专利名称：引水隧洞放空检修排水结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种引水隧洞放空检修排水结构，主要用于具有长引水隧洞的水 利水电工程中。
背景技术：
在具有长引水隧洞的水利水电工程中，特别是西南地区，由于隧洞洞线长，且穿越 的地层复杂，当在富水地层中修建引水隧洞时，即使在施工期对隧洞围岩地下水进行灌浆 封堵后，若外水压力较高，为确保衬砌结构安全，仍需在隧洞衬砌布置排水孔排水泄压，而 且地下水很难实现“滴水不漏”的全面灌浆封堵。因此，在引水隧洞放空检修期间，隧洞沿线 仍会有一定数量的地下渗水，由于隧洞长，沿线累计后的总量可能也不小，若不及时排除， 将会对隧洞与机组检修造成较大影响，渗水量大时甚至将造成无法检修。一般工程采用在 隧洞末端通过施工支洞进人门进入，然后在隧洞中部设置临时沙包围堰挡水，并设置抽水 泵机械抽排隧洞内地下渗水从施工支洞排出，这样整套的操作过程比较麻烦，工作效率较 低，一旦抽水水泵发生故障，将对长隧洞检修工作带来安全风险，特别是对于洞群隧洞更是 如此。因此穿越富水地层的大型长隧洞末端设置专门可控的自流式地下渗水排水结构是一 个非常有效、方便、安全、新颖的措施。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对上述存在的问题提供一种结构简单、安全 性高的引水隧洞放空检修排水结构，可以及时、方便、可控的排除引水隧洞沿线汇集的地下 渗水，以达到提高工作效率和安全性、缩短检修时间、增加电站发电效益的目的。本实用新型所采用的技术方案是引水隧洞放空检修排水结构，其特征在于该 结构布置在引水隧洞末端下方，它包括依次连通的交通廊道、操作廊道和排水廊道，其中交 通廊道另一端通过施工支洞与外界连通，排水廊道进水口通过排水管道与引水隧洞连通， 出水口与外界排水通道连通。所述排水管道包括位于引水隧洞正下方且与其连通的排水竖井，该排水竖井下端 依次连接水平布置的阀门廊道和操作廊道，排水竖井进水口设置拦污栅，排水竖井内埋设 排水钢管，且两者之间回填混凝土，排水钢管依次经过阀门廊道和操作廊道后引接至排水 廊道，排水钢管上分别安装检修阀门和工作阀门，其中检修阀门位于工作阀门上游侧。所述检修阀门和工作阀门位于阀门廊道内。所述引水隧洞与交通廊道、操作廊道和排水廊道之间的岩体厚度均大于三倍引水 隧洞开挖洞径。所述排水结构各洞室内壁浇筑或喷有混凝土衬砌。本实用新型的有益效果是本实用新型在引水隧洞末端下方设置由交通廊道、操 作廊道、排水廊道以及连接引水隧洞和排水廊道的排水管道组成的检修排水结构，在长引 水隧洞放空检修期间，可以利用排水管道及时、方便的排除引水隧洞沿线汇集的地下渗水，同时在排水管道上设置阀门，实现引水隧洞沿程地下渗水的安全可控排放，为引水隧洞检 修提供良好的工作条件，同时大大提高了长引水隧洞检修的工作效率与安全性，有效缩短 了长引水隧洞检修时间，从而增加了电站的发电效益。
图1是本实用新型的平面布置图。图2是图1的A-A向剖视图。图3是图1的B-B向剖视图。
具体实施方式
从布置尽可能简洁紧凑，节省工程量角度出发，放空检修排水结构的位置应结合 引水隧洞1末端的外界排水通道6布置(对于引水隧洞1末端已经存在的施工支洞5，则需 同时考虑施工支洞5和排水通道6的位置进行布置)，一般位于靠近引水隧洞末端的高压管 道首部闸门上游侧。如图1-图3所示，本实施例结构包括依次连通的交通廊道2、操作廊道 3和排水廊道4，其中交通廊道2作为实施引水隧洞1放空排水操作的日常人行或机械车辆 的交通通道，其施工是利用施工支洞5开挖绕行至引水隧洞1底部(即交通廊道另一端通 过施工支洞与外界连通)，该施工支洞5可以是在布置本例排水结构前已经存在的，也可 以是新开挖的，排水廊道4进水口通过排水管道与引水隧洞1连通，出水口与外界排水通道 6连通。