液压钻孔机的制作方法

文档序号:5419079阅读:168来源:国知局
专利名称:液压钻孔机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及全自动液压挖坑设备,主要用于电线杆钻坑、桩基钻坑以及其他工程中的钻坑作业。
背景技术
传统的钻孔机是用空气压缩机产生的压缩空气来带动风动钻孔冲击器工作,能耗较大,冲击器的冲击频率太低,钻进速度也慢,而且结构复杂,重量大,移动不便。国内引进了一些进口的钻孔机,工作效率高,但是由于价格昂贵,对工作环境要求非常苛刻,农村、山区以及山间田地均不适合此类钻孔机,但是为了农村建设需要,电线杆钻坑、桩基钻坑等工作也是不可少的,因此迫切需要有一种结构简单,钻孔速度快,适应在农村、山区的山间田地钻孔的钻孔机。
发明内容根据以上不足,本实用新型提供一种全自动液压钻孔机,该机由四轮拖拉机改装而成,其结构简单,操作方便,钻孔速度快,由支撑油缸传动,下压力,打打加大了钻孔速度, 尤其适应在农村、山区的山间田地钻孔。为了实现上诉目的本实用新型采用的技术方案是液压钻孔机,在拖拉机的支撑横梁上加装两条主支撑臂,两侧主支撑臂分别安装悬臂支撑架,两个支撑臂的顶端安装悬臂,悬臂采用两根油缸与支撑臂相连,油缸可以控制支撑臂的提升与下降,支撑臂中部安装连接器,连接器上安装两条油缸,油缸前段安装调整臂,油缸推拉控制调整臂的向后移动, 调整臂横梁中间安装液压马达,液压马达下安装减速机,减速机下安装叶片钻,叶片钻底部安装削土刀。拖拉机后输出轴处安装齿轮泵,齿轮泵通过油管与油箱、分配器、油缸、马达等液压部件连接,马达带动减速机转动来实现螺旋叶片钻的转动,完成钻孔工作,转动的同时通过支撑臂上的两条油缸的收缩动作,来传动下压力给钻头。本实用新型的有益效果是该机采用液压作为主要工作动力,结构简单,操作方便,钻孔速度快,由支撑油缸传动下压力,打打加大了钻孔速度,尤其适应在农村、山区的山间田地钻孔。
以下结合附图进一步对本实用新型加以说明


图1是本实用新型的主视图;图2是本实用新型的左视图;图中所示1、液压马达,2、立式减速机,3、调节支撑,4、垂直调节油缸,5、支撑调节臂,6、主控油缸,7、主支撑臂,8、支撑横梁,9、液压油缸,10、螺旋叶片钻,11、连接器,12、拖拉机,13、调整臂横梁。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
进一步对本实用新型加以说明实施例如
图1、图2所示,在拖拉机的支撑横梁(8)上加装两条主支撑臂(7),两侧主支撑臂(7)分别设有两根支撑调节臂(5)和主控油缸(6),支撑调节臂(5)的顶端通过连接器(11)连接垂直调节油缸(4)与垂直支撑调节臂,垂直调节油缸(4)顶端设置调节支撑(3),调节支撑(3)顶端设置调整臂横梁(13),调整臂横梁(13)中间安装液压马达(1), 液压马达(1)下安装立式减速机O),立式减速机( 下安装螺旋叶片钻(10),叶片钻底部安装削土刀。拖拉机(1 的后输出轴处安装齿轮泵,齿轮泵通过油管与油箱、分配器、液压油缸(9)、液压马达(1)等液压部件连接,液压马达(1)带动立式减速机( 转动来实现螺旋叶片钻(10)的转动,完成钻孔工作,转动的同时通过支撑臂上的两条油缸的收缩动作, 来传动下压力给钻头。
权利要求1.液压钻孔机,特征是在拖拉机的支撑横梁(8)上加装两条主支撑臂(7),两侧主支撑臂(7)分别设有两根支撑调节臂( 和主控油缸(6),支撑调节臂(5)的顶端通过连接器 (11)连接垂直调节油缸(4)和垂直支撑调节臂,垂直调节油缸(4)顶端设置调节支撑(3), 调节支撑(3)顶端设置调整臂横梁(13),调整臂横梁(13)中间安装液压马达(1),液压马达(1)下安装立式减速机O),立式减速机(2)下安装螺旋叶片钻(10),叶片钻底部安装削土刀。
2.根据权利要求1所述的液压钻孔机,其特征是在拖拉机(1 的后输出轴处安装齿轮泵,齿轮泵通过油管与油箱、分配器、液压油缸(9)、液压马达(1)等液压部件连接。
专利摘要液压钻孔机,涉及全自动液压挖坑设备,在拖拉机的支撑横梁上加装两条主支撑臂,两侧主支撑臂分别安装悬臂支撑架,两个支撑臂的顶端安装悬臂,悬臂采用两根油缸与支撑臂相连,油缸可以控制支撑臂的提升与下降,支撑臂中部安装连接器,连接器上安装两条油缸,油缸前段安装调整臂,油缸推拉控制调整臂的向后移动,调整臂横梁中间安装液压马达,液压马达下安装减速机,减速机下安装叶片钻,叶片钻底部安装削土刀。本实用新型的有益效果是该机采用液压作为主要工作动力,结构简单,操作方便,钻孔速度快,由支撑油缸传动下压力,打打加大了钻孔速度,尤其适应在农村、山区的山间田地钻孔。
文档编号E21B7/02GK202249795SQ20112038430
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月11日 优先权日2011年10月11日
发明者张磊 申请人:张磊
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