煤矿采空区封闭方法

文档序号:5410528阅读:2386来源:国知局
专利名称:煤矿采空区封闭方法
技术领域
本发明涉及煤矿安全生产领域,具体一种煤矿采空区封闭方法。
技术背景
煤矿生产中,回采工作面的“两巷两线”(进风巷、回风巷、开切眼、停采线)有大量浮煤堆积,最易发生自燃。特别在回采后期,回采速度变慢,从停采到搬家结束周期长达 3 5个月,采空区自燃带长期停留在同一区域,更易蓄热氧化,采空区发火几率增加。工作面封闭点在工作面外围系统及风桥前后,一般都采用的永久密闭,由于永久密闭墙体较薄(lm)、承压能力有限,受经常被压崩,压裂,极易形成漏风通道。如果修抹不及时, 采空区极易自燃并造成气体外泄。
采后工作面承压煤柱一般只留10 15m,由于停采线靠近盘区煤柱,受采后集中应力作用,隔离煤柱煤壁被压裂、压酥,完整性变差,形成漏风通道,更加剧了“两巷两线”的发火隐患。发明内容
为了增强回采工作面上的密闭堵漏效果,提供一种煤矿采空区封闭方法。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是一种煤矿采空区封闭方法,在工作面封闭点采用防火密闭,所述的防火密闭是在封闭点砌筑两道Im厚的密闭墙,两道密闭墙中间留有Im的空间,在空间内填充粉煤灰,墙体自上而下依次设置粉煤灰管、灌浆管、观测管和反水管。本发明在密闭构筑工艺上,将过去防火密闭中间充填黄土改为充填粉煤灰,由于粉煤灰具有膨胀性可以很好的充填密闭及两帮的裂隙,并可以很好的接顶,从而可以最大限度的防止密闭漏风现象的出现。
工作面封闭点在采空区工作面外围系统及风桥前后,包括系统巷三座密闭、风桥前三座密闭、皮带头三座密闭和回风绕道的两座密闭。本发明将过去封闭采空区时外围系统、风桥前后的永久密闭改建为防火密闭,密闭从单层变为多层,厚度从1米变为3米,增强了密闭的承压能力,改变了过去密闭经常被压崩,压裂的情况。
本发明(1)从封闭工艺上将过去封闭采空区时外围系统、风桥前后的永久密闭改建为防火密闭;(2)在密闭构筑工艺上,改变了防火密闭的结构。通过以上两方面的改进可以有效增强密闭的承压能力,防止密闭被压裂、压崩后形成漏风通道,大大降低了采空区内因火灾的发生几率及阻止采空区有害气体外泄,保证矿井的安全生产。


图1为本发明所述的防火密闭的构筑结构示意图。
图2为本发明所述的采空区工作面封闭点示意图。
图中,1-16以及A、B、C为封闭位置,21-密闭墙,22-粉煤灰,23-粉煤灰管,24-灌浆管,25-观测管,26-反水管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步说明。
本发明所述的一种煤矿采空区封闭方法,如图1所示,工作面封闭点采用防火密闭,所述的防火密闭是在封闭点砌筑两道Im厚的密闭墙21,两道密闭墙21中间留有Im的空间,在空间内填充粉煤灰22,墙体自上而下依次设置粉煤灰管23、灌浆管M、观测管25和反水管26。
如图2所示,采空区工作面封闭点,包括系统巷三座密闭(6、8、9)、风桥前三座密闭(11、13、14)、皮带头三座密闭(4』、0和回风绕道的两座密闭(15、16),集中在工作面外围系统及风桥前后。
同煤集团煤峪口矿为例,说明本发明本带来的经济效益。(1)过去由于经常需要修缮给其它的生产工作带来了不利影响,而构筑的防火密闭修缮周期是一年到两年(以307 回风巷闭为例密闭于2008年充填粉煤灰后,截止目前未发生过压崩、压裂现象),减少了修缮用工,有效的节约了工效,可将节约的修缮用工用到其它工作中。(2)以前的密闭平均每月就需要修缮一次,每修缮一次约需2个工,修缮费用约为600元左右,一年修缮费用约 7200元/座。创新后,粉煤灰充填量按IOm3/座计算,充填费用约需6000元/座,每座密闭可节约1200元。我矿目前外露密闭共有280座左右并且还在增加,本发明推广后每年密闭修缮费用可节约约33万元。
权利要求
1.一种煤矿采空区封闭方法,其特征在于在工作面封闭点采用防火密闭,所述的防火密闭是在封闭点砌筑两道Im厚的密闭墙(21),两道密闭墙(21)中间留有Im的空间,在空间内填充粉煤灰(22),墙体自上而下依次设置粉煤灰管(23)、灌浆管(24)、观测管(25) 和反水管(26)。
2.根据权利要求1所述的煤矿采空区封闭方法,其特征在于所述的采空区工作面封闭点包括系统巷三座密闭(6、8、9)、风桥前三座密闭(11、13、14)、皮带头三座密闭(A、B、C) 和回风绕道的两座密闭(15、16)。
全文摘要
本发明为了增强回采工作面上的密闭堵漏效果,提供一种煤矿采空区封闭方法,所述方法是在工作面封闭点采用防火密闭,在封闭点砌筑两道1m厚的密闭墙,两道密闭墙中间留有1m的空间,在空间内填充粉煤灰,墙体自上而下依次设置粉煤灰管、灌浆管、观测管和反水管。工作面封闭点在采空区工作面外围系统及风桥前后,包括系统巷三座密闭、风桥前三座密闭、皮带头三座密闭和回风绕道的两座密闭。本发明可以有效增强密闭的承压能力,防止密闭被压裂、压崩后形成漏风通道,大大降低了采空区内因火灾的发生几率及阻止采空区有害气体外泄,保证矿井的安全生产。
文档编号E21F17/12GK102518472SQ20111045798
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者于斌, 张广福, 王立兵, 胡锦元, 薛龙山, 贺仰兴, 韩树标, 马新平 申请人:大同煤矿集团有限责任公司
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