专利名称：立轴式钻机用立轴箱回转器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种回转器，更具体地说，尤其涉及一种立轴式钻机用立轴箱回转器。
背景技术：
现有所有立轴式钻机立轴箱回转器，均是在立轴导管上下支点采用一对角接触球轴承。钻机在钻进工作过程中，伞齿轮承受复杂冲击的很大的变载负荷，并产生轴向力和径向力。经立轴导管传递至上下支点的角接触球轴承，并且下支点承受更大的轴向力和径向力，由于角接触轴承在安装时必须留有O. Imm的游动间隙。因此上下支点角接触轴承在受较大负荷时产生窜动，受力不均径向跳动产生破坏。另一方面，钻机钻进时地层的复杂性。引起变化负荷、震动，加剧轴承的受力不均匀、窜动，径向跳动加剧，加剧轴承失效。轴承的·失效，加剧伞齿轮付的损坏，形成恶性循环，所以本结构缺点是轴承容易失效。由此以产生相关零件的失效，维修频繁，损耗大，造成效率低、成本高、物耗大。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、使用寿命长、工效高的立轴式钻机用立轴箱回转器。本实用新型的技术方案是这样实现的一种立轴式钻机用立轴箱回转器，包括立轴箱，在立轴箱内设有立轴导管，在立轴导管上、下支点处分别设有角接触球轴承，其中所述的角接触球轴承沿立轴导管轴向的侧边设有深沟球轴承。上述的立轴式钻机用立轴箱回转器中，所述的深沟球轴承位于下支点处的角接触球轴承的下侧。上述的立轴式钻机用立轴箱回转器中，所述的角接触球轴承和深沟球轴承之间设
有隔套。本实用新型采用上述结构后，通过对立轴箱回转器结构的技术改进，在现有立轴箱回转器立轴导管下支点增加一个深沟球轴承，有效地解决立轴导管上下支点的受力和工作条件，使上下支点轴承受力均匀，更有效地承载由伞齿经立轴导管传至支点的复杂的冲击的变载负荷，从而延长了轴承的使用寿命，克服了伞齿轮付受力时的径向跳动，从而延长了伞齿轮付的使用寿命，并由此而产生延长相关零部件，例如立轴箱体、油缸、横梁总成的寿命。节约施工成本，减少维修和物耗，工效高，给用户带来更好效益。
以下结合附图
中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。图I是本实用新型的结构示意图。图中立轴箱I、立轴导管2、角接触球轴承3、深沟球轴承4、隔套5。
具体实施方式
参阅图I所示，本实用新型的一种立轴式钻机用立轴箱回转器，包括立轴箱1，在立轴箱I内设有立轴导管2，在立轴导管2上、下支点处分别设有角接触球轴承3，在角接触球轴承3沿立轴导管2轴向的侧边设有深沟球轴承4。本实施例中的深沟球轴承4位于下支点处的角接触球轴承3的下侧。进一步地，在角接触球轴承3和深沟球轴承4之间设有隔套5。通过增加深沟球轴承4，有效地解决立轴导管2上下支点的受力和工作条件，使上下支点的轴承受力均匀，更有效地承载由伞齿经立轴导管2传至支点的复杂的冲击的变载负荷，从而延长了轴承的使用寿命，克服了伞齿轮付受力时的径向跳动，从而延长了伞齿轮 付的使用寿命，并由此而产生延长相关零部件，例如立轴箱体、油缸、横梁总成的寿命。
权利要求1.一种立轴式钻机用立轴箱回转器，包括立轴箱(1)，在立轴箱(I)内设有立轴导管(2)，在立轴导管(2)上、下支点处分别设有角接触球轴承(3)，其特征在于，所述的角接触球轴承(3 )沿立轴导管(2 )轴向的侧边设有深沟球轴承(4 )。
2.根据权利要求I所述的立轴式钻机用立轴箱回转器，其特征在于，所述的深沟球轴承(4)位于下支点处的角接触球轴承(3)的下侧。
3.根据权利要求2所述的立轴式钻机用立轴箱回转器，其特征在于，所述的角接触球轴承(3 )和深沟球轴承(4 )之间设有隔套(5 )。
专利摘要本实用新型公开了一种立轴式钻机用立轴箱回转器，属于立轴式钻机技术领域，其技术要点包括立轴箱，在立轴箱内设有立轴导管，在立轴导管上、下支点处分别设有角接触球轴承，其中所述的角接触球轴承沿立轴导管轴向的侧边设有深沟球轴承；本实用新型旨在提供一种结构合理、使用寿命长、工效高的立轴式钻机用立轴箱回转器；用于立轴式钻机。
文档编号E21B4/00GK202578495SQ20122021125
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日
发明者吕柏伦 申请人:广州科劲探矿机械设备有限公司