专利名称：推土机的制作方法
技术领域：
推土机技术领域[0001]本实用新型涉及一种工程机械设备，具体地，涉及一种推土机。
技术背景[0002]绞盘广泛应用于推土机、装载机等工程机械设备上，以作为一种用于自救、互救和牵引重物的工作装置。绞盘具有多种类型，按照绞盘驱动力的不同，其可以分为电动绞盘、 气动绞盘、手动绞盘以及液压绞盘等。推土机上所用的绞盘通常为液压绞盘，这主要是推土机上普遍具有液压操纵系统，因而能够方便地通过液压介质驱动液压绞盘。[0003]液压绞盘的结构是公知地，其一般包括排绳机构、压绳机构、止滑装置、手动离合装置(即手动脱开装置)、液压马达以及减速机构等。其工作过程一般为液压泵经由方向控制阀将液压介质输送到绞盘液压马达，绞盘液压马达经由减速机构驱动液压绞盘的缆绳卷筒，从而实现缆绳(例如钢绳)的收放，其中绞盘液压马达与减速机构之间一般设有手动离合装置，以在操作过程中选择性地断开或接合动力传递。液压绞盘存在多种成型产品，例如 CN2737767、C拟654582、CN201777807以及CN2687087等专利文件中公开的液压绞盘。[0004]但是，参见图1所示，在现有的推土机上，液压绞盘1通常安装在推土机的后部，具体地，图1所示的液压绞盘1通过绞盘支架101安装在推土机的后桥箱102的后桥箱后平面103上，即该液压绞盘1采用后置布置结构，其中液压绞盘连接有液压管5，以通过该液压管5连接于图1中未显示的液压泵，液压绞盘1上的缆绳3(例如钢绳或钢缆)通过导向机构2导向，缆绳3的端部连接有吊钩4。在该液压绞盘布置结构中，导向机构2安装在绞盘支架上而与液压绞盘1构成整体式结构，导向机构2与液压绞盘1距离比较近，为了保证导向功能，导向机构2的导向辊的外径一般需要较大，这使得该液压绞盘1的整体体积比较大。[0005]公知地，推土机的后部一般需要设置松土器，尤其是军用推土机(即军用高速推土机)需要具有快速除障、挖山开路的能力，更需要安装松土器，以用于硬土、黏土、砾石等的预松作业。但是，该现有技术的液压绞盘布置结构使得推土机的松土器无法同时安装，尤其在需要进行松土作业时，只能将液压绞盘1拆卸后再安装松土器，或者增加额外的作业设备，这在时间上和人力上造成很大的浪费，使得推土机的综合使用性能存在局限，而且， 液压绞盘1与导向机构2的整体式结构使得安装在绞盘支架101上的导向机构2的体积较大。[0006]有鉴于现有推土机的上述缺陷，需要设计一种采用新型液压绞盘布置结构的推土机。实用新型内容[0007]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种推土机，该推土机能够在确保安装液压绞盘的基础上不影响安装松土器，从而提高推土机的综合使用性能。[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种推土机，包括铲刀、液压绞盘和用于对该液压绞盘上的缆绳导向的导向机构，所述液压绞盘安装在推土机的前部，所述导向机构安装在所述推土机的铲刀上。[0009]具体地，所述缆绳的吊钩端设置有吊钩。[0010]优选地或可选择地，所述导向机构设置有能够旋转的导向辊或滑轮。[0011]优选地，所述导向机构安装在所述铲刀的上部。[0012]进一步优选地，所述导向机构安装在所述铲刀的上部中间区域。[0013]优选地，所述液压绞盘安装到所述推土机的发动机舱盖的前端面上。[0014]具体地，所述液压绞盘的两个液压管接头分别通过液压管经由方向控制阀连接于液压泵和油箱。[0015]具体选择地，所述液压管通过液压管支架支撑固定在所述推土机的车架的前部部分上。[0016]优选地，所述推土机的后部安装有松土器。[0017]可选择地，所述液压绞盘具有用于排列缆绳的排绳机构和用于该液压绞盘的缆绳卷筒上的缆绳的压绳机构。