挖掘机斗齿的制作方法

文档序号:5347618阅读:339来源:国知局
专利名称:挖掘机斗齿的制作方法
技术领域
本发明属于机械技术领域,特别涉及一种挖掘机斗齿。
背景技术
当下社会发展迅速,城乡改造、高铁搭建等建筑エ地都可见挖掘机工作场景。由于挖掘机工作环境恶劣、复杂,挖掘机斗齿部位在施工当中不断受到各种强大作用力的冲击,最容易出现故障,而故障现象是连固斗齿与齿座的销子断裂,且断点基本位于销子上为安装卡簧而设置的卡簧糟处。挖掘机斗齿部位一般由斗齿及斗部前端与斗焊接的齿座组成,齿座前端可插入斗齿内腔,现有技木通过销子穿插于斗齿及齿座的销孔将斗齿及齿座连固在一起,通过在销子上设置卡簧糟安装卡簧以固定销子,通过在齿座销孔内设置沉孔以固 定卡簧,通过在沉孔内垫入橡胶圈以作到缓冲作用力。由于挖掘机施工时强大的各种作用力冲击斗齿及齿座,销子成了斗齿与齿座间强大作用力的传导中枢,瞬间作用吋,销子便是力量的主要承载体,而销子经过加工,卡簧糟处直径小于销子的直径,大大削弱了销子的整体抗冲击能力,这样销子上的卡簧糟处便成了销子最为薄弱的点,现有技术虽改善了销子抗冲击能力,延长了一定的使用寿命,但限定了卡簧的位置使终在齿座两端销孔范围内,实际应用中销子卡簧糟处仍是簿弱点,容易断裂,且断裂后存在不易更换等情況。

发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了ー种结构简单、使用寿命长的挖掘机斗齿。本发明的目的可通过下列技术方案来实现一种挖掘机斗齿,包括具有安装部的齿座和开设有销孔并具有空腔的斗齿,所述的齿座和斗齿之间通过销子固连,其特征在干,所述的齿座安装部上开设有竖向设置的条形安装槽并在安装槽上沿横向方向开设有安装ロ,所述的销子上开设有腔室并在腔室内固连有弹性件,所述的弹性件上固连有卡固件且所述的卡固件一部分向外凸起并卡接在安装口内。在安装本挖掘机斗齿时,先将齿座安装部插入到斗齿空腔内,并保证齿座安装部的顶端与斗齿空腔的底部接触,这样在齿座磨损的情况下,销子与齿座和斗齿接触面始終是受カ的。再将销子从斗齿的销孔处插入进去,当销子上的卡固件行进到齿座上吋,销子受到阻カ无法前行,此时通过锤子敲击销子,卡固件在齿座安装槽侧壁的挤压下挤压弹性件并移向销子腔室内部,这样便能方便销子能继续向前前行。当卡固件行进到安装ロ处时,卡固件在弾性件弾力作用下复位至初始位置并卡接在安装ロ处,此时销子已完全卡固在齿座和斗齿之间。在上述的挖掘机斗齿中,所述的卡固件包括卡固部和卡固部两端向外延伸形成的导入部,所述的卡固部卡接在安装口内,所述的导入部端面与齿座安装槽的侧壁紧密贴合。在上述的挖掘机斗齿中,所述的导入部与卡固部之间具有圆角。在上述的挖掘机斗齿中,所述的其中一端导入部端部处具有导入角且所述的导入角外端略低于销子上端面。
在上述的挖掘机斗齿中,所述的卡固部端面为平面。当销子敲击到齿座和斗齿间后,通过弹性件的挤压,使两卡固部的端面与齿座安装槽的侧壁紧密贴合在一起,同时销子的底面与斗齿两销孔内壁紧密接触,使得这四个面始終与エ件相互受力,保证斗齿产生ー个沿斗齿轴向方向的作用力。在上述的挖掘机斗齿中,所述的弹性件为橡胶。作为优选方案,采用丁睛橡胶为最佳,丁睛橡胶具有耐热、耐磨和耐老化的优点,而且还有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。在上述的挖掘机斗齿中,所述的弹性件的厚度小于销子上腔室的宽度。也就是说当弹性件安装到销子腔室内时,弾性件的侧平面与销子的侧平面不处于同一水平面上,这样当销子在挤入齿座和斗齿之间吋,销子卡固部在齿座的挤压下使弾性件发生一定的形变,由于弹性件的厚度小于销子上腔室的宽度,销子腔室所多出来的空间为弹性件膨胀空间,使得弾性件形变时所膨胀出来的体积不会超出销子侧面水平面,从而避免了弾性件受挤压后所膨胀出来的体积延伸出销子侧平面造成销子与齿座之间留有空隙的问题。与现有技术相比,本发明通过在销子上开挖内腔并在内腔内固连有橡胶,通过销子上的卡固件卡接在齿座安装口上实现齿座与斗齿的连接,结构简单、实用方便、使用寿命长。


