矿用旋流湿式除尘器的制作方法

文档序号:5415473阅读:322来源:国知局
专利名称:矿用旋流湿式除尘器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种除尘器,具体地说是一种适用于矿山井下机掘工作面除尘或尘源集中的开拓工作面除尘的矿用旋流湿式除尘器。
背景技术
粉尘是矿山井下主要自然灾害之一,煤尘在条件具备时可发生爆炸,造成人员伤亡和财产损失。同时粉尘对人体健康危害极大,工人吸入煤(岩)尘后会患上尘肺病,严重可造成死亡。而且由于工作地点大量粉尘存在,视线不清,造成工作不便,影响工作效率和安全。随着机械化水平的不断提高,矿井粉尘的产生量越来越大,粉尘防治工作尤其重要。据实测表明机掘工作面的粉尘浓度高达1000-3000mg/m3,且分散度高,其中粒径小于7Mm的呼吸性粉尘占85%以上,若采用一般的降尘措施,是难以除去这些呼吸性粉尘。因此,必须研制新的除尘方法来控制机掘工作面的粉尘,这对保证作业环境的良好,保障工人的身体健康,促进矿山安全生产,有着极其重要的现实意义。为解决机掘工作面空气中粉尘浓度的超限问题,国内外科研工作者和工程技术人员进行了大量的理论和实践研究,取得了一些研究成果。但由于井下掘进工作面和工作条件的特殊性,有些问题一直没有得到很好地解决。当综掘巷道的瓦斯涌出量较大时,采用长压短抽的混合通风方式,综掘工作面的粉尘经过湿式除尘器净化,可保证巷道除尘效果,提高工作效率。但压入式局扇与湿式除尘风机的工作风量必须匹配才能保证除尘效果。根据国内外粉尘控制的经验表明,使用德国CFT高效实用的除尘设备和我公司生产的新型高效矿用湿式除尘装置,能够达到了矿井机掘工作面除尘的目的。但由于体积大、重量重在断面小压入风量大的综掘工作面工作风量必须匹配时无法安装。
发明内容本实用新型的发明目的在于针对现有技术的诸多不足,以及现有矿用湿式除尘装置,体积大、安装困难的缺陷,提供一种体积小,重量轻,移动安装方便的矿用旋流湿式除尘器,用以解决矿山井下尘源集中和粉尘浓度高的工作地点的除尘问题。为实现上述发明目的,采用以下技术方案一种矿用旋流湿式除尘器,包括箱体, 风机,其特征在于,还包括负压风筒、旋流组件、喷淋组件、分流组件、脱水组件、消音器、排污管、滑撬,所述的负压风筒与抽出式单机双叶风机连接;风机与箱体用连接件连接;旋流组件、喷淋组件、分流组件、脱水组件安装在箱体内形成除尘机构,消音器、排污管分别与箱体连接;滑撬与风机、箱体连接。采用上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型由于采用了国内最先进的抽出式单机双风叶风机,具有防爆、无电火花、安全性能好、体积小、重量轻、在同等风量的条件下重量下降1-2倍,操作简单、造价低、能耗低等优点。其总除尘效率高达99%,呼吸性粉尘除尘效率高达90%,是我国机械化掘进工作面的通风防尘的最佳的设备。
图1是本实用新型结构示意图。图中,负压风筒1、风机2、喷淋组件3、分流组件4、脱水组件5、箱体6、铭牌7、旋流组件8、消音器9、排污管10、滑撬11。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步的描述。本实施例是一种矿用旋流湿式除尘器,由负压风筒1、风机2、喷淋组件3、脱水组件5、旋流组件8、消音器9、排污管10、滑撬11等组成。本实施例的风机2选用上冻淄博风机厂出品的抽出式单机双叶风机。具体结构见图1 负压风筒1与抽出式单机双叶风机2用卡箍连接;旋流组件8与抽出式单机双风叶风机2的出口扇叶用螺栓连接。