一种耙煤机的制作方法

文档序号:5336572阅读:530来源:国知局
专利名称:一种耙煤机的制作方法
技术领域
本实用新型属于煤矿机械领域,具体涉及一种耙煤机。
背景技术
煤炭工业的发展是经济发展的重要支撑,煤矿采煤必须保证安全生产,才能保持煤矿采煤业健康、稳定和可持续发展。但是,我国部分地区有很多煤矿属于缓倾斜极薄煤层,其主采煤层煤厚为0. 3m,顶底板坚硬,由于受煤层赋存条件的影响,因此难以布置正规的采煤工作面,开采十分困难。针对上述问题,目前绝大多数采煤作业都是通过多支巷进行回采,其采煤工作多需要在采空区进行,因此存在诸多安全隐患,比如瓦斯易于积聚、通风性较差以及采空区顶板难于管理等,并且工作人员的工作环境恶劣,其采煤工效低、生产成本高。目前,如何开采我国缓倾斜极薄煤层是当前和今后相当长时期内的一个关系到国计民生的重大难题。

实用新型内容针对上述不足,本实用新型提供一种耙煤机,这种耙煤机可避免采煤作业在采空区进行,其安全系数高,生产成本低。本实用新型是通过这样的技术方案来实现的一种耙煤机,该耙煤机包括动力牵引装置、导向装置、耙斗、截煤机、信号感应装置和刮板运输装置,其中,所述耙斗与动力牵引装置连接并可在导向装置之间往复运动;所述截煤机位于截割煤炭工作面与耙斗的运动轨迹之间;所述刮板运输装置位于井下机巷内并与所述耙斗连接。作为优选,所述动力牵引装置采用双滚筒牵引机,以使所述耙斗更好地在导向装置之间做往复运动。作为优选,所述信号感应装置设置于所述截煤机与耙斗的运动轨迹之间;当然也可以根据实际情况设置在其他位置。所述耙斗的顶部设置有挡煤板,该挡煤板在堆煤炭的地方由于受到煤炭的阻力被打开,从而煤炭可自动进入到所述耙斗内。所述耙斗与动力牵引装置通过绳状物连接,该绳状物最好采用钢绳,也可以采用其他可承受较大拉力强度的绳状物。本实用新型提供的耙煤机包括但不限于动力牵引装置、导向装置、耙斗、截煤机、 信号感应装置和刮板运输装置,其中,耙斗与动力牵引装置连接并可在导向装置之间往复运动,截煤机位于截割煤炭工作面与耙斗的运动轨迹之间,刮板运输装置位于井下机巷内并与耙斗连接,因此,耙斗在信号感应装置的控制和动力牵引装置的作用下,使位于采空区外的工作人员能够顺利地进行煤矿开采,从而克服了诸如传统多支巷的回采作业需要在采空区进行的难题,实现了走向长壁后退式开采,且截割煤炭工作面的长度可在10米至100 米之间任意设置,不但可实现正规循环生产,改善工作人员的工作环境,而且可避免瓦斯易于积聚、通风性较差以及采空区顶板难于管理等安全隐患问题,有利于防止瓦斯的积聚和超限,提高回采率,同时也提高了采煤工效,降低生产成本。
图1为本实用新型实施例中耙斗机的工作面布置示意图。
具体实施方式
为了更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案及有益效果,
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明,但并不将本实用新型的保护范围限定在以下实施例中。如图1所示,一种耙煤机,该耙煤机包括动力牵引装置1、导向装置2、耙斗3、截煤机4、信号感应装置5和刮板运输装置6,其中,所述耙斗3与动力牵引装置1连接并可在导向装置2之间往复运动;所述截煤机4位于截割煤炭工作面7与耙斗3的运动轨迹之间;所述刮板运输装置6位于井下机巷内并与所述耙斗3连接;所述动力牵引装置1为双滚筒牵引机;所述信号感应装置5设置于所述截煤机4与耙斗3的运动轨迹之间;所述耙斗3的顶部设置有挡煤板8 ;所述耙斗3与动力牵引装置1通过绳状物9 (本实施例采用钢绳)连接。上述耙煤机的工作原理为首先将所述截割煤炭工作面7布置好,然后操作所述截煤机4沿煤层倾斜方向截割煤炭,再将煤炭攉到所述耙斗3往复运动的轨迹(本实施例中的轨迹为一条直线)上,当上述煤炭堆到所述耙斗3可装载的高度时,所述信号感应装置5 发出启动信号,以启动所述动力牵引装置1,所述耙斗3在动力牵引装置1的作用下沿截割煤炭工作面7向上运行,当所述耙斗3运行到堆煤炭的地方时,挡煤板8受到煤炭的阻力被打开,煤炭自动进入到所述耙斗3内,当耙斗3的煤炭装满后,信号感应装置5发出信号,使所述耙斗3在动力牵引装置1的作用下沿截割煤炭工作面7向下运行,直至将煤炭运送至设置在井下机巷内的刮板运输装置6,该刮板运输装置6从而得已将煤炭运送至井内装车点,从而完成采煤作业。
权利要求1.一种耙煤机,其特征在于该耙煤机包括动力牵引装置(1)、导向装置(2)、耙斗(3)、 截煤机(4)、信号感应装置(5)和刮板运输装置(6),其中,所述耙斗(3)与动力牵引装置(1) 连接并可在导向装置(2)之间往复运动;所述截煤机(4)位于截割煤炭工作面(7)与耙斗(3)的运动轨迹之间;所述刮板运输装置(6)位于井下机巷内并与所述耙斗(3)连接。
2.如权利要求1所述的耙煤机,其特征在于所述动力牵引装置(1)为双滚筒牵引机。
3.如权利要求1所述的耙煤机,其特征在于所述信号感应装置(5)设置于所述截煤机(4)与耙斗(3)的运动轨迹之间。
4.如权利要求1所述的耙煤机,其特征在于所述耙斗(3)的顶部设置有挡煤板(8)。
5.如权利要求1 4中任一项所述的耙煤机,其特征在于所述耙斗(3)与动力牵引装置(1)通过绳状物(9)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种耙煤机,该耙煤机包括动力牵引装置(1)、导向装置(2)、耙斗(3)、截煤机(4)、信号感应装置(5)和刮板运输装置(6),其中,所述耙斗(3)与动力牵引装置(1)连接并可在导向装置(2)之间往复运动;所述截煤机(4)位于截割煤炭工作面(7)与耙斗(3)的运动轨迹之间;所述刮板运输装置(6)位于井下机巷内并与所述耙斗(3)连接。这种耙煤机使位于采空区外的工作人员能够顺利地进行煤矿开采,从而克服了诸如传统多支巷的回采作业需要在采空区进行的难题,实现了走向长壁后退式开采,实现正规循环生产,其通风系统稳定可靠,采煤工效高,生产成本低。
文档编号E21C35/24GK201963307SQ20102066478
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者刘杨森, 唐闻, 张远洪 申请人:泸县安全生产监督管理局, 泸县雨坛镇铁丁山煤矿
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