据权利要求1所述的大体积混凝土承台水化热过程保温保湿装置,其特征在于 还包括水泵,所述水泵进口连通于一蓄水池,出口连通于水化热保温保湿池。
3.根据权利要求1或2所述的大体积混凝土承台水化热过程保温保湿装置,其特征在 于所述水化热保温保湿池池底为大体积混凝土承台整个顶部表面。
4.根据权利要求3所述的大体积混凝土承台水化热过程保温保湿装置,其特征在于 所述水化热保温保湿池深度至少为30cm。
5.根据权利要求4所述的大体积混凝土承台水化热过程保温保湿装置,其特征在于 所述水化热保温保湿池侧壁由大体积混凝土承台浇筑时的上部模板经过密封连接直接形 成。
6.根据权利要求5所述的大体积混凝土承台水化热过程保温保湿装置,其特征在于 所述水泵出口通过水化热保温保湿池进水管由水化热保温保湿池侧壁底部连通于水化热 保温保湿池,所述水化热保温保湿池进水管设置进水阀,进水阀阀后管路连通设置排污管, 排污管上设置排污阀。
专利摘要本实用新型公开了一种大体积混凝土承台水化热过程保温保湿装置,包括设置于大体积混凝土承台顶部以大体积混凝土承台顶部表面为底的水化热保温保湿池,水化热保温保湿池内装有用于保温保湿的水,本实用新型利用大体积混凝土承台上表面为底形成水池,水池内装有水,利用水在混凝土承台水化热过程中来对其保温保湿,并可根据承台结构内、表、环境温差要求调节水的高度,在水化热过程中对承台结构起到保温保湿作用,并不会因为因为外界环境的原因蒸发而导致水化热过程中的大体积混凝土承台产生裂纹等病害,结构简单且简化施工工艺,与现有技术相比较为使用方便,降低人工成本,提高承台的施工效率,保证桥梁承台结构的承载能力、混凝土的耐久性、桥梁运营安全性。
文档编号E02D27/14GK201817816SQ201020563349
公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月15日 优先权日2010年10月15日
发明者孟云, 孟凡成 申请人:孟云
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