抽油光杆密封盒的制作方法

文档序号:5415622阅读:229来源:国知局
专利名称:抽油光杆密封盒的制作方法
技术领域
本实用新型涉及油井生产技术领域。
背景技术
目前油井生产中的密封盒型号较多,有单盘根盒、有双盘根盒、有法兰式盘根盒、 有上下异形盘根盒等。结构大同小异,都是为了更好的密封抽油光杆,延长维护周期。从现场使用来看未能解决以下五方面的问题光杆易被磨损;维护周期短;维护成本高;操作不便;井口漏油。给油井精细化管理,绿色生产带来一定的麻烦,增加了不必要的工作量。
发明内容本实用新型目的是提出一种能更好地与电加热油井双盘根盒密封装置配合使用的不易被磨损、能保证光杆光洁度的新型抽油光杆密封盒。本实用新型包括盘根盒压帽、中间盒子和十字形下盘根盒,所述中间盒子的上端螺纹连接盘根盒压帽,下端螺纹连接下盘根盒;在盘根盒压帽内通过上挡圈设置上导向隔兰;在中间盒子内通过下挡圈设置下导向隔兰,在下导向隔兰上方的中间盒子内通过凸台设置上压板,并在上导向隔兰和上压板之间的中间盒子内设置密封圈;在上压板和下导向隔兰之间的中间盒子内设置储润滑油空腔,在中间盒子的侧壁设置分别与所述储润滑油空腔连通的出气孔和挤油孔;在所述十字形下盘根盒的左右两个通道内分别设置胶皮闸门盒,在上通道内通过凸台设置下压板,在下压板上方的上通道内设置密封圈,在所述下导向隔兰和密封圈之间设置垫片。本实用新型可与电加热油井双盘根盒密封装置结合使用,在储油空间注入润滑油的情况下可以很好的保护光杆不被硬磨、不被干磨,保证光杆的光洁度,延缓光杆的腐蚀。 本实用新型结构简单、合理,方便维护,工人日常操作方便,可以适用于任何油质的抽油井, 更好的为油田生产服务。本实用新型还在盘根盒压帽外壁固定设置手柄。在中间盒子外壁固定设置手柄。 日常维护时旋转手柄就可以进行拆卸,无需要带管钳。

图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型设有盘根盒压帽1、中间盒子2和十字形下盘根盒3,中间盒子2的上端螺纹连接盘根盒压帽1,下端螺纹连接下盘根盒3。在盘根盒压帽1内通过上挡圈4设置上导向隔兰5。在盘根盒压帽1外壁固定设置手柄11。在中间盒子2内通过下挡圈6设置下导向隔兰7,在下导向隔兰7上方的中间盒子2内通过凸台8设置上压板9,并在上导向隔兰5和上压板9之间的中间盒子2内设置密封圈10。在上压板9和下导向隔兰7之间的中间盒子2内设置储润滑油空腔20,在中间盒子2的侧壁设置分别与储润滑油空腔20连通的出气孔13和挤油孔14,在中间盒子2外壁固定设置手柄12。在十字形下盘根盒3的左右两个通道内分别设置胶皮闸门盒15、16,在上通道内通过凸台设置下压板17,在下压板17上方的上通道内设置密封圈18,在下导向隔兰7和密封圈18之间设置垫片19。
权利要求1.抽油光杆密封盒,包括盘根盒压帽、中间盒子和十字形下盘根盒,所述中间盒子的上端螺纹连接盘根盒压帽,下端螺纹连接下盘根盒;其特征在于在盘根盒压帽内通过上挡圈设置上导向隔兰;在中间盒子内通过下挡圈设置下导向隔兰,在下导向隔兰上方的中间盒子内通过凸台设置上压板,并在上导向隔兰和上压板之间的中间盒子内设置密封圈;在上压板和下导向隔兰之间的中间盒子内设置储润滑油空腔,在中间盒子的侧壁设置分别与所述储润滑油空腔连通的出气孔和挤油孔;在所述十字形下盘根盒的左右两个通道内分别设置胶皮间门盒,在上通道内通过凸台设置下压板,在下压板上方的上通道内设置密封圈, 在所述下导向隔兰和密封圈之间设置垫片。
2.根据权利要求1所述抽油光杆密封盒,其特征在于在盘根盒压帽外壁固定设置手柄。
3.根据权利要求1所述抽油光杆密封盒,其特征在于在中间盒子外壁固定设置手柄。
专利摘要抽油光杆密封盒,涉及油井生产技术领域,中间盒子的上端螺纹连接盘根盒压帽,下端螺纹连接下盘根盒,在盘根盒压帽内通过上挡圈设置上导向隔兰,在中间盒子内通过下挡圈设置下导向隔兰,在下导向隔兰上方的中间盒子内通过凸台设置上压板,在上导向隔兰和上压板之间的中间盒子内设置密封圈;在上压板和下导向隔兰之间的中间盒子内设置储润滑油空腔、出气孔和挤油孔;下盘根盒的左右两个通道内分别设置胶皮闸门盒,上通道内通过凸台设置下压板,在下压板上方的上通道内设置密封圈,在下导向隔兰和密封圈之间设置垫片。本实用新型结构简单、合理,方便维护,工人日常操作方便。
文档编号E21B33/03GK202117607SQ20112023237
公开日2012年1月18日 申请日期2011年7月4日 优先权日2011年7月4日
发明者孙健, 朱平, 郑文 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司
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