专利名称：潜孔钻机的扑尘罩的制作方法
技术领域：
本实用新型属于露天矿山用潜孔钻机除尘的技术领域，尤其是涉及一种潜孔钻机的扑尘罩。
背景技术：
目前露天矿山均采用潜孔钻机与牙轮钻机进行钻孔作业，而作业过程中的除尘效果问题依然是很大的难题。其主要原因是传统扑尘罩大多为圆锥型橡胶扑尘罩结构，如果密闭性不好(产生局部泄压)或负压不足，均可以导致矿渣不能及时从扑尘罩中吸出，造成矿渣堆积在圆锥形扑尘罩内，不能及时排出，最终使矿渣倒流孔内，导致钻机夹钻杆。不但造成钻杆钻头及冲击器等备件无故地损坏，也大大地影响了设备作业效率。
发明内容本实用新型的目的是提供一种潜孔钻机扑尘罩，解决传统锥形橡胶扑尘罩因局部泄压或负压不足、导致孔底吹上来的矿渣大量地堆积在扑尘罩内、不能及时吸出、最终使矿渣倒流到孔内引起钻具夹、卡死及钻具非正常损坏现象，减轻工人劳动强度的同时，大大地提高了设备作业效率。本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的本实用新型潜孔钻机的扑尘罩，其特征在于由导渣管筒和与此导渣管筒外表面的一侧相连接的除尘排渣箱体所组成，所述的导渣管筒套装在潜孔钻机的钻杆上且下表面与潜孔地面固定靠接，所述的除尘排渣箱体的底板为倾斜溜板，此倾斜溜板的下端设有矿渣卸料口，此矿渣卸料口与自动排渣阀相连接，所述除尘排渣箱体的顶板上设有粉尘出口。本实用新型的有益效果是I)本实用新型由于矿渣不需要除尘系统负压排出而是靠自身重力自动排出的，因此避免了矿渣对除尘系统零部件的接触性磨损；2)本实用新型由于吸出粉尘不需要太大的负压力(负压力满足吸出粉尘即可)，还可以选择较小功率的动力源，因此还有降本增效的效果；3)本实用新型由于整个矿渣卸出和粉尘排放过程都是在除尘排渣箱体内靠重力自动完成分流的，因此解决了排渣不畅状况，避免钻具卡死事故和矿渣与除尘部件的直接接触产生的磨损。而且减轻工人劳动强度，提高了设备作业效率。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。本实用新型的潜孔钻机的扑尘罩，其特征在于由导渣管筒5和与此导渣管筒5外表面的一侧相连接的除尘排渣箱体2所组成，所述的导渣管筒5套装在潜孔钻机的钻杆7上、且下表面与潜孔地面固定靠接，所述的除尘排渣箱体2的底板为倾斜溜板4，此倾斜溜板4的下端设有矿渣卸料口 3，此矿渣卸料口 3与自动排渣阀6相连接，所述除尘排渣箱体2的顶板上设有粉尘出口 I。粉尘出口 I连接有除尘系统。在钻孔作业中，是靠钻孔时孔底吹出来的高风压，把矿渣及粉尘颗粒通过导渣管筒5强制吹到除尘排渣箱体2里，重量轻的粉尘部分由除尘系统产生的负压从除尘排渣箱体2上的粉尘出口 I吸出，重量相对重些的矿渣则靠倾斜溜板4的倾斜角度自然滑到矿渣卸料口 3处，待矿渣达到一定重力后，自动排渣阀6被自动开启，顺利排出矿渣，矿渣排除后，自动排渣阀6自动闭合，除尘排渣箱体2重新形成密闭空间，整个矿渣卸出和粉尘排放 过程都是在除尘排渣箱体2内部自动分流，提高钻孔除尘效果。
权利要求1.一种潜孔钻机的扑尘罩，其特征在于由导渣管筒和与此导渣管筒外表面的一侧相连接的除尘排渣箱体所组成，所述的导渣管筒套装在潜孔钻机的钻杆上且下表面与潜孔地面固定靠接，所述的除尘排渣箱体的底板为倾斜溜板，此倾斜溜板的下端设有矿渣卸料口，此矿渣卸料口与自动排渣阀相连接，所述除尘排渣箱体的顶板上设有粉尘出口。
专利摘要本实用新型属于露天矿山用潜孔钻机除尘的技术领域，尤其是涉及一种潜孔钻机的扑尘罩。由导渣管筒和与此导渣管筒外表面的一侧相连接的除尘排渣箱体所组成，所述的导渣管筒套装在潜孔钻机的钻杆上且下表面与潜孔地面固定靠接，所述的除尘排渣箱体的底板为倾斜溜板，此倾斜溜板的下端设有矿渣卸料口，此矿渣卸料口与自动排渣阀相连接，所述除尘排渣箱体的顶板上设有粉尘出口。本实用新型的优点是解决了排渣不畅的状况，避免钻具卡死事故和矿渣与除尘部件的直接接触产生的磨损。而且减轻工人劳动强度，提高了设备作业效率。
文档编号E21F5/00GK202611746SQ201220283609
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月17日 优先权日2012年6月17日
发明者关健 申请人:鞍钢集团矿业公司