专利名称：曲柄滑块式抽油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抽油机，特别涉及一种曲柄滑块式抽油机。
背景技术：
抽油机是开采石油的一种机器设备，通过加压的办法使石油出井。当抽油机上冲程时，油管弹性收缩向上运动，带动机械解堵采油器向上运动，撞击滑套产生振动；同时，正向单流阀关闭，变径活塞总成封堵油当抽油机下冲程时，油管弹性伸长向下运动，带动机械解堵采油器向下运动，撞击滑套产生振动；同时，反向单流阀部分关闭，变径活塞总成仍然封堵油套环形油道，使反向单流阀下方区域形成高压区，这一运动又对地层内的油流通道产生一种反向的冲击力。传统的抽油机有游梁式抽油机，链条式抽油机等，这些抽油机体积庞大，占地面积大，效率低，能耗大等不足。发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种曲柄滑块式抽油机，具有体积小，结构紧凑，功率小，效率高等优点。其技术方案是主要由大齿轮、小齿轮、电机、曲柄、连杆、机架组成，所述的机架的上端固定大齿轮、曲柄和连杆，机架的下端固定小齿轮和电机，小齿轮和大齿轮啮合，大齿轮通过曲柄带动连杆上下运动，进而带动与连杆连接的油杆。上述的曲柄的尾部设有配重块。本实用新型的有益效果是利用曲柄的圆周运动带动抽油杆的上下往复运动，这样的设计布局紧凑，避免了油梁式抽油机结构庞大的弊端，具有结构紧凑，功率小，效率高等优点。
附图1是本实用新型的结构示意图；上图中大齿轮1、小齿轮2、电机3、曲柄4、连杆5、机架6、滑块7、油杆8、井管9、 盘根盒10。
具体实施方式
结合附图1，对本实用新型作进一步的描述本实用新型主要由大齿轮1、小齿轮2、电机3、曲柄4、连杆5、机架6、滑块7、油杆 8、井管9、盘根盒10组成，所述的机架6的上端固定大齿轮1、曲柄4和连杆5，机架6的下端固定小齿轮2和电机3，小齿轮2和大齿轮1啮合，大齿轮1通过曲柄4带动连杆5上下运动，进而带动与连杆连接的油杆8。利用曲柄的圆周运动带动抽油杆的上下往复运动，这样的设计布局紧凑，避免了油梁式抽油机结构庞大的弊端。由于抽油杆重达几吨甚至十几吨，需要的电机功率很大，我们可以利用平衡块来解决曲柄4的尾部设有配重块。在油杆向下冲程中，油杆带动曲柄转动，使配重向上运动，储存能量；在抽油杆向上运动过程中，电机做功，同时配重向下运动， 释放能量。这样，电机很小功率下就可以实现抽油杆的往复运动。不同油井所需的油泵冲程是不同的，我们可以调节曲柄的偏心来实现。抽油机的转速取决于井下油藏量，必须要合理控制才能实现效率最大化。如图1所示，我用两个齿轮来代表转速箱来实现抽油机变速。抽油机的变速箱技术以及刹车系统已经相当完备，这里不再赘述。另外，由于是曲柄滑块结构(尽管可以调节配重)，不可能绝对的平衡。油杆和配重的巨大重量，必然造成很大的离心力和对曲柄驱动轴的剪力，这样对曲柄转轴的强度要求是非常高的。另外，此类抽油机受支架高度和油井地面设施的限制，冲程不可能过大。本实用新型既有区别于普通抽油机的地方，也有和普通抽油机相似的原理。该新型抽油机设计有许多创新之处，可是说是一种全新的设计理念。在克服一些制造和设计上的缺陷之后，必然能够应用于实际生产之中。
权利要求1.一种曲柄滑块式抽油机，其特征是主要由大齿轮(1)、小齿轮(2)、电机(3)、曲柄 (4)、连杆(5)、机架(6)组成，所述的机架(6)的上端固定大齿轮(1)、曲柄(4)和连杆(5)， 机架(6)的下端固定小齿轮(2)和电机(3)，小齿轮(2)和大齿轮(1)啮合，大齿轮(1)通过曲柄(4)带动连杆(5)上下运动，进而带动与连杆连接的油杆(8)。
2.根据权利要求1所述的曲柄滑块式抽油机，其特征是所述的曲柄(4)的尾部设有配重块。
专利摘要本实用新型涉及一种抽油机，特别涉及一种曲柄滑块式抽油机。其技术方案是主要由大齿轮、小齿轮、电机、曲柄、连杆、机架组成，所述的机架的上端固定大齿轮、曲柄和连杆，机架的下端固定小齿轮和电机，小齿轮和大齿轮啮合，大齿轮通过曲柄带动连杆上下运动，进而带动与连杆连接的油杆。有益效果是利用曲柄的圆周运动带动抽油杆的上下往复运动，这样的设计布局紧凑，避免了油梁式抽油机结构庞大的弊端，具有结构紧凑，功率小，效率高等优点。
文档编号E21B43/00GK202284463SQ201120437580
公开日2012年6月27日 申请日期2011年11月8日 优先权日2011年11月8日
发明者王梦颖, 王红, 袁新安, 陈磊 申请人:王梦颖, 袁新安, 陈磊