专利名称：一种用于煤矿防灭火的制浆系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制浆系统，尤其是一种适用于煤矿火灾治理以及煤自燃倾向火灾事故的煤矿防灭火的制浆系统。
背景技术：
煤矿灌浆放灭火技术是将黄土或者粉煤灰、尾矿等与一定比例的水混合，制成均勻的浆液，输送到火灾拟处理区进行灌浆防灭火。由黄土制成的泥浆溶液，由于自身具有较好的流动性，不需要对浆液进行处理即可实现长距离输送的能力。而有粉煤灰、尾矿、沙土等制成的浆液则需要加入稠化剂制成胶体进行远距离输送。要想制成合格的浆液、胶体，实现长距离运输和灭火效果良好的功能，其中勻质浆液的制备是先决条件。目前，地面注浆站的制浆方法主要有两种(1)枣庄速达机电工程公司实用新型的离心制浆法，其缺点是由于此种设备采用离心制浆的方法，浆液的单位产量较低，随着我国大型矿井的不断增多，对灭火浆液用量的要求也越来越大时，此种方法已不宜使用；由离心制浆产生的浆液单位耗能也较高，经济性较低，不满足国家节能减排的要求；此种方案排渣不方便，密封效果不好，这样工人劳动强度较大，机器运行效率较低。(2) 西安森兰科贸有限公司实用新型的制浆方法的缺陷是没有专用的破碎设备，无法解决对北方冬天冻土的利用，造成原材料浪费；由于现场所用物料内含有较多杂质如石块等其他坚硬物质，在给料机的初步过滤中并无法把这类杂质给筛选出来，同时由于系统没有破碎设备，杂质将直接进入过滤机内部进行筛选过滤，此处坚硬大块物料与滤网进行碰撞摩擦， 极易造成粗虑滤网的损坏，致使整机的开机效率降低；当需要制备胶体时，此系统采用在两个过滤机之间的管道上装有一稠化剂螺旋添加机，在此添加剂有泥浆流动带入下层过滤机，靠过滤机的搅拌混合制备胶体，由于本设备的液流是靠重力自由流动的，稠化剂材料加入下层过滤机后并不能进行充分均勻混合，无法制备性能良好的胶体。
发明内容技术问题本实用新型的目的是要克服已有技术中的不足之处，提供一种提高原材料利用率、制浆效率高、设备使用寿命长的用于煤矿防灭火的制浆系统。技术方案本实用新型的用于煤矿防灭火的制浆系统，主要由与自动控制系统相连的振动给料机、打散机、皮带输送机、磨削制浆机、双层过滤机、制胶机组成，其中振动给料机的前部设有料斗，振动给料机的后部与打散机相连接，打散机的出口设有将物料传送给皮带输送机的出浆筒，磨削制浆机设在皮带输送机出口下方，磨削制浆机与双层过滤机相联接，双层过滤机经管路与制胶机相连接。所述的磨削制浆机主要由磨削制浆筒、设在磨削制浆筒上转动轴、与转动轴相连的带传动轮和与带传动轮相连的电机构成，转动轴上间隔设有多个转盘，转盘上均勻分布有多个耐磨衬板，磨削制浆筒顺时针方向一侧下部设有可调摩擦板，磨削制浆筒顺时针方向另一侧下部设有导流筒；所述的双层过滤机包括过滤机筒、相互套装在过滤机筒中的呈锥形网的内滤网和外滤网，内滤网和外滤网经套轴分别设在过滤机支架上的两个轴承座上，过滤机筒出口一端内侧设有排渣装置，过滤机筒出口一端外侧设有过滤机传动系统，过滤机筒顺时针方向一侧下部设有出浆筒。有益效果由于采用了上述技术方案，将多种设备组合在一起，各部分设备水平呈阶梯型分布，将前部设备制成的浆液通过势能差流到后部设备，这样大大的节约了能源。另外采用快速制浆和双层滤网过滤组合制浆方式，大大提高了设备的制浆能力和效率，避免了离心制浆产生的浆液单位耗能也较高，经济性较低，人工劳动大等传统问题。可实现对北方冬天冻土的破碎利用，提高原材料利用率；对小块状坚硬原材料的磨削，避免坚硬大块物料与滤网进行碰撞摩擦，造成粗虑滤网的损坏现象，增长设备的使用寿命，提高开机效率。
