专利名称：利用油井自身液量循环加热的超导清蜡装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种利用油井自身液量循环加热的超导清蜡装置，属于油井清防蜡技术领域，特别是低产、低渗透的丛式油井的清防蜡技术。
背景技术：
油井结蜡是影响油井正常生产的最大障碍。油井在生产过程中，油井液随着逐步的从地层提升，采出液温度逐渐降低将会导致蜡析出，随着蜡的逐渐积累油井负荷逐渐加重，堵塞油管，导致蜡卡，必须进行维护性作业。通常我们为了减少蜡卡采取的清蜡方式有化学清蜡、机械式清蜡、微生物清蜡和热水(水蒸气)清蜡等，以上各种清蜡方式一般效果一般，费用较高，并且会破坏地层。
发明内容本实用新型的目的是设计一种操作简单，不破坏地层，费用低廉，高效节能的利用油井自身液量循环加热的超导清蜡装置，清防蜡装置。本实用新型的技术方案本实用新型的利用油井自身液量循环加热的超导清蜡装置包括超导锅炉、燃烧器和油井液快速连接接头及耐热软管，其燃烧器的燃气管路与油井伴生气的回收管路连接，超导锅炉的进口通过进液快速接头、进液耐热软管与油井生产管线连接；超导锅炉的出口通过出液快速接头、出液耐热软管与油井需要清防蜡的环形空间连接；在进液耐热软管和出液耐热软管上分别有进液控制阀和出液控制阀。所述的超导锅炉和燃烧器置于移动小车上，移动小车的车轮是安装在移动小车下部的四个万向轮。本实用新型的优点本实用新型在油井清防蜡过程中，有着操作简单，不破坏地层，费用低廉，高效节能等优点。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。图1是本实用新型的结构示意图本实用新型的利用油井自身液量循环加热的超导清蜡装置包括超导锅炉，燃烧器和油井液快速连接接头及耐热软管，燃烧器4的燃气管路5与油井伴生气的回收管路连接， 超导锅炉1的进口通过进液快速接头6、进液耐热软管9与油井生产管线连接；超导锅炉1 的出口通过出液快速接头7、出液耐热软管11与油井需要清防蜡的环形空间连接；在进液耐热软管9和出液耐热软管11上分别有进液控制阀8和出液控制阀10。所述的利用油井自身液量循环加热的超导清蜡装置，其特征在于超导锅炉1和燃烧器4置于移动小车3上，移动小车3的车轮是安装在移动小车3下部的四个万向轮2。本实用新型的原理和工作过程利用油井的伴生气通过燃气管路5送到燃烧器4 给超导锅炉1加热，利用进液快速接头6、进液耐热软管9将油井液导入超导锅炉1加热后， 通过出液快速接头7、出液耐热软管11置入油井需要清防蜡的环形空间置进行清防蜡，对于丛式井可拉动简易可移动小车进行下一口油井的清防蜡。本实用新型是一种自力式超导清防蜡装置，采用油井伴生气为燃料，将丛式油井中的液量通过高效超导锅炉加热导入油井环空对结蜡严重的油井进行热洗的一种高效节能装置。
权利要求1.一种利用油井自身液量循环加热的超导清蜡装置，包括超导锅炉、燃烧器和油井液快速连接接头及耐热软管，其特征在于燃烧器(4)的燃气管路( 与油井伴生气的回收管路连接，超导锅炉(1)的进口通过进液快速接头(6)、进液耐热软管(9)与油井生产管线连接；超导锅炉(1)的出口通过出液快速接头(7)、出液耐热软管(11)与油井需要清防蜡的环形空间连接；在进液耐热软管(9)和出液耐热软管(11)上分别有进液控制阀(8)和出液控制阀(10)。
2.根据权利要求1所述的利用油井自身液量循环加热的超导清蜡装置，其特征在于 超导锅炉⑴和燃烧器⑷置于移动小车⑶上，移动小车⑶的车轮是安装在移动小车 (3)下部的四个万向轮O)。
专利摘要本实用新型提供一种利用油井自身液量循环加热的超导清蜡装置，包括高效超导锅炉、燃烧器和油井液快速连接接头及耐热软管，其燃烧器的燃气管路与油井伴生气的回收管路连接，高效超导锅炉的进口通过进液快速接头、进液耐热软管与油井生产管线连接；高效超导锅炉的出口通过出液快速接头、出液耐热软管与油井需要清防蜡的环形空间连接；在进液耐热软管和出液耐热软管上分别有进液控制阀和出液控制阀。所述的高效超导锅炉和燃烧器置于移动小车上，移动小车的车轮是安装在小车下部的四个万向轮。本实用新型在油井清防蜡过程中，有着操作简单，不破坏地层，费用低廉，高效节能等优点。
文档编号E21B37/00GK202300322SQ201120376980
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者张丽媛, 朱党辉 申请人:张丽媛, 朱党辉