一种现场灌注混凝土薄壁桩的成桩装置的制作方法

文档序号:5419455
专利名称:一种现场灌注混凝土薄壁桩的成桩装置的制作方法
技术领域
一种现场灌注混凝土薄壁桩的成桩装置
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土灌注桩,特别涉及一种现场灌注混凝土薄壁桩的成桩
直O
背景技术
在建筑桩基施工中,目前大量使用的薄壁桩为PHC预制管桩,虽然这种预制管桩沉桩施工速度快,但遇到密实砂层和硬土层时,沉桩过程中容易出现桩身开裂或沉桩下不去,造成薄壁桩的承载力下降。现有技术提供现场薄壁灌注桩施工方法见2008年9月3日公开的中国发明专利申请公开号为CN101255691(专利号为200810070909. 9)“全套管薄壁灌注桩施工方法及活动内模”,该发明的施工方法是依托大激振力中、高频振动锤将单层套管一次性沉入地基土中,由高频锤夹带取土管取土或人工取土,待满足设计要求后放入活动内模、钢筋笼并灌注混凝土,再振动拔出单层套管,等混凝土终凝后,拆除活动内模,再回填空孔从而形成薄壁灌注桩。该发明施工虽然不会产生挤土效应,但工艺复杂、工效低。

发明内容本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种现场灌注混凝土薄壁桩的成桩装置,其无需先预制管桩再现场沉桩,挤土效应小,且较专利CN101255691,本实用新型结构简单、施工效率高、桩体质量好。本实用新型是这样实现的一种现场灌注混凝土薄壁桩的成桩装置,包括高频桩锤、设置于高频桩锤底部的夹持件、双层套管、钢筋笼以及桩尖;所述夹持件夹住所述双层套管的顶部;所述双层套管包括内套管和外套管,所述内套管和外套管之间形成环形等距夹层;所述钢筋笼设于所述环形等距夹层内;所述桩尖为环形桩尖,所述桩尖的上部为与所述环形等距夹层相匹配的衔接环,所述桩尖下部的纵截面为锐角三角形,所述桩尖的上部和下部结合成一体;所述桩尖的衔接环嵌入所述双层套管的环形等距夹层内。进一步地,所述双层套管的横截面包括圆形、椭圆形、花瓣形、长方形。进一步地,所述桩尖为钢筋混凝土桩尖。进一步地,在所述桩尖的上部设置密封组件,该密封组件包括草绳或麻绳。进一步地,所述夹持件包括一圆形钢板,所述圆形钢板的下表面设置一钢环,所述钢环的内侧设置复数个用于夹紧所述内套管的可移动的第一夹块,所述钢环的外侧设置复数个用于夹紧所述外套管的可移动的第二夹块。进一步地,所述钢板为实心钢板,所述钢环为实心钢环;所述第一夹块和第二夹块靠近所述钢环的面的弧度与所述钢环弧度相匹配。本实用新型仅通过高频桩锤、夹持件、双层套管、钢筋笼及桩尖即可实现现场灌注薄壁混凝土桩,薄壁桩直接在地基土中灌注,灌注好的薄壁桩没有经过沉桩步骤,避免了沉桩过程挤土、桩身开裂等影响桩体承载力的问题,有效地保证了桩体的质量,且本实用新型结构简单、施工效率高。
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。图Ia是本实用新型将双层套管沉入基土时的结构示意图。图Ib是本实用新型灌注混凝土时的结构示意图。图2是图Ia中A-A方向上桩尖的结构示意图。图3是本实用新型桩尖的纵向剖面图。图4是图Ia中B-B方向上夹持件的结构示意图。图5是本实用新型夹持件的纵向剖面图。图6a是本实用新型双层套管取出时的结构示意图。图6b是本实用新型双层套管完全取出后的结构示意图。
具体实施方式请参阅图1至图6所示,对本实用新型的实施例进行详细的说明。如图Ia和图Ib所示,一种现场灌注混凝土薄壁桩的成桩装置,包括高频桩锤1、 设置于高频桩锤1底部的夹持件2、双层套管3、钢筋笼4以及桩尖5 ;所述夹持件2夹住所述双层套管3的顶部;所述双层套管3包括内套管31和外套管32,所述内套管31和外套管32之间形成环形等距夹层33 ;所述钢筋笼4设于所述环形等距夹层33内;如图2和图 3所示,所述桩尖5为环形桩尖,所述桩尖5的上部为与所述环形等距夹层33相匹配的衔接环51,所述桩尖5的下部52的纵截面为锐角三角形,所述桩尖5的上部和下部结合成一体;所述桩尖5的衔接环51嵌入所述双层套管3的环形等距夹层33内。在所述环形等距夹层33内灌注混凝土后即形成薄壁桩的桩体。所述双层套管33的横截面可以是圆形、椭圆形、花瓣形、长方形,根据施工需要设计双层套管横截面的形状。所述桩尖5为钢筋混凝土桩尖。在所述桩尖5的上部设置密封组件,该密封组件可以是草绳或麻绳,起到了止水密封的作用。