所述排水管道包括位于引水隧洞1正下方且与其连通的排水竖井7，该排水竖井 下端依次连接水平布置的阀门廊道8和操作廊道3，本例中，所述阀门廊道8和操作廊道3 位于同一水平面上，且相互垂直布置成L型，两者的相接处同时与交通廊道2连通；排水竖 井7进水口设置钢结构加工的拦污栅9，以防止杂物进入堵塞排水管道，排水竖井7内埋设 排水钢管10，且两者之间回填混凝土，排水钢管10依次经过阀门廊道8和操作廊道3后引 接至排水廊道4，且在排水钢管10转角处浇筑混凝土镇墩，用于改善排水钢管本身的受力 情况；排水钢管10上分别安装检修阀门11和工作阀门12，用以控制引水隧洞1与排水钢 管10内水流的排泄以及排水结构的检修，其中检修阀门11位于工作阀门12上游侧，且两 者均位于阀门廊道8内。为了保证引水隧洞放空检修排水结构的安全，该结构中的交通廊道2、操作廊道 3、排水廊道4三部分洞室均需要与引水隧洞1保持足够的安全距离，上述三个洞室与引水 隧洞1之间的岩体厚度宜大于三倍引水隧洞1开挖洞径，并根据现场地质情况，可以考虑对 引水隧洞放空检修排水结构进行全面钢筋混凝土衬砌安全防护。本实施例的工作原理是引水隧洞1在放空检修期间，检修工作人员经施工支洞 5，进入交通廊道2，直至阀门廊道8，打开阀门廊道8内的工作阀门12，滞留在引水隧洞1内 的地下渗水在自重的作用下即经排水竖井7进水口透过拦污栅9进入排水竖井7内的排水 钢管10，水流由排水钢管10排至排水廊道4，再从排水廊道4排至外界排水通道6，从而为 引水隧洞1检修创造检修条件。引水隧洞1在引水发电运行期间，关闭阀门廊道8内工作阀门12，阻断排水钢管 10内水流通道，防止引水隧洞1水量流失。[0018] 当阀门廊道8内工作阀门12出现故障时，关闭其上游侧的检修阀门11，以便检修 或更换排水钢管10的工作阀门12。检修阀门11和工作阀门12的耐压等级按照实际承压 水头并考虑一定的安全裕量确定。
权利要求1.一种引水隧洞放空检修排水结构，其特征在于该结构布置在引水隧洞(1)末端下 方，它包括依次连通的交通廊道O)、操作廊道C3)和排水廊道G)，其中交通廊道( 另一 端通过施工支洞( 与外界连通，排水廊道(4)进水口通过排水管道与引水隧洞(1)连通， 出水口与外界排水通道(6)连通。
2.根据权利要求1所述的引水隧洞放空检修排水结构，其特征在于所述排水管道包 括位于引水隧洞(1)正下方且与其连通的排水竖井(7)，该排水竖井下端依次连接水平布 置的阀门廊道(8)和操作廊道(3)，排水竖井(7)进水口设置拦污栅(9)，排水竖井(7)内埋 设排水钢管(10)，且两者之间回填混凝土，排水钢管(10)依次经过阀门廊道⑶和操作廊 道(3)后引接至排水廊道(4)，排水钢管(10)上分别安装检修阀门(11)和工作阀门(12)， 其中检修阀门(11)位于工作阀门(12)上游侧。
3.根据权利要求2所述的引水隧洞放空检修排水结构，其特征在于所述检修阀门 (11)和工作阀门(12)位于阀门廊道(8)内。
4.根据权利要求1或2或3所述的引水隧洞放空检修排水结构，其特征在于所述引 水隧洞(1)与交通廊道O)、操作廊道(3)和排水廊道(4)之间的岩体厚度均大于三倍引水 隧洞(1)开挖洞径。
5.根据权利要求1或2或3所述的引水隧洞放空检修排水结构，其特征在于所述排 水结构各洞室内壁浇筑或喷有混凝土衬砌。
专利摘要本实用新型涉及一种引水隧洞放空检修排水结构。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、安全性高的引水隧洞放空检修排水结构，及时方便、可控的排除引水隧洞沿线汇集的地下渗水，提高工作效率和安全性，缩短检修时间，增加电站发电效益。解决该问题的技术方案是引水隧洞放空检修排水结构，其特征在于该结构布置在引水隧洞末端下方，它包括依次连通的交通廊道、操作廊道和排水廊道，其中交通廊道另一端通过施工支洞与外界连通，排水廊道进水口通过排水管道与引水隧洞连通，出水口与外界排水通道连通。本实用新型主要用于具有长引水隧洞的水利水电工程中。
文档编号E21F16/02GK201874614SQ20102061587
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日
发明者侯靖, 吴旭敏, 张洋, 潘益斌, 陈念辉 申请人:中国水电顾问集团华东勘测设计研究院