专利名称：钢管桩剪力环结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种混凝土施工结构，特别是一种钢管桩剪力环结构。
背景技术：
钢管混凝土是指在钢管中填充混凝土而形成的构件，它利用钢管和混凝土两种材料在受力过程中相互间的组合作用，从而使混凝土的强度得以提高，韧性性能大为改善；同时，混凝土的存在还可以避免或延缓钢管发生局部屈曲，可以保证其材料性能的充分发挥。钢管和混凝土组合成为钢管混凝土，不仅可以弥补两种材料各自的缺点，而且能够充分发挥两者的优点。为了提高钢管与混凝土的粘结强度，增强钢管复合桩的整体性，并提高承载力，使用人员往往会在钢管内壁上设置钢带，以提高混凝土与钢管壁之间的粘结强度。但是由于钢带的两侧边均为直角，这样在施工过程中，钻头和钢筋笼都很容易与钢带的侧边发生刮蹭，造成钢带脱落的情况，同时也有可能对钻头和钢筋笼造成损伤；而且在混凝土灌注 的过程中，如果泥浆过稠，泥浆会与剪力环粘在一起，使剪力环与混凝土之间出现夹泥，导致达不到预期的效果。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型剪力环结构。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，可防止钻头和钢筋笼与剪力环刮擦，同时避免剪力环与混凝土间夹泥的钢管桩剪力环结构。本发明的技术解决方案是一种钢管桩剪力环结构，包括钢管桩1，其特征在于所述的钢管桩I的内壁上设置有呈螺纹状的圆钢2，每相邻的两排圆钢2之间的距离L的取值范围是30-40厘米，在圆钢2的轴向两侧与钢管桩I的内壁之间有焊口坡面3，焊口坡面3与钢管桩I内壁之间的夹角a的取值范围是40-50度。本发明同现有技术相比，具有如下优点
本种结构形式的钢管桩剪力环结构，其结构简单，设计巧妙，它针对传统的剪力环采用钢带的方式，钢带的侧边容易与钻头和钢筋笼发生刮擦，造成损伤或破坏的情况，同时又考虑到钢带与钢管桩的内壁之间容易夹泥，利用截面为圆形的圆钢替代钢带，并在圆钢轴向两侧设置了焊口坡面，使剪力环整体结构与钢管桩内壁之间平滑过渡，在提高混凝土与钢管桩内壁之间粘结强度的效果上较传统结构优异。并且这种结构的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
图I是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合
本发明的具体实施方式
。如图I所示一种钢管桩剪力环结构，包括钢管桩1，在钢管桩I的内壁上设置有圆钢2，并且圆钢2呈螺纹状，每相邻的两排圆钢2之间的距离L的取值范围是30-40厘米，在圆钢2的轴向两侧面，与钢管桩I的内壁之间设置有焊口坡面3，这个焊口坡面3与钢管桩I的内壁之间存在夹角a，其取值范围是:40-50 度。本发明实施例的钢管桩剪力环结构在工作时由于圆钢2的轴向两侧设置有焊口坡面3，因此由圆钢2与焊口坡面3共同形成一个圆滑过渡的形状，这样在钻头和钢筋笼下到钢管桩I内部时，便不会与圆钢2和焊口坡面3形成硬性的刮擦情况，同时也可以方式圆 钢2与钢管桩I的内壁之间夹杂泥浆。
权利要求
1.一种钢管桩剪カ环结构，包括钢管桩(1)，其特征在于所述的钢管桩(I)的内壁上设置有呈螺纹状的圆钢(2)，每相邻的两排圆钢(2)之间的距离L的取值范围是30-40厘米，在圆钢(2)的轴向两侧与钢管桩(I)的内壁之间有焊ロ坡面(3)，焊ロ坡面(3)与钢管桩(I)内壁之间的夹角α的取值范围是40-50度。
全文摘要
本发明公开一种钢管桩剪力环结构，包括钢管桩(1)，其特征在于所述的钢管桩(1)的内壁上设置有呈螺纹状的圆钢(2)，每相邻的两排圆钢(2)之间的距离L的取值范围是30-40厘米，在圆钢(2)的轴向两侧与钢管桩(1)的内壁之间有焊口坡面(3)，焊口坡面(3)与钢管桩(1)内壁之间的夹角α的取值范围是40-50度。这是一种结构简单，设计巧妙，布局合理，可防止钻头和钢筋笼与剪力环刮擦，同时避免剪力环与混凝土间夹泥的钢管桩剪力环结构。
文档编号E02D5/38GK102704469SQ20121021789
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者刘尧庆, 沙权贤 申请人:中铁十三局集团第一工程有限公司