图I是本发明的结构示意图。图2是本发明中齿座的结构示意图。图3是本发明中销子的结构示意图。图4是本发明中销子的剖视结构示意图。图5是本发明中齿座与斗齿配合时的结构示意图。图中,I、齿座;11、安装部;12、安装槽;13、安装ロ ;2、斗齿;3、销子;4、弾性件;5、卡固件;51、卡固部;52、导入部;53、圆角;54、导入角。
具体实施例方式以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进ー步的描述,但本发明并不限于这些实施例。如图I所示,本挖掘机斗齿包括具有安装部11的齿座I和开设有销孔并具有空腔的斗齿2,齿座I和斗齿2之间通过销子3固连。如图2和图3所示,在齿座I安装部11上开设有竖向设置的条形安装槽12并在安装槽12上沿横向方向开设有安装ロ 13,在销子3上开设有腔室并在腔室内固连有弹性件4,在本实施例中,弾性件4为橡胶,作为优选方案,采用丁睛橡胶为最佳,丁睛橡胶具有耐热、耐磨和耐老化的特点,而且还有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。在弾性件4上固连有卡固件5且卡固件5 —部分向外凸起并卡接在安装13内。如图4所示,弾性件4的厚度小于销子3腔室的宽度,也就是说当弾性件4安装到销子3腔室内吋,弾性件4的侧平面与销子3的侧平面不处于同一水平面上,这样当销子3在挤入齿座I和斗齿2之间吋,销子3卡固部51在齿座I的挤压下使弾性件4发生一定的形变,由于弹性件4的厚度小于销子3腔室的宽度,销子3腔室所多出来的空间为弹性件4膨胀空间,使得弾性件4形变时所膨胀出来的体积不会超出销子3侧面水平面,从而避免了弾性件4受挤压后所膨胀出来的体积延伸出销子3侧平面造成销子3与齿座I之间留有空隙的问题。卡固件5包括卡固部51和卡固部51两端向外延伸形成的导入部52,其中卡固部51卡接在齿座I安装槽12上的安装ロ 13处。两导入部52的端面均为平面,在导入部52与卡固部51之间具 有圆角53,其中一端导入部52端部处具有导入角54且导入角54外端略低于销子3上端面。当用锤子敲击销子3时,通过导入角54可以使销子3能顺利省力的通过齿座I安装槽12。在安装本挖掘机斗齿时,先将齿座I安装部11插入到斗齿2空腔内,并保证齿座I安装部11的顶端与斗齿2空腔的底部接触,这样在齿座I磨损的情况下,销子3与齿座I和斗齿2接触面始終是受カ的。再将销子3从斗齿2的销孔处插入进去,当销子3上的卡固件5行进到齿座I上吋,销子3受到阻カ无法前行,此时通过锤子敲击销子3,卡固件5在齿座I安装槽12侧壁的挤压下挤压弹性件4并移向销子3腔室内部,这样便能方便销子3能继续向前前行。当卡固件5行进到安装ロ 13处时,卡固件5在弾性件4弾力作用下复位至初始位置并卡接在安装ロ 13处,此时销子3已完全卡固在齿座I和斗齿2之间。如图I所示,当销子3完全敲击到齿座I和斗齿2间后,通过弹性件4的挤压,使两导入部52的端面与齿座I安装槽12的侧壁紧密贴合在一起(即图I中的A面和B面),同时销子3的下端面与斗齿2两销孔内壁紧密接触(即图I中的C面和D面),使得这四个面始終与齿座I和斗齿2相互受力,保证斗齿2产生ー个沿斗齿2轴向方向的作用力,同时,如图5所示,装配完成后,齿座I和斗齿2之间的E面、F面和G面是接触碰到的,这样使得斗齿2与齿座I不会出现晃动的情况,从而减少齿座I的磨损程度。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求
1.一种挖掘机斗齿,包括具有安装部(11)的齿座(I)和开设有销孔并具有空腔的斗齿(2),所述的齿座(I)和斗齿(2)之间通过销子(3)固连,其特征在于,所述的齿座(I)安装部(11)上开设有竖向设置的条形安装槽(12)并在安装槽(12)上沿横向方向开设有安装ロ(13),所述的销子(3)上开设有腔室并在腔室内固连有弹性件(4),所述的弹性件(4)上固连有卡固件(5)且所述的卡固件(5) —部分向外凸起并卡接在安装ロ(13)内。
2.根据权利要求I所述的挖掘机斗齿,其特征在于,所述的卡固件(5)包括卡固部(51)和卡固部(51)两端向外延伸形成的导入部(52),所述的卡固部(51)卡接在安装ロ(13)内,所述的导入部(52)端面与齿座(I)安装槽(12)的侧壁紧密贴合。
3.根据权利要求2所述的挖掘机斗齿,其特征在于,所述的导入部(52)与卡固部(51)之间具有圆角(53)。
4.根据权利要求2或3所述的挖掘机斗齿,其特征在于,所述的其中一端导入部(52)端部处具有导入角(54)且所述的导入角(54)外端略低于销子(3)上端面。
5.根据权利要求2或3所述的挖掘机斗齿,其特征在于,所述的卡固部(51)端面为平面。
6.根据权利要求I或2或3所述的挖掘机斗齿,其特征在于,所述的弹性件(4)为橡胶。
7.根据权利要求I或2或3所述的挖掘机斗齿,其特征在于,所述的弹性件(4)的厚度小于销子(3)上腔室的宽度。
全文摘要
本发明提供了一种挖掘机斗齿,属于机械技术领域。它解决了现有的挖掘机斗齿容易断裂且不易更换的问题。本挖掘机斗齿包括具有安装部的齿座和开设有销孔并具有空腔的斗齿,所述的齿座和斗齿之间通过销子固连,所述的齿座安装部上开设有竖向设置的条形安装槽并在安装槽上沿横向方向开设有安装口,所述的销子上开设有腔室并在腔室内固连有弹性件,所述的弹性件上固连有卡固件且所述的卡固件一部分向外凸起并卡接在安装口内。本挖掘机斗齿具有结构简单、使用寿命长的优点。
文档编号E02F9/28GK102619253SQ20121010870
公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月11日 优先权日2012年4月11日
发明者张灵 申请人:宁波市鄞州精铸五金厂
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