图1是本实用新型的系统结构示意图。图2是本实用新型的磨削制浆机结构示意图。图3是图2的A-A向视图。图4是本实用新型的双层过滤机结构示意图。图5是图4的剖视图。图1中1-自动控制系统，2-装载机，3-料斗，4-振动给料机，5-打散机，6-皮带输送机，7-磨削制浆机，8-双层过滤机，9-制胶机。图2、图3中7-1-磨削制浆机筒，7-2-带传动轮，7-3-电机，7_4_制浆筒支架，
7-5-耐磨衬板，7-6-可调摩擦板，7-7-转盘，7-8-转动轴，7_9导流筒。图4、图5中8-1 一过滤机传动系统，8-2-过滤机筒，8-3-内滤网，8_4_外滤网，
8-5-排渣装置，8-6-过滤机支架，8-7-出浆筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的描述如图1所示，本实用新型的制浆系统主要由自动控制系统1、料斗3、振动给料机4、 打散机5、皮带输送机6、磨削制浆机7、双层过滤机8、制胶机9八个部分组成。振动给料机 4的前部设有料斗3，振动给料机4的后部与打散机5相连接，打散机5的出口设有将物料传送给皮带输送机6的出浆筒，磨削制浆机7设在皮带输送机6出口下方，磨削制浆机7与双层过滤机8相联接，双层过滤机8经管路与制胶机9相连接。皮带输送机6、磨削制浆机 7、双层过滤机8三设备的安装水平呈阶梯分布。物料通过装载机2装入料斗3进入振动给料机4输送到打散机5进行对大块物料的打散破碎，形成合格的物料，通过皮带输送机6输送到磨削制浆机7的右端开口处，同时由清水管路管输送定量的清水，从而在磨削制浆机7 内，将前部设备输送的较坚硬的物料进行磨削破碎，初步形成具有一定比例的水土浆液，以减少后部设备的负担增加制浆效率。由磨削制浆机7制成的原浆经管道流入双层过滤机 8，内滤网8-3能达到滤掉直径大于15 的颗粒，而外滤网8-4可以滤掉直径大于8 — 的颗粒，不合格的杂质由排渣装置8-5清除，进而形成合格的浆液则通过管道流入制胶机9 内。制胶机9主要是为了在治好的泥浆溶液中加入一种能改善泥浆表面吸附性的化学药剂，改性剂加入制胶机9内进行充分混合搅拌，有输送管注入井下进行灭火或覆盖开采后的采煤面。如图2和图3所示，磨削制浆机7由磨削制浆筒7-1、设在磨削制浆筒7_1上转动轴7-8、与转动轴7-8相连的带传动轮7-2和与带传动轮7-2相连的电机7-3构成，磨削制浆筒7-1的下部设有制浆筒支架7-4，转动轴7-8上间隔设有多个转盘7-7，转盘7_7上均勻分布有多个耐磨衬板7-5，磨削制浆筒7-1顺时针方向一侧下部设有可调摩擦板7-6，磨削制浆筒7-1顺时针方向另一侧下部设有导流筒7-9。由皮带输送机6输送的土以及清水右侧进口进入磨削制浆机7筒体内，转动轴7-8由电机7-3带动通过带传动轮7-2变速进行低速旋转。固结在转动轴7-8上的转盘7-7带动耐磨衬板7-5 —起转动，箱体内初步形成的泥浆在耐磨衬板7-5带动下旋转起来，通过调节可调摩擦板7-6可以设定耐磨衬板7-5 和可调摩擦板7-6之间的间距，在物料的旋转过程中较大颗粒在此处被挤压破碎。泥浆在箱体内进行充分混合和破碎后，由导流筒7-9排出进入到双层过滤机8。当设备运行一段时间后，或内部积累杂质较多时，可以通过冲水进行清洗。制胶机9经过双层过滤机8后的合格浆液注入到一个储备池中，将改性物质加入储备池中，充分搅拌，使改性物质充分混合在浆液中形成具有较好粘附性的胶体。通过输送管道输送到井下进行灭火或者覆盖开采后的采煤面。