[0018]通过上述技术方案，本实用新型的推土机优点在于第一，将液压绞盘前置，从而不影响松土器的安装，使得推土机既有松土作业功能，又有牵引施救作业功能；第二，在这种推土机中，推土机的机头朝向被牵引的车辆，有利于驾驶员观察被牵引车辆的状态，从而作业较为方便，并且安全性较好；第三，将导向机构安装在铲刀上，增加了导向机构与液压绞盘之间的距离，这能够有效地调节缆绳的拉伸角度；第四，将导向机构与液压绞盘分开布置，通常可以使得导向机构的导向辊的体积减小，从而能够有效地减小了液压绞盘的整体体积。[0019]本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
[0020]下列附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，其与下述的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但本实用新型的保护范围并不局限于下述附图及具体实施方式
。在附图中[0021]图1是现有技术的推土机中液压绞盘布置结构的示意图。[0022]图2是本实用新型具体实施方式
的推土机中液压绞盘布置结构的主视示意图，其中仅显示了安装有所述液压绞盘的推土机的前部部分。[0023]图3是本实用新型推土机上的导向机构安装在铲刀上的局部放大俯视图。[0024]图4是本实用新型的推土机所采用的液压绞盘的示例性结构示意图。[0025]附图标记说明[0026]1液压绞盘； 2导向机构；[0027]3缆绳；4吊钩；[0028]5液压管； 6铲刀；[0029]7车架；8发动机舱盖；[0030]9发动机；10液压管支架；[0031]11排绳机构；12压绳机构；[0032]13液压管接头；[0033]101绞盘支架；102后桥箱；[0034]103后桥箱后平面。
具体实施方式
[0035]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型的保护范围并不局限于下述的具体实施方式
。[0036]首先需要说明的是，出于清楚限定技术方案的目的，本实用新型的描述中所涉及的一些方位词，例如“上”、“下”、“前”、“后”等均是相对于推土机的正常方位所通常具有的含义，例如推土机的铲刀端为“前端”，尾端为“后端”。此外，应当注意的是，本实用新型的主要技术构思在于提供一种液压绞盘布置方案，而不在于液压绞盘具体组成结构，因此，图 4所示的液压绞盘仅是本实用新型液压绞盘布置结构所采用的液压绞盘的示例，本实用新型的推土机可以采用各种液压绞盘，液压绞盘本身的具体结构不应构成对本实用新型保护范围的限制。[0037]参见图2和图3所示，本实用新型的推土机包括铲刀6、液压绞盘1和用于对该液压绞盘上的缆绳3导向的导向机构2，其中，液压绞盘1安装在推土机的前部，所述导向机构 2安装在所述推土机的铲刀6上。[0038]在本实用新型的上述技术方案中，液压绞盘1可以采用现有的多种成型液压绞盘，如上所述，现有各种液压绞盘的结构大同小异，本实用新型的推土机可以采用各种现有液压绞盘。显然地，液压绞盘一般均具有缆绳卷筒，缆绳卷筒上缠绕有缆绳3 (优选钢绳或钢缆)，通过绞盘液压马达经由减速机构驱动所述缆绳卷筒正转或反转，即可实现收绳或放绳作业。上述导向机构1主要用于对缆绳3进行导向，这种结构对本领域技术人员是熟知地，缆绳的吊钩端设置有吊钩4，该吊钩端绕过导向机构2的导向件。导向机构2可以采用本领域技术人员公知的多种类型，例如具有导向辊的导向机构(图2和图3所示)、采用滑轮的导向机构、采用导向槽的导向机构等等。导向机构2的具体结构形式可以具有多种，只要其能够有效地实现缆绳导向即可，本实用新型对此不作限制。