油套管特殊圆螺纹接头的制作方法

文档序号:5354269阅读:219来源:国知局
专利名称:油套管特殊圆螺纹接头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及应用于石油行业的油井管螺纹接头,具体地说是一种油套管特殊圆螺纹接头。
背景技术
油井管行业中的油套管主要是通过螺纹接头连接起来,形成油套管柱,长度达到数千米,其中螺纹接头连接的强度要求、密封性能,拉伸载荷及抗扭矩性能等各方面的要求较闻。目前,现有的油套管圆螺纹连接的结构基本上都是API(美国石油学会)标准圆螺纹,技术比较成熟,但使用效果不够理想。这种标准圆螺纹接头的密封面性能差,抗弯曲能力弱,往往导致在螺纹连接部位发生泄露、断裂、滑脱等质量事故。
发明内容本实用新型针对上述问题,提供一种油套管特殊圆螺纹接头,该螺纹接头连接强度高,密封性能好,抗弯曲能力强,入扣性能好。按照本实用新型的技术方案一种油套管特殊圆螺纹接头,包括通过螺纹连接的接箍及管体,所述螺纹的牙型为带有圆弧齿顶及圆弧齿底的特殊圆螺纹,其导向面牙侧角为40 50°,其承载面牙侧角为I 5°,其锥度为1:8 1:20。所述螺纹的螺距为1(Γ4牙/英寸,其牙型齿高为I. 5^2. 5mm。所述螺纹的齿底圆弧及齿顶圆弧的半径为O. 2(Tl. 0_。本实用新型的技术效果在于本实用新型采用非对称的特殊圆螺纹,牙型的导向面牙侧角比标准圆螺纹大,螺纹的入扣性能好,在机紧时不易错扣;牙型的承载面牙侧角形成倒钩,提高了螺纹的连接强度,增加了牙型密封性能,同时提供了接头的抗弯曲能力,使其抗泄露性能大大增加。

图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型中的螺纹牙型图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的说明。图I、图2中,包括接箍I、管体2、管体3、螺纹4、牙型齿高5、导向面牙侧角6、承载面牙侧角7、齿底圆弧8、齿顶圆弧9、锥度10、螺距11、牙型角12等。如图I所示,本实用新型是一种油套管特殊圆螺纹接头,包括通过螺纹4连接的接箍I及管体2、3。本实用新型中的螺纹4的牙型为带有圆弧齿顶及圆弧齿底的特殊圆螺纹,由对称的牙型改为偏向承载面的非对称牙型。如图2所示,螺纹4的导向面牙侧角6为40°飞0°,其承载面牙侧角7为1° 5°,牙型角12的范围为导向面牙侧角6与承载面牙侧角7之差。螺纹4的锥度10为1:8 1:20 ;螺距11为10牙/英寸 4牙/英寸(25. 4 mm);牙型齿高5为I. 5^2. 5mm。螺纹4的齿底圆弧8及齿顶圆弧9的半径为O. 2(Tl. 0mm。本实用新型采用非对称的特殊圆螺纹,牙型的导向面牙侧角比标准圆螺纹大,螺纹的入扣性能好,在机紧时不易错扣;牙型的承载面牙侧角形成倒钩,提高了螺纹的连接强度,增加了牙型密封性能,同时提供了接头的抗弯曲能力,使其抗泄露性能大大增加。本实用新型加工简单方便,使用范围广,安全可靠;能够承受外界高强度复杂的力施加而不泄露或损坏,满足油田的使用要求。权利要求1.一种油套管特殊圆螺纹接头,包括通过螺纹(4)连接的接箍(I)及管体(2、3),其特征是所述螺纹(4)的牙型为带有圆弧齿顶及圆弧齿底的特殊圆螺纹,其导向面牙侧角(6)为40 50°,其承载面牙侧角(7)为I 5°,其锥度(10)为1:8 1:20。
2.按照权利要求I所述的油套管特殊圆螺纹接头,其特征是所述螺纹(4)的螺距(11)为10 4牙/英寸,其牙型齿高(5)为I. 5 2. 5mm。
3.按照权利要求I或2所述的油套管特殊圆螺纹接头,其特征是所述螺纹(4)的齿底圆弧(8)及齿顶圆弧(9)的半径为O. 2(Γ · 0mm。
专利摘要本实用新型涉及一种油套管特殊圆螺纹接头,应用于石油行业,包括通过螺纹(4)连接的接箍及管体,所述螺纹的牙型为带有圆弧齿顶及圆弧齿底的特殊圆螺纹,其导向面牙侧角为40~50°,其承载面牙侧角为1~5°,其锥度为1:8~1:20。本实用新型采用非对称的特殊圆螺纹,牙型的导向面牙侧角比标准圆螺纹大,螺纹的入扣性能好,在机紧时不易错扣;牙型的承载面牙侧角形成倒钩,提高了螺纹的连接强度,增加了牙型密封性能,同时提供了接头的抗弯曲能力,使其抗泄露性能大大增加。
文档编号E21B17/08GK202483470SQ20122005686
公开日2012年10月10日 申请日期2012年2月21日 优先权日2012年2月21日
发明者冯波, 朱建国, 耿玉娟, 许文, 闫永军 申请人:无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司
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