如图4和图5所示,所述夹持件2包括一圆形钢板21,所述圆形钢板21的下表面设置一钢环22,所述钢环22的内侧设置有复数个用于夹紧所述内套管31的可移动的第一夹块23,所述钢环22的外侧设置有复数个用于夹紧所述外套管32的可移动的第二夹块24。所述钢板21是实心钢板,所述钢环22为实心钢环。所述第一夹块23和第二夹块 23靠近所述钢环22的面的弧度与所述钢环22弧度相匹配,使得双层套管与夹块、钢环的接触更为紧密,更加牢固。本实用新型的具体施工方法为如图Ia所示,在桩位埋设桩尖5,在桩尖5的上部放置密封材料。用高频桩锤1底部设置的夹持件2同时夹住内套管31和外套管32,将放置有密封材料的桩尖5的上部嵌入所述双层套管3的环形等距夹层内33,则所述密封材料填充于内套管31与桩尖5衔接环 51之间,以及桩尖5衔接环51与外套管32之间。如图Ib所示,通过高频桩锤1将内套管31、外套管32同时一次性沉入地基土中,达到设计标高或持力层后,松开夹持件2后移开高频桩锤1。在所述内套管31的中间充满地基土。在所述内套管31和外套管32之间形成的环形等距夹层内33放入钢筋笼4,并在该环形等距夹层内33灌注混凝土。如图6a所示,灌注完成后,重新用夹持件2夹住双层套管3,边振动边拔起双层套管3。当双层套管3拔出一定高度后停止,检查环形等距夹层内33内混凝土的标高,及桩体的标高,若混凝土面未达到要求标高,则继续浇筑混凝土至要求的标高。如图6b所示,再次将用夹持件2夹紧内双层套管3,继续边振动边拔出双层套管 3,完全取出双层套管3后,即完成薄壁桩的成桩和沉桩。本实用新型实现了现场灌注薄壁混凝土桩,且构造简单、施工效率高,沉桩过程中挤土小,桩体质量好。以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
权利要求1.一种现场灌注混凝土薄壁桩的成桩装置,其特征在于包括高频桩锤、设置于高频桩锤底部的夹持件、双层套管、钢筋笼以及桩尖;所述夹持件夹住所述双层套管的顶部;所述双层套管包括内套管和外套管,所述内套管和外套管之间形成环形等距夹层;所述钢筋笼设于所述环形等距夹层内;所述桩尖为环形桩尖,所述桩尖的上部为与所述环形等距夹层相匹配的衔接环,所述桩尖下部的纵截面为锐角三角形,所述桩尖的上部和下部结合成一体;所述桩尖的衔接环嵌入所述双层套管的环形等距夹层内。
2.根据权利要求1所述的一种现场灌注混凝土薄壁桩的成桩装置,其特征在于所述双层套管的横截面包括圆形、椭圆形、花瓣形、长方形。
3.根据权利要求1所述的一种现场灌注混凝土薄壁桩的成桩装置,其特征在于所述桩尖为钢筋混凝土桩尖。
4.根据权利要求1所述的一种现场灌注混凝土薄壁桩的成桩装置,其特征在于在所述桩尖的上部设置密封组件,该密封组件包括草绳或麻绳。
5.根据权利要求1所述的一种现场灌注混凝土薄壁桩的成桩装置,其特征在于所述夹持件包括一圆形钢板,所述圆形钢板的下表面设置一钢环,所述钢环的内侧设置有复数个用于夹紧所述内套管的可移动的第一夹块,所述钢环的外侧设置有复数个用于夹紧所述外套管的可移动的第二夹块。
6.根据权利要求4所述的一种现场灌注混凝土薄壁桩的成桩装置,其特征在于所述钢板为实心钢板,所述钢环为实心钢环;所述第一夹块和第二夹块靠近所述钢环的面的弧度与所述钢环弧度相匹配。
专利摘要本实用新型提供了一种现场灌注混凝土薄壁桩的成桩装置包括高频桩锤、设置于高频桩锤底部的夹持件、双层套管、钢筋笼以及桩尖;所述夹持件夹住所述双层套管的顶部;所述双层套管包括内套管和外套管,所述内套管和外套管之间形成环形等距夹层;所述钢筋笼设于所述环形等距夹层内;所述桩尖为环形桩尖,所述桩尖的上部为与所述环形等距夹层相匹配的衔接环,所述桩尖下部的纵截面为锐角三角形,所述桩尖的上部和下部结合成一体;所述桩尖的衔接环嵌入所述双层套管的环形等距夹层内。本实用新型实现了现场灌注薄壁混凝土桩,且结构简单、施工效率高,沉桩过程中挤土小,桩体质量好。
文档编号E02D5/66GK202265822SQ20112039627
公开日2012年6月6日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日
发明者刘越生, 周继忠, 林奇, 郑永乾 申请人:福州建工(集团)总公司, 福建工程学院
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