[0039]通过上述技术方案，由于本实用新型将液压绞盘1布置在推土机的前部，并独创性地将导向机构2安装在推土机的铲刀6上，因此本实用新型的推土机采用的液压绞盘布置结构为前置布置方案，在此情形下，不会对需要安装到推土机后部的松土器造成任何影响，推土机、尤其是军用推土机可以同时安装有液压绞盘1和松土器，从而显著改善了推土机的综合使用性能，在松土作业和通过液压绞盘的施救作业之间能够非常方便地进行转换，而不需要向现有技术中那样在松土时需要拆卸液压绞盘1以安装松土器(反之亦然)， 因此节省了大量作业时间，避免了人力的浪费。[0040]以下参照图2和图3描述本实用新型推土机的具体细节结构，其中将涉及液压绞盘布置方案的一些优选实施方式和简单变型方式。[0041]如图2所示，本领域技术人员熟知地，推土机的铲刀6铰接在推土机的车架7的前部部分(本领域技术人员也将该车架7的前部部分称为“铲刀架”)上，所述导向机构2 — 般安装到铲刀6的上部，优选地，导向机构2安装在铲刀6的上部中间区域。导向机构2可以直接安装到铲刀6上，当然也可以通过安装支架安装到铲刀6上。参见图3，优选地，导向机构2设有能够旋转的导向辊。当然，如上所述，导向机构2并局限于图3所示的型式， 其可以采用本领域技术人员公知的其它型式的导向机构，例如设有可旋转的滑轮的导向机构、设有导向槽的导向机构等等。[0042]液压绞盘1安装在推土机的前部，其具体安装位置可以根据推土机前部壳体的具体结构形状进行设计，优选地，如图2所示，液压绞盘1通过绞盘支架安装到发动机舱盖8 的前端面上，显然地，发动机舱盖8用于容纳发动机9。[0043]参见图2和图4，液压绞盘1的两个液压管接头13分别通过液压管5经由方向控制阀连接于图2中未显示的液压泵和油箱。这对于本领域技术人员是熟知地，方向控制阀主要用于油路的换向，以驱动绞盘液压马达实现正反转。上述液压管5在图2中显示为无缝钢管(液压绞盘所需的油压较高，需要采用无缝钢管，而不能采用有缝钢管或铜管)，该液压管5通过液压管支架10安装在推土机的车架7上。需要注意的是，液压管5并不限于采用上述无缝钢管的形式，其还可以采用液压软管的形式，例如高压软管。[0044]图4示例性显示图2中的推土机所采用的液压绞盘1，该液压绞盘1属于现有成型成品，其与中国实用新型专利C拟687087中公开的液压绞盘基本相同，该液压绞盘由排绳机构11、压绳机构12、止滑装置(即制动器)、手动离合装置(即手动脱开装置)、绞盘液压马达、行星减速机构、缆绳卷筒等构成，其中液压绞盘1的一端设置有绞盘液压马达，该绞盘液压马达连接于行星减速机构的主动件，缆绳卷筒连接到行星减速机构的从动件上。所述缆绳卷筒上缠绕有缆绳3，通过驱动缆绳卷筒正反转，从而可以实现放绳、收绳。现有的液压绞盘1上一般还设有用于使得缆绳3排列有序的排绳机构11和压绳机构12，其中排绳机构11主要就是通过公知的槽轮机构(即现有技术C拟687087中所谓的针槽轮传动机构)传动使带螺旋槽的循环丝杠间歇运动，从而使得安装在循环丝杠上的导绳滑轮做往复直线运动达到排绳有序，压绳机构实际上是一个压板，其用于压住缆绳卷筒上的缆绳以防止其窜动。该液压绞盘1的具体细节结构可以参见中国实用新型专利C拟687087。但是，在此需要说明的是，如上所述，图4所示的液压绞盘1仅是一个液压绞盘的示例，但是本实用新型的主要技术构思在于提供一种采用新型液压绞盘布置结构的推土机，其能够适用于各种液压绞盘的布置，例如CN2737767、CN2654582以及CN201777807等中所记载的现有技术的液压绞盘。[0045]本实用新型的推土机可以为多种类型的推土机，例如军用推土机或爆破推土机等。此外，优选地，该推土机的后部安装有松土器。[0046]以下简单描述本实用新型推土机的液压绞盘的操作过程，其总体工作流程为液压泵一方向控制阀一绞盘液压马达一减速机构一缆绳卷筒一缆绳(例如钢绳)。