专利名称：手提式挖坑机单刃钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及地面挖坑作业机具，具体为ー种手提式挖坑机单刃钻头。
(ニ)背景技术目前市场上所用的手提式挖坑机组合钻头的头部都采用双刀刃铸钢整体式结构，通过焊接将刀刃铸钢件、钻杆、冲击钻头和螺旋片等部件焊接在一起。所述手提式挖坑机组合钻头存在的问题I、切削量太大且不均匀，导致阻カ过大造成汽油机发热量过高。2、刀刃磨损后不易更换，钻头头部过短，切削过程中容易碰到石头。3、切削过程排土量不好、操作比较费力、焊接比较麻烦。
(三)实用新型内容为解决手提式挖坑机组合钻头存在的不足之处，本实用新型提出了ー种手提式挖坑机单刃钻头。本实用新型手提式挖坑机单刃钻头采用以下技术方案手提式挖坑机单刃钻头包括上部钻杆、中部钻头座和下部冲击钻头，所述钻杆上焊接螺旋片，所述钻头座底部设有钻刃，对应于钻刃位置于钻头座上开设有进土 ロ，所不同的是所述钻头座为平面板体，所述钻刃为与钻头座分体的单个钻刃，钻刃的刃体与地面呈30° 35°夹角，刃边走向为径向，钻刃与钻头座的连接方式是用螺栓将刃体末端与钻头座紧固。为提高切削能力，所述钻刃的刃ロ斜角为35° 40°。为进一歩提高钻刃的耐磨度，可于刃边最大径向处的刃体部位焊接硬质合金头。所述钻杆、钻头座和冲击钻头的连接方式可米取钻杆与钻头座焊接，冲击钻头通过钻头座的中心孔与钻杆焊接。为便于泥土经进土 ロ顺利通过钻头座排出，所述刃体末端穿出进土 ロ搭接于钻头顶面。钻刃刃边前方的进土口径向边与刃边成40° 50°夹角。本实用新型的优点I、本实用新型手提式挖坑机单刃钻头采用分体式钻刃，用螺钉将钻刃和钻头座连接在一起使用，连接拆卸方便、钻刃便于更换。2、本实用新型在切削使用过程中阻力小，排土量快、切削均匀、耐磨耐冲击、操作
非常省力。
图I为本实用新型一种实施方式的结构示意图。图2为图I中的A-A剖视图。[0020]图3 (a)为图I、图2实施方式中钻刃的结构示意图。 图3 (b)为图3 (a)的俯视图。图4为图I、图2中实施方式中钻头底座的结构示意图。图中标号:1、钻杆;2、螺旋片；3、钻头座；4、钻刃；5、冲击钻头；6、进土ロ ；7、硬质
合金头；8、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进ー步说明本实用新型手提式挖坑机单刃钻头主要由钻杆I、螺旋片2、钻头座3、钻刃4和冲击钻头5构成。所述钻杆I、钻头座3(圆形平面板体)和冲击钻头5按上、中、下同位置轴设置，钻杆I于钻头座3顶面焊接，钻头座3上开设中心孔，冲击钻头5穿过钻头座3中心孔与钻杆I焊接；所述螺旋片2以螺旋缠绕方式焊接在钻杆I上，如图I、图2所示。所述钻刃4为设于冲击钻头5旁的单个分体式钻刃，对应于单个钻刃4于钻头座3上开设ー个进土 ロ 6。所述钻刃4的刃体与地面呈30° 35°夹角(优选32°夹角)，刃ロ斜角为35° 40° (优选38°夹角)，刃边走向为径向，刃边最大径向处的刃体部位焊接有硬质合金头7，刃体末端(平状)开设出螺栓穿设孔，如图3(a)、图3(b)所示。所述进土ロ 6为从钻头座3中心孔向ー侧开设的扇形ロ与方ロ的组合，钻刃4的刃体末端自下而上穿出进土ロ 6达接于进土ロ 6方ロ旁的钻头座3顶面上，而钻刃4的刃体斜置于钻头座3下方，钻头座3也开设有与刃体末端螺栓穿设孔对应的螺栓穿设孔，用螺栓8将刃体末端抒紧于钻头座3上,就位后的钻刃4刃边处于进土ロ 6的扇形ロ与方ロ的交界线上，进土ロ 6的扇形角为40° 50° (优选45°角)，如图I、图2、图4所示。
权利要求1.手提式挖坑机单刃钻头，包括上部钻杆(I)、中部钻头座(3)和下部冲击钻头(5)，所述钻杆(I)上焊接螺旋片(2)，所述钻头座(3)底部设有钻刃(4)，对应于钻刃(4)位置于钻头座(3)上开设有进土ロ ￠)，其特征在于所述钻头座(3)为平面板体，所述钻刃(4)为与钻头座(3)分体的单个钻刃，钻刃(4)的刃体与地面呈30度 35度夹角，钻刃(4)的刃边走向为径向，用螺栓(8)将刃体末端与钻头座(3)紧固。
2.根据权利要求I所述的手提式挖坑机单刃钻头，其特征在 干所述钻刃(4)的刃ロ斜角为35° 40°。
3.根据权利要求2所述的手提式挖坑机单刃钻头，其特征在于刃边最大径向处的刃体部位焊接硬质合金头(X)。
4.根据权利要求I 3中任意一项所述的手提式挖坑机单刃钻头，其特征在于所述钻头座⑶上开设中心孔，所述冲击钻头(5)穿过中心孔与钻杆⑴焊接。
5.根据权利要求I 3中任意一项所述的手提式挖坑机单刃钻头，其特征在于所述刃体末端穿出进土ロ(6)搭接于钻头座(3)顶面。
6.根据权利要求I 3中任意一项所述的手提式挖坑机单刃钻头，其特征在于所述钻刃(4)刃边前方的进土ロ(6)径向边与刃边成40° 50°夹角。
专利摘要本实用新型公开了一种手提式挖坑机单刃钻头，包括上部钻杆、中部钻头座和下部冲击钻头，所述钻杆上焊接有螺旋片，所述钻头座底部设有钻刃，对应于钻刃位置于钻头座上开设有进土口，所述钻头座为平面板体，所述钻刃为与钻头座分体的单个钻刃，钻刃的刃体与地面呈30°～35°夹角，刃口斜角为35°～40°，刃边走向为径向，刃边最大径向处的刃体部位焊接硬质合金头，用螺栓将刃体末端与钻头座紧固；所述钻头座上开设中心孔，所述冲击钻头穿过中心孔与钻杆焊接。本实用新型采用分体式钻刃，连接拆卸方便、钻刃便于更换，使用过程中阻力小，排土量快、切削均匀、耐磨耐冲击、操作非常省力。
文档编号E21B17/046GK202596584SQ20122018830
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者王军平, 张金平, 王土保, 蒋宏伟 申请人:桂林高新区科丰机械有限责任公司