如图4和图5所示，双层过滤机8包括过滤机筒8-2、相互套装在过滤机筒8_2中的呈锥形网的内滤网8-3和外滤网8-4，内滤网8-3和外滤网8-4经套轴分别设在过滤机支架8-6上的两个轴承座上，过滤机筒8-2出口一端内侧设有排渣装置8-5，过滤机筒8-2出口一端外侧设有过滤机传动系统8-1，过滤机筒8-2顺时针方向一侧下部设有出浆筒8-7。 由磨削制浆机7制成的原浆液通过进口管注入内滤网8-3内部，内滤网8-3为水平放置的锥形结构装置，孔径为15 _。在滤网转动的过程中，可以实现对浆液持续搅拌，合格溶液进入外滤网8-4进行精滤，外径大于15 ■颗粒顺着滤网运动到右端由排渣装置8-5排出。 外滤网8-4与外滤网8-4具有同样的结构，滤网孔径为8 —，从内滤网8-3出来的合格溶液在外滤网8-4进行更进一步的过滤，以满足煤矿用户的要求。外滤网8-4、外滤网8-4的分别以12 r/mi iU6 r/mii同向不速运行，实验证明此种结构更有利于过滤和排渣。同时内外双层滤网的过滤方式，精细了过滤效果同时也增长了滤网设备的使用寿命。
权利要求1.一种用于煤矿防灭火的制浆系统，其特征在于它主要由与自动控制系统(1)相连的振动给料机(4)、打散机(5)、皮带输送机(6)、磨削制浆机(7)、双层过滤机(8)、制胶机 (9)组成，其中振动给料机(4)的前部设有料斗(3)，振动给料机(4)的后部与打散机(5) 相连接，打散机(5)的出口设有将物料传送给皮带输送机(6)的出浆筒，磨削制浆机(7)设在皮带输送机(6)出口下方，磨削制浆机(7)与双层过滤机(8)相联接，双层过滤机(8)经管路与制胶机(9)相连接。
2.根据权利要求1所述的用于煤矿防灭火的制浆系统，其特征在于所述的磨削制浆机(7)主要由磨削制浆筒(7-1)、设在磨削制浆筒(7-1)上转动轴(7-8)、与转动轴(7-8)相连的带传动轮(7-2)和与带传动轮(7-2)相连的电机(7-3)构成，转动轴(7-8)上间隔设有多个转盘(7-7)，转盘(7-7)上均勻分布有多个耐磨衬板(7-5)，磨削制浆筒(7-1)顺时针方向一侧下部设有可调摩擦板(7-6)，磨削制浆筒(7-1)顺时针方向另一侧下部设有导流筒 (7-9)。
3.根据权利要求1所述的用于煤矿防灭火的制浆系统，其特征在于所述的双层过滤机(8 )包括过滤机筒(8-2 )、相互套装在过滤机筒(8-2 )中的呈锥形网的内滤网(8-3 )和外滤网(8-4)，内滤网(8-3)和外滤网(8-4)经套轴分别设在过滤机支架(8-6)上的两个轴承座上，过滤机筒(8-2)出口一端内侧设有排渣装置(8-5)，过滤机筒(8-2)出口一端外侧设有过滤机传动系统(8-1)，过滤机筒(8-2)顺时针方向一侧下部设有出浆筒(8-7)。
专利摘要一种用于煤矿防灭火的制浆系统，主要由与自动控制系统相连的振动给料机、打散机、皮带输送机、磨削制浆机、双层过滤机和制胶机组成，振动给料机的前部设有料斗，振动给料机的后部与打散机相连接，打散机的出口设有将物料传送给皮带输送机的出浆筒，磨削制浆机设在皮带输送机出口下方，磨削制浆机与双层过滤机相联接，双层过滤机经管路与制胶机相连接。物料进入振动给料机输送给打散机对大块物料进行破碎，合格物料通过皮带机输送到磨削制浆机，加入清水混合实现破碎和初步制浆，初步制成的浆液流入双层虑浆机，进行粗滤和精滤排出滤渣形成合格浆液，再进入制胶机进行制胶，形成的胶体注入井下进行合理利用。
文档编号E21F5/00GK202100272SQ20112019278
公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日
发明者肖兴明, 郑兵, 陆伟跃, 马驰 申请人:中国矿业大学, 徐州中矿科达机电有限公司