具体地，液压管5与液压绞盘1的液压管接头13相接，通过方向控制阀改变液压油的方向切换，从而使绞盘液压马达实现不同的旋转方向，当进油时液压马达带动减速机构(例如行星减速机构)连接的缆绳卷筒旋转，使缆绳卷筒上的钢绳实现卷绳或放绳，同时通过排绳机构使得缆绳依次有序，导向机构2控制缆绳的牵引方向，从而实现可靠的施救或自救工作。[0047]由上描述可以看出，本实用新型的推土机优点在于第一，将液压绞盘1前置，从而不影响松土器的安装，使得推土机既有松土作业功能，又有牵引施救作业功能；第二，在这种布置结构下，推土机的机头朝向被牵引的车辆，有利于驾驶员观察被牵引车辆的状态，从而作业较为方便，并且安全性较好；第三，将导向机构安装在铲刀上，优选地安装在铲刀的上部，增加了导向机构与液压绞盘之间的距离，这能够有效地调节缆绳的拉伸角度；第四，将导向机构与液压绞盘分开布置，通常可以使得导向机构的导向辊的体积减小，有效地减小了液压绞盘的整体体积。[0048]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。例如，可以将上述作为液压管5的无缝钢管改变为液压软管。[0049]另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。[0050]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种推土机，包括铲刀(6)、液压绞盘(1)和用于对该液压绞盘上的缆绳C3)导向的导向机构O)，其特征在于，所述液压绞盘(1)安装在推土机的前部，所述导向机构(2)安装在所述推土机的铲刀(6)上。
2.根据权利要求1所述的推土机，其特征在于，所述缆绳(3)的吊钩端设置有吊钩⑷。
3.根据权利要求1所述的推土机，其特征在于，所述导向机构(2)设置有能够旋转的导向辊或滑轮。
4.根据权利要求1所述的推土机，其特征在于，所述导向机构(2)安装在所述铲刀(6) 的上部。
5.根据权利要求4所述的推土机，其特征在于，所述导向机构(2)安装在所述铲刀(6) 的上部中间区域。
6.根据权利要求1所述的推土机，其特征在于，所述液压绞盘(1)安装到所述推土机的发动机舱盖(8)的前端面上。
7.根据权利要求1所述的推土机，其特征在于，所述液压绞盘(1)的两个液压管接头 (13)分别通过液压管( 经由方向控制阀连接于液压泵和油箱。
8.根据权利要求7所述的推土机，其特征在于，所述液压管( 通过液压管支架(10) 支撑固定在所述推土机的车架(7)的前部部分上。
9.根据权利要求1所述的推土机，其特征在于，所述推土机的后部安装有松土器。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的推土机，其特征在于，所述液压绞盘(1)具有用于排列缆绳的排绳机构(11)和用于该液压绞盘的缆绳卷筒上的缆绳(3)的压绳机构 (12)。
专利摘要一种推土机，包括铲刀(6)、液压绞盘(1)和用于对该液压绞盘上的缆绳(3)导向的导向机构(2)，所述液压绞盘(1)安装在推土机的前部，所述导向机构(2)安装在所述推土机的铲刀(6)上。本实用新型的推土机将液压绞盘前置，从而不影响松土器的安装，使得推土机既有松土作业功能，又有牵引施救作业功能，同时将导向机构安装在铲刀上，增加了导向机构与液压绞盘之间的距离，这能够有效地调节缆绳的拉伸角度，其通过将导向机构与液压绞盘分开布置，使得导向机构的导向辊的体积减小，从而有效地减小了液压绞盘的整体体积。
文档编号E02F5/32GK202298695SQ20112042406
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者王弼群, 马正平 申请人:中联重科股份有限公司