抽出式单机双风叶风机2与箱体6用螺栓连接。旋流组件8、喷淋组件3、分流组件4分别固定在箱体6内,其中旋流组件8采用我公司产的甩盘机构,固定在抽出式单机双风叶风机上、喷淋组件3采用多喷头分级组件、分流组件4采用我公司产的流线型分流组件、脱水组件5采用W型脱水器,具有脱水、水膜除尘双重作用。分别固定在箱体6内。为了便于识别将铭牌7铆接在箱体6的表面。消音器 9与5箱体采用螺栓连接。排污管10与箱体6连通,位于箱体6的底部。滑撬11分别与抽出式单机双风叶风机2、箱体6连接。本实用新型主要部件的作用负压风筒1收集集中部位的矿尘;抽出式单机双叶风机2将收集的矿尘压入除尘器除尘净化后排入巷道;旋流组件6、喷淋组件3、分流组件 4、脱水组件5安装在箱体6内形成除尘机构,达到水沐、水膜、旋流的除尘作用;脱水组件5 将除尘后风流中的水脱去;消音器9用于降低工作噪声;排污管路10用于排除污水;滑撬 11用于导向便于安装和运输。本实用新型的工作过程矿山井下的含尘气体在抽出式单机双风叶风机2的作用下通过负压风筒1和抽出式单机双风叶风机2压入除尘装置的箱体内与喷淋组件3产生的水雾、水滴相遇,在碰撞、拦截和扩散等短程机理的作用下,部分粉尘从气流中分离出来,得到净化;同时喷淋组件3产生的水雾、水滴被喷到旋流组件8的高速旋转的甩盘上,由于离心力的作用水流伸展为薄膜,并以不断增长的速度向边缘运动,离开边缘时被分散为雾滴,含尘气流通过雾化区时,在惯性碰撞、拦截和扩散等短程机理的作用下粉尘再次从气流中分离出来,使含尘气流得到进一步净化。从螺旋水雾区过来的气流中夹杂大量水滴和部分微细尘粒,经分流组件4 和脱水组件5时,抽出式单机双叶风机2的固定导流叶片使气流中的细小水滴和尘粒撞击在叶片上,形成大颗粒水滴和尘粒。同时气流在导流叶片作用下产生强烈的旋流,形成强大的离心力,水滴和尘粒向器壁浓缩,使水滴和尘粒沿脱水组件5的脱水器内壁流下而被分离。在由脱水器除掉气流中的水滴和水雾后,通过消音器9、排污管路10排到巷道中。这种除尘装置具有水沐,水滴,旋流、离心力产生的水膜等多种除尘功能。因而可得到较高的除尘效率。
权利要求1.一种矿用旋流湿式除尘器,包括箱体,风机,其特征在于,还包括负压风筒、旋流组件、喷淋组件、分流组件、脱水组件、消音器、排污管、滑撬,所述的负压风筒与抽出式单机双叶风机连接;风机与箱体用连接件连接;旋流组件、喷淋组件、分流组件、脱水组件安装在箱体内形成除尘机构,消音器、排污管分别与箱体连接;滑撬与风机、箱体连接。
2.根据权利要求1所述的矿用旋流湿式除尘器,其特征在于,所述的风机是抽出式单机双风叶风机。
专利摘要一种除尘器,特别是一种矿用旋流湿式除尘器,包括箱体,风机,还包括负压风筒、旋流组件、喷淋组件、分流组件、脱水组件、消音器、排污管、滑撬,所述的负压风筒与抽出式单机双叶风机连接;风机与箱体用连接件连接;旋流组件、喷淋组件、分流组件、脱水组件安装在箱体内形成除尘机构,消音器、排污管分别与箱体连接;滑撬与风机、箱体连接。由于采用了国内最先进的抽出式单机双风叶风机,具有防爆、无电火花、安全性能好、体积小、重量轻、在同等风量的条件下重量下降1-2倍,其总除尘效率高达99%,呼吸性粉尘除尘效率高达90%,操作简单、造价低、能耗低。
文档编号E21F5/02GK202117702SQ20112022493
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者吴永亮, 王震, 赵耀山 申请人:唐山开滦广汇设备制造有限公司
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