一种长螺旋钻机的动力头的制作方法

文档序号:5419085阅读:989来源:国知局
专利名称:一种长螺旋钻机的动力头的制作方法
技术领域
本实用新型专利涉及到长螺旋钻机的动力头。
背景技术
长螺旋钻机是一种用于灌注桩的成孔作业机械,其主要工作原理为动力头带动长螺旋钻杆旋转并在钻具自重的作用下实现钻进,其成孔孔径和钻进深度的大小主要取决于动力头的输出扭矩的大小,动力头为长螺旋钻机的关键部位,目前普遍采用的动力头包括箱体,箱体内通过回转盘转动装配有带空心套的大齿圈,空心套内设置有键,箱体外部设置有驱动马达,驱动马达连接有减速机构,所述减速机构为减速器,减速器输出轴上设置有小齿轮,小齿轮与大齿圈啮合,以驱动大齿圈旋转,大齿圈通过键传递扭矩,驱动钻杆旋转,一般为了使传递扭矩增大,增加多个减速器驱动大齿圈,这样即得动力头的重量增加,又使动力头结构不稳定。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种长螺旋钻机的动力头,在能提供大扭矩的前提下,动力头结构稳定。为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案一种长螺旋钻机的动力头,包括驱动装置以及通过回转盘设置在齿轮箱内的带空心套的大齿圈,驱动装置通过减速机构与大齿圈传动连接,空心套内设置有内键套,驱动装置设置与齿轮箱外,所述的驱动装置为电机,所述减速机构包括转动装配在齿轮箱内的两个一级齿轮轴,一个中间齿轮轴,中间齿轮轴上端设置有从动齿轮,两个一级齿轮轴通过各自轴上的轮齿分别与所述的从动齿轮啮合传动,中间齿轮轴通过其轴上的轮齿与大齿圈啮合传动,两个一级齿轮轴上端均穿出齿轮箱上壁,两个一级齿轮轴上端分别通过联轴器与各自对应的电机连接。电机通过电机座固定连接在齿轮箱上壁。所述的电机座纵截面呈漏斗状,电机座扩口端与电机固定连接,紧口端与齿轮箱固定连接。本实用新型,通过将减速机构全部装配到齿轮箱内,使得装配稳定,同时本实用新型通过两个一级齿轮轴驱动中间齿轮轴带动大齿圈转动,增大了传递的扭矩。

图1是本实用新型的剖视图,其中是沿大齿圈中心到中间齿轮轴的中心再到一级齿轮轴的中心的剖视图;图2是本实用新型的左视图;图3是图2的俯视图。
具体实施方式
[0011]一种长螺旋钻机的动力头,如图1至图3所示,该动力头的齿轮箱1内通过轴承转动装配有两个一级齿轮轴2,两个一级齿轮轴2上端均穿出齿轮箱1上壁,两个一级齿轮轴 2上端均通过联轴器3装配有各自对应的电机4,电机4通过电机座5固定装配到齿轮箱1 上方,电机座5纵截面呈漏斗状,电机座5扩口端与电机4固定连接,紧口端与齿轮箱1固定连接,两个一级齿轮轴2的同一侧设置有一个中间齿轮轴6,中间齿轮轴6通过轴承转动装配在齿轮箱1内部,中间齿轮轴上端设置有从动齿轮7,两个一级齿轮轴2上的轮齿同时与从动齿轮7啮合,以同时驱动中间齿轮轴6转动,中间齿轮轴6上的一侧设置有带空心套 8的大齿轮9,带空心套8的大齿轮9通过回转盘10装配在齿轮箱1内,中间齿轮轴6上的轮齿与大齿轮9啮合,空心套8内部装配有内键套11,一级齿轮轴下端装配有润滑泵12。本实用新型在使用时,由两个一级齿轮轴同时驱动中间齿轮轴转动,中间齿轮轴将低速大扭矩传递给大齿圈,大齿圈带动内键套驱动钻杆。
权利要求1.一种长螺旋钻机的动力头,包括驱动装置以及通过回转盘设置在齿轮箱内的带空心套的大齿圈,驱动装置通过减速机构与大齿圈传动连接,空心套内设置有内键套,驱动装置设置与齿轮箱外,其特征在于,所述的驱动装置为电机,所述减速机构包括转动装配在齿轮箱内的两个一级齿轮轴,一个中间齿轮轴,中间齿轮轴上端设置有从动齿轮,两个一级齿轮轴通过各自轴上的轮齿分别与所述的从动齿轮啮合传动,中间齿轮轴通过其轴上的轮齿与大齿圈啮合传动,两个一级齿轮轴上端均穿出齿轮箱上壁,两个一级齿轮轴上端分别通过联轴器与各自对应的电机连接。
2.根据权利要求1所述的长螺旋钻机的动力头,其特征在于,电机通过电机座固定连接在齿轮箱上壁。
3.根据权利要求2所述的长螺旋钻机的动力头,其特征在于,所述的电机座纵截面呈漏斗状,电机座扩口端与电机固定连接,紧口端与齿轮箱固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种长螺旋钻机的动力头,包括驱动装置以及通过回转盘设置在齿轮箱内的带空心套的大齿圈,驱动装置通过减速机构与大齿圈传动连接,空心套内设置有内键套,所述的驱动装置为电机,所述的减速机构包括转动装配在齿轮箱内的两个一级齿轮轴,一个中间齿轮轴,中间齿轮轴上端设置有从动齿轮,两个一级齿轮轴通过各自的轮齿与所述的从动齿轮啮合传动,中间齿轮轴上的轮齿与大齿圈啮合传动,两个一级齿轮轴上端均穿出齿轮箱上壁,两个一级齿轮轴上端分别通过联轴器与各自的电机连接,本实用新型通过将减速机构全部装配到齿轮箱内,使装配稳定,同时本实用新型通过两个一级齿轮轴驱动中间齿轮轴带动大齿圈转动,同样提供了较大的扭矩。
文档编号E21B3/02GK202273585SQ201120384619
公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月11日 优先权日2011年10月11日
发明者张利 申请人:河南卫华重型机